Kőpapír gyártósor

Általános helyzet

A kőpapír a kalcium-karbonát ásványkincsek fő nyersanyaga, nagy tartalékokkal és széles körű elterjedéssel. Ne használjon növényi rostokat, ne vágjon ki fákat, sok fát takaríthat meg, védheti a természetes ökológiát.

A lebomló teljesítményű termékek csökkentik a „fehér szennyezést”, a kalcium-karbonát nagymértékű felhasználása, egy tonna környezetvédelmi csomagolóanyag minden egyes használata miatt 2.3 tonna kőolajforrást takaríthatnak meg az ország számára, a környezetvédelmi kőpapír sorozat termékeit, főleg a hagyományos kultúrpapír, csomagolópapír és speciális papír és egyéb termékek egy részének helyettesítésére szolgál.

Termék versenyképességi elemzése:

A kőpapír fő nyersanyaga a kalcit és a polietilén, lágyítók és egyéb mérgező és káros anyagok hozzáadása nélkül.

A hagyományos cellulózpapírhoz képest a kőpapír gyártási folyamata nem igényel vizet, nem kell kivágni a fákat, nincs szennyvíz, hulladékgáz és szilárd hulladék kibocsátás, a gyártási folyamat környezetbarát.

A kőpapír lebomlik, és nem szennyező zöldcikk.

Kiváló tulajdonságokkal rendelkezik, mint például vízálló, nedvességálló, szakadásálló, összecsukható, rovarálló, és közvetlenül érintkezhet élelmiszerekkel.

A kőpapír felhasználható a kulturális papír, az ipari papír, a csomagolópapír és számos egyéb szempont helyettesítésére. Ez egy környezetbarát anyag, amelyet nemzetközi szabványok is elismernek.

Termék-újrahasznosítási elemzés:

Nagy mennyiségű szervetlen ásványi por hozzáadásával a kőpapír anyag törékennyé válik, és tíz-tizenkét hónapos napsugárzás és esőzés után visszatér a földbe anélkül, hogy másodlagos szennyezést okozna. Ha az újrahasznosított kőpapír anyagot szemétégetőben elégetik, akkor a kis mennyiségű nem mérgező és nem veszélyes gyanta fekete füst vagy mérgező gőzök képződése nélkül elégetik, és a maradék szervetlen ásványi por visszakerül a földbe vagy újra felhasználható.

A kőpapír alapanyag előállításához nincs szükség vízre, amely használat után újrahasznosítható, és a betemetési vagy égetési folyamat nem okoz másodlagos szennyezést.

A gép előnyei

①Az éves termelés elérheti a 7000 tonnát.

② A minőség nagyon jó. Több mint 10 gyártósorunk van a Közel-Keleten. Mi vagyunk a kőpapír legjobb exportőre Kínában.

③ Kulcsrakész szolgáltatás nyújtása: Személyes, VIP ügyfélszolgálat.

④ Biztosítson online műszaki támogatást és háztól-házig telepítést az értékesítés utáni szolgáltatásokért.

⑤ A szállítási idő rövid, a gép kis területet foglal el, és az energiafogyasztás alacsony.

⑥ A termékek nagyon sokoldalúak

⑦Tereptúrák és gyári túrák állnak rendelkezésre.

Általános helyzet

A környezetvédelmi főbb termékek célja a vízálló papír, nem éghető, új típusú zöld biológiailag lebomló anyag, a kalcium-karbonát por és polimer anyagok fő nyersanyaga, granulálási, öntési, bevonási folyamat fehér zöld papír előállításához, a nyomtatási, hajtogatási, kötési, majd ragasztási folyamat után a bronzosításból könyv, folyóirat, kézitáska, környezetvédelmi dekorációs papír, doboz, terítő, ilyesmi készíthető.

A jelenlegi alacsony szén-dioxid-kibocsátásnak megfelelően a környezetvédelem, az energiatakarékosság, a kibocsátáscsökkentés, a fenntartható fejlődés általános trendje.

Folyamatábra

A. Pelletizálási folyamat:

A nyersanyag kalcium-karbonát port, polietilént (HDPE/LDPE), polipropilént (PP) és adalékanyagokat bizonyos arányban összekeverik, majd nagynyomású keveréssel, extrudálással, melegvágással, hűtéssel és levegőelválasztással feldolgozzák, hogy EPM nyersanyagrészecskéket állítsanak elő. egységes megjelenés.

B. Öntési folyamat:

Az EPM nyersanyag részecskéit olvadék állapotba melegítjük, a „T” formafejből lapokká extrudálják, majd darabonkénti egyirányú nyújtással, hűtéssel, megszilárdítással, formázással, töltéssel vékony EPM félkész filmanyag készíthető.Mérés és felületkezelés. .

