Termoplastični elastomeri (TPE)

Termoplastični elastomeri (TPE), koji se ponekad nazivaju i termoplastične gume (TPR), klasa su kopolimera ili fizičke mješavine polimera (obično plastike i gume) koji se sastoje od materijala s termoplastičnim i elastomernim svojstvima.
Dok su većina elastomera duroplasti, termoplasti su, nasuprot tome, relativno jednostavni za upotrebu u proizvodnji, na primjer, injekcijskim prešanjem. Termoplastični elastomeri pokazuju prednosti tipične za gumene i plastične materijale.
Posvećeni smo pružanju naprednog ekstrudera za sve vrste TPE smjesa (TPE / TPV / TPU / TPA). Željeli bismo podijeliti iskustvo za sljedeću posebnu primjenu:

Pregled sadržaja

Šest generičkih klasa komercijalnih TPE-ova

Aplikacije

Iskustvo za posebne primjene

1. Termoplastični vulkanizati, TPV
Ako je EDPM u obliku peleta
Ako je EDPM u Block Formi
2. TPR smjesa za cipele                                                                                                                     


Šest generičkih klasa komercijalnih TPE-ova

Stirenski blok kopolimeri, TPS (TPE-s)                                                                               
Termoplastični poliolefinelastomeri, TPO (TPE-o)
Termoplastični vulkanizati, TPV (TPE-v ili TPV)
Termoplastični poliuretani, TPU (TPU)
Termoplastični kopoliester, TPC (TPE-E)
Termoplastični poliamidi, TPA (TPE-A)


Aplikacije

Automobili (poklopac za prašinu, trokutasti prozor, filtar za zrak, ručni kočnica itd.)
Žica i kabel (električni kabel, žica za paljenje, žica za slušalice, konektori itd.)
Izgradnja i prijevoz (brtvena traka, dilatacijski spoj, metro jastučići, itd.)
Ostalo industrijsko (odvodna cijev, ručka, podloga za čaše, podloga za stopala, cipele itd.)

Iskustvo za posebne primjene

1. Termoplastični vulkanizati, TPV
TPV je termoplastični dinamički puni vulkanizat, koji se proizvodi dinamičkom vulkanizacijom gume u rastaljenoj plastičnoj fazi. U tom se procesu guma usitnjava na čestice vulkanizata mikronske veličine, tvoreći dvofazni sustav guma-plastika sa strukturom morskog otoka. Dvofazni sustav čini da TPV materijal dobije karakteristike i gume i plastike, kao što su sposobnost termoplastične obrade, potpuna mogućnost recikliranja i visoka otpornost. Proizvod može zamijeniti gumu, štedi energiju i ekološki je prihvatljiv.
TPV smjesa zahtijeva proces u dva koraka i različite strojeve, ovisno o sirovini.
Ako je EDPM u obliku peleta

1) Prvi korak: primjena ekstrudiranog dvostrukog vijka za prethodno miješanje, miješanje i upijanje ulja

Potrebni su posebni vijčani elementi za prethodno miješanje tekućine i polimera.

Za ovaj proces dovoljno je peletiranje vodenim prstenom.

Jedan veliki ekstruder može opskrbiti materijal za nekoliko malih ekstrudera u drugom koraku.

Osnovna formula:

PP (20~30%), EDPM u obliku peleta (40~50%), CaCO3 (10~20%), ulje (0-15%), aditivi (2~10%).

Tehničke karakteristike ekstrudera:

2) Drugi korak: korištenje dvopužnog ekstrudera za reakcijsko miješanje

Potreban je dug L/D i mjenjač s velikim okretnim momentom za dovoljno vremena reakcije i raspršivanja

Mali ekstruder s manjim razmakom ključne su točke za ovaj proces.

Potrebni su posebni vijčani elementi za prethodno miješanje tekućine i polimera.

Za ovaj korak procesa dovoljno je prethodno miješanje i volumetrijsko hranjenje.

Prema tvrdoći konačnog peleta, možemo odabrati peletiranje vodenim prstenom ili peletiranje pod vodom.

Osnovna formula:

Peleti za prvi korak procesa, Vulkanizirajuće sredstvo, Dodatno ulje, Ostali aditivi.

Tehničke karakteristike ekstrudera:

Ako je EDPM u Block Formi

1) Prvi korak: gnječilica za prethodno miješanje s CaCO3 i upijanje cjelokupnog ulja

Nakon toga, primijenite silu ubacivanja u jedan pužni ekstruder za peletiranje ili drobljenje u male komadiće.

Osnovna formula:

EDPM u blok obliku, CaCO3 (10~20%), ulje (0-30%), aditivi (2~10%).

Tehničke specifikacije gnječilice i ekstrudera s jednim pužom:

2) Drugi korak: korištenje dvopužnog ekstrudera za reakcijsko miješanje

Potreban je dug L/D i mjenjač s velikim okretnim momentom za dovoljno vremena reakcije i raspršivanja.

Potrebni su posebni vijčani elementi za prethodno miješanje tekućine i polimera.

Hranjenje s mršavljenjem bolje je za ovaj korak.

Prema tvrdoći konačnog peleta, možemo odabrati peletiranje vodenim prstenom ili peletiranje pod vodom.

Osnovna formula:

PP, Pelet za prvi korak procesa, Vulkanizirajuće sredstvo, Ostali dodaci.

Tehničke karakteristike ekstrudera:

2. TPR smjesa za cipele

U usporedbi s tradicionalnim postupkom (mjesilica + jednostruki ekstruder), dvopužni ekstruder može generirati veći učinak i bolju disperziju.

Bojom se lako može manipulirati i mijenjati.

Peletiranje vodenim prstenom.

Osnovna formula:

HIPS/CPPS + SBS + Parafinsko ulje + CaCO3 + Silicij + EVA + Stabilizator + Aditivi

Tehničke karakteristike ekstrudera: