Tanítani fogjuk, hogyan értsd meg a különbséget egy és két visszaextrúziós gép között
Az extruder egyfajta plasztikos gép, amely gyakran használatos a módosított plasztik-iparban, széleskörűen alkalmaznak a polimer-feldolgozó iparágban és más termelési és feldolgozási területeken. Az extrudereket egyhajtós extruder és kéthajtós extruder csoportokba sorolhatjuk. A működésük és alkalmazási területük különböző, és mindkettőnek vannak saját előnyei és hátrányai.
Először is, sok különbség van egy szárú és két szárú extruder között a plasticizálási képesség, anyagátviteli mód, sebesség-tisztítás és más vonatkozások tekintetében. Ahogy az alábbiakban látható:
1. Különböző plasticizálási képesség: egy szárú alkalmas polimer plasticizálási extruzióra és részes anyag feldolgozására; a polimer nyomulati romlása minimális, de az anyag hosszabb ideig marad az extruderben. A két szárú keverő plasticizálási képességgel rendelkezik, rövidebb tartózkodási idő az extruderben, alkalmas porfolyamatokhoz.
2. Különböző anyagtranszport mechanizmusok: egy szárnyú extruder esetén az anyagtranszport húzóáram, a szilárd transzportfolyamat frikcióhúzás, a fémek transzportfolyamata viszkózhúzás. A szilárd anyag és a félmetszetre vonatkozó súrlódási együttható, valamint a fémek viszkozitása nagyrészt meghatározza az egy szárnyú extruder transzportképességét. A kettőszárnyú extruderben az anyagtranszport pozitív diszplaceáló transzport. Ahogy a szárny forgalomban van, az anyagot a hálós szálak kötelezzék előre. A pozitív diszplaceáló transzport kapacitása attól függ, milyen közeli a egyik szárny szélje és a másik szárny részei. Nagy pozitív diszplaceálást elérhetünk feszített ellenforgó kettőszárnyú extruderek használatával.
3. Különböző sebességű tisztítási esetek: az egyhajtós extruder sebességeloszlása világos és könnyen leírható, míg a kéthajtós extruderben a helyzet bonyolultabb és nehezebb megfogalmazni. Ez főként a kéthajtós extruder összefésülési területére vonatkozik. Az összefésülési zónában lévő bonyolult áramlás teszi lehetővé a kéthajtós extrudernak a teljes keverés, egyenletes hőátadás, erős olvasztási képesség és jó légkivonási teljesítmény előnyeit, de nehéz pontosan elemzően megvizsgálni az összefésülési zónában lévő áramlási állapotot.
4. Különböző önmagát tisztító jelenség: a kéthajtós extruder szelezési sebessége gyorsabb, mivel az összefésülési területen a spirálcsövek és a spirályú kanyarok iránya ellenkező, így a relatív sebesség gyorsabb, és bármely a hajtón rögzült anyagot le lehet törölni. Jó önmagát tisztító hatás van nála, a anyag tartózkodási ideje rövid, és nem rohan lokálisan. Az egyhajtós extruderek nem rendelkeznek ezzel a funkcióval.
Különböző működési elvek mellett különböző alkalmazási területek is vannak. A kétvíteli extruder széleskörűen használják a mátrixrezin fizikai és kémiai módosítására, például töltszivattyal, erősítéssel, dúsítéssel, reaktív extrúzióval stb. Az egyvíteli extrusziós gépek főként rúdokban, lapokban, lapokban és profilokban használatosak.
Alkalmazási példák kétvörös extruder-re: szivacsfiber fémelő, üzemanyag ellenálló granulálás (például nilón 6, nilón 66, poliester, polibutylentereftalát, polipropilén, polikarbónát stb.)., magas töltésű granulálás (például 75% CaCO3-t tartalmazó PE és PP) és hőérzékeny anyagok granulálása, mint a PVC és a keresztlinkelt poliéter kábelyanyagok), koncentrált masterbatch (például 50% tonerrel teli), statisztikai masterbatch és hajlított kábéléleg granulálás (például fedőanyag és izolációs anyag), keresztlinkelt poliéter csövek granulálása (például forróvízben keresztlinkelő masterbatch), hőálló plasztika keverési extruderek, mint a fenolreszina, epoxireszina és poros festék), forrómelt adheszív és poliúréán reakcióextrudiálás granulálásra (például EVA forrómelt adheszív és poliúréán), K reszina és SBS volátilitásmentes granulálás stb.
Egyszerű csavaros extruder alkalmazási példák: alkalmas PP-R csőre, PE gázcsövre, PEX kapcsolócsövre, alu-piros összetett csövre, ABS csövre, PVC csövre, HDPE szilikongermes csövre és különféle közöszenéses összetett csövekre; Alkalmas a PVC, poli-etilén-tereftalát, poli-styrol, poli-propilén, poli-karbonát és más profilok és lapok extrúziójára, valamint a villamos, rúd és más plasztikus extrúziójára; Az extruder sebességének és az extruder csavar szerkezetének módosításával különféle plasztikus profilokat lehet gyártani, például poli-vinil-kloridet és polioléfinet.