Az ezzel az eljárással előállított anyag vastagsága 70μm és 350μm között van.

Indukciós folyamat:

korona, szintezés, pozitív és negatív kétoldalas töltés és kalanderezés után az EP M félkész fóliák vagy lapok feltekerhetőek, így különböző specifikációjú EP M kész anyagokat kaphatunk.

C. Fúvógép:

Folyamatleírás

Pelletizálási folyamat:

kalcium-karbonát por, polietilén (HDPE/LDPE), polipropilén (PP) és segédanyagok bizonyos arányban történő keverése, és nagynyomású finomításon, extrudáláson, melegvágáson, hűtési, levegőkiválasztási és egyéb eljárásokon megy keresztül a kőpapírpelletek egyenletes megjelenése érdekében.

Az öntés folyamata:

a kőpapír granulátumokat olvadt állapotra hevítik, a "T" alakú szerszámból vékony lapok formájában extrudálják, egyirányú nyújtás, hűtés, formázás, vastagságmérés, felületkezelés és tekercselés után kőpapír előállítására. félkész fóliaanyagok, az ezzel az eljárással előállított anyag vastagsága 80μm-300μm.

bevonat folyamata:

a félkész kőpapír fólia vagy lapanyag, korona, szintezés, elülső és hátsó oldali bevonat, kalanderezés a tekercselés után, különböző specifikációkat kaphat a kőpapír kész anyagokból.

Bevonófolyadék gyártási folyamata:

Különféle szervetlen ultrafinom por, vízoldható latex, szintetikus latex és adalékanyagok és egyéb anyagok, teljesen keverve és összekeverve, hogy speciális bevonófolyadékot képezzenek a kőpapírhoz, amelyet a bevonási folyamatban használnak.

Hasítási és vágási folyamat:

a fenti eljárással előállított kőpapír anyagot a szükséges általános specifikációjú lapokra hasítják.

Nyomtatási folyamat:

a fenti eljárások során előállított kőpapír-anyagot rotációs ofszetnyomógépekkel, mélynyomógépekkel stb.

Aprítási és újrahasznosítási folyamat:

az egyes folyamatokból származó hulladékot vagy minősítetlen termékeket aprítják, majd bizonyos arányban visszatöltik a granulálási folyamatba, hogy szilárd hulladékmentes gyártási folyamatot érjenek el.

Gyártástechnológia

Köszörülési folyamat:

Mosás és zúzás után a kalcittömböket tovább törik, és ultrafinom, legfeljebb 600 mesh méretű, 5 μm-8 μm átlagos részecskeméretű bikarbonát porrá őrlik, majd osztályozzák, szitálják és kiküldik a silóból.

Granulálási folyamat:

Az őrölt kalcium-karbonát por felületi aktiválása után polietilénnel összekeverjük, majd magas hőmérséklet és nagynyomású viszonyok, valamint szerves adalékok együttes hatására a sűrű finomítási és granulálási folyamat befejeződik, hogy nagymértékben feltöltött, erősen diszpergált környezetvédelmet kapjunk. papír mesterkeverékek.

Az öntött papír folyamata:

Ezután az anyagot mindkét oldalon bevonják, hogy finom felületi réteget képezzenek, amely alkalmas tusnyomtatásra, ami lehetővé teszi a nyomtatási minta tökéletesebb megjelenítését.

A termék használható könyvek és folyóiratok borítópapírjaként, kézitáskapapírként stb. Laminálás nélkül vízálló.

A papírgyártás folyamata:

A papírgyártás öntvényes hármas koextrudálással történik. Az anyagot egy menetben, sűrű finomítással, préseléssel és extrudálással öntik, a szerszám pedig egy hármas koextrudálású szerkezet, középen kalcium-karbonáttal erősen töltött alapanyagréteggel, a belső és külső felületén pedig tiszta polietilén réteggel.

Ez a termék széles körben használható buborékfóliázási eljárás gyártásában, és feldolgozható eldobható étkezési dobozokká, étkezési tálcákká stb. Vízálló csomagolódobozokká és egyéb termékekké is előállítható hullámosított formázással.

A bevonat folyamata:

A nagy sebességű kétoldalas bevonógéppel a papírkiegyenlítés, korona, bevonat, szárítás és kalanderezés folyamata egy lépésben valósítható meg.

Eredeti vizes bázisú bevonómegoldásunk a kőpapírt alkalmassá teszi ofszet, mélynyomó, flexo és UV nyomtatásra.

Késztermék:

A szokásos specifikációk mellett a vevői specifikációkhoz is tudunk vágni.