Tanítsd meg megérteni a különbséget az egycsigás extruder és a kétcsigás extruder között Magyarország
Az extruder egyfajta műanyag gép, egy általánosan használt gép a módosított műanyagiparban, széles körben használják a polimer feldolgozó iparban és más termelési és feldolgozási területeken. Az extruderek egycsigás extruderekre és ikercsigás extruderekre oszthatók. Működési elveik és alkalmazási területeik eltérőek, és mindegyiknek megvannak a maga előnyei és hátrányai.
Először is, sok különbség van az egycsigás extruder és a kétcsigás extruder között a lágyító kapacitás, az anyagszállítási mód, a gyors tisztítás és egyéb szempontok tekintetében. Alábbiak szerint:
1. Különböző lágyító képesség: egyetlen csavar alkalmas polimer lágyító extrudálásra és szemcsés anyag extrudálási feldolgozására; A polimer nyírási lebomlása minimális, de az anyag hosszú ideig az extruderben marad. Ikercsigás keverő lágyító képesség, rövid tartózkodási idő az extruderben, alkalmas porfeldolgozásra.
2. Különböző anyagszállítási mechanizmusok: az egycsigás extruderben az anyagszállítás húzóerő, a szilárd szállítási folyamat súrlódási ellenállás, az olvadékszállítási folyamat viszkózus ellenállás. A szilárd anyag és fémfelület súrlódási együtthatója, valamint az olvadékanyag viszkozitása nagymértékben meghatározza az egycsigás extruder szállítási kapacitását. Az ikercsigás extruderben az anyagszállítás pozitív elmozdulásos szállítás. Ahogy a csavar forog, az anyagot egymáshoz kapcsolódó menetek kényszerítik előre. A pozitív elmozdulás szállításának kapacitása az egyik csavar éle és a másik csavar csavarrészecskéi közötti közelségtől függ. Nagy pozitív elmozdulás érhető el egy szorosan hálós, ellentétes forgó kétcsigás