Termodijaki elastomeri (TPE)

Termoplastični elastomeri (TPE), ponekad nazivani i termoplastičnim gumama (TPR), predstavljaju klasu kopolimera ili fizičke miješavinu polimera (obično plastike i gume) koja se sastoji od materijala s osobinama i termoplastera i elastomera.
Iako su većina elastomera termosetovi, termoplasici su u usporedbi relativno jednostavni za uporabu u proizvodnji, na primjer, lijepljenjem. Termoplastični elastomeri prikazuju prednosti tipične za obje vrste materijala: gumasto i plastiku.
Pristojno smo određeni pružiti napredne ekstrudere za sve vrste spojeva TPE (TPE / TPV / TPU / TPA). Željeli bismo podijeliti iskustvo slijedećim posebnim primjenama:

Sadržaj

Šest općenitih klasa komercijalnih TPE-a

Prijave

Iskustvo za posebne primjene

1. Termodinamički vulkanizati, TPV
Ako je EDPM u čestičnom obliku
Ako je EDPM u bločnom obliku
2. Spajanje TPR-a za cipele


Šest općenitih klasa komercijalnih TPE-a

Stirenski blokovni kopolimeri, TPS (TPE-s)
Termodinamički poliolefinski elastomeri, TPO (TPE-o)
Termodinamički vulkanizati, TPV (TPE-v ili TPV)
Termodinamički poliuretani, TPU (TPU)
Termoplastični kopoliester, TPC (TPE-E)
Termoplastični poliamidi, TPA (TPE-A)


Prijave

Automobilski (Prag za prašinu, Trokutasto prozor, Zrakofiltr, Ručni brejk, itd.)
Žica i kabel (Električni kabel, Ignicijska žica, Žica za slusalice, Spojnici, itd.)
Gradnja & Promet (Sigurnosna traka, Proširenje spoja, Metropski amortizatori, itd.)
Ostala industrija (Otpadna cijev, Džep, Čaša podloga, stopalo, Cipele, itd.)

Iskustvo za posebne primjene

1. Termodinamički vulkanizati, TPV
TPV je termoplastični dinamički potpuno vulkanisani materijal koji se čini dinamičkim vulkanizovanjem gume u taljenom plastičnom fazi. U ovom procesu, guma se presjeca u mikronske vulkanisane čestice, formirajući dvofazni sistem gume i plastičnih s strukturom more-otoka. Dvofazni sustav omogućuje TPV materijalu da dobije karakteristike i gume i plastičnih, kao što su termoplastična obradivost, potpuna reciklabilnost i visoka ojačanja. Proizvod može zamijeniti gumu, štediti energiju i prijateljski je prema okolišu.
Sastavljanje TPV zahtjeva dvokorakni postupak i različite mašine, ovisno o sirovini.
Ako je EDPM u čestičnom obliku

1) Prvi korak: primjena dvostruke škrinjske ekstruzije za premešavanje, miješanje i upijanje ulja

Potrebne su posebne škrinske elemente za premešavanje tekućine i polimera.

Pelletizacija vodnim prstenom je dovoljna za ovaj proces.

Jedna velika ekstruder može osigurati materijal za nekoliko manjih ekstrudera u drugom koraku.

Osnovna formula:

PP (20~30%), EDPM u peljetnoj formi (40~50%), CaCO3 (10~20%), Ulje (0-15%), Dodaci (2~10%).

Tehnički podaci ekstrudera:

2) Drugi korak: korištenje dvostruke škrinjske ekstruzije za reakcijsko sastavljanje

Potrebna je dugacka L/D omjer i čarobnjak s visokim torkom za dovoljno vrijeme reakcije i disperziju

Mali ekstruder s manjom razmakom ključan je za ovaj proces.

Potrebne su posebne škrinske elemente za premešavanje tekućine i polimera.

Premiksiranje i volumetričko davanje je dovoljno za ovaj korak procesa.

Prema čvrstoći krajnjih granula, možemo odabrati vodeni prstenasti peljetiranje ili podvodno peljetiranje.

Osnovna formula:

Peliti za prvi korak procesa, vulkanizacijski činilac, dodatno ulje, ostali dodaci.

Tehnički podaci ekstrudera:

Ako je EDPM u bločnom obliku

1) Prvi korak: mešalica za premiksiranje s CaCO3 i prihvaćanje cijelog ulja

Zatim primijenite prisilno davanje u jedan jednosmjerčasti ekstruder za pelitizam ili drska u malena dijelova.

Osnovna formula:

EDPM u blokovitoj formi, CaCO3 (10~20%), Ulje (0-30%), Dodaci (2~10%).

Tehnički specifikacije mešalice i jednosmjerčastog ekstrudera:

2) Drugi korak: korištenje dvostruke škrinave ekstrudere za reakcijsku kompoziciju

Potrebna je dugacka L/D i vijak s visokim momentom za dovoljno vrijeme reagiranja i disperzije.

Potrebne su posebne škrinske elemente za premešavanje tekućine i polimera.

Gubitak po težini prijenosnog sustava je bolji za ovaj proces koraka.

Prema čvrstoći krajnjih granula, možemo odabrati vodeni prstenasti peljetiranje ili podvodno peljetiranje.

Osnovna formula:

PP, Pellet za prvi korak procesa, Vulcanizacijski činilac, Ostali dodaci.

Tehnički podaci ekstrudera:

2. Spajanje TPR-a za cipele

U usporedbi s tradičnim postupkom (mešač + jedan ekstruder), dvojni škrinjasti ekstruder može proizvesti više izlaznog materijala i bolju disperziju.

Boja se može lako manipulirati i mijenjati.

Pelletizacija vodnim prstenom.

Osnovna formula:

HIPS\/CPPS + SBS + Parafinska ulja + CaCO3 + Šljunjak + EVA + Stabilizator + Dodataci

Tehnički podaci ekstrudera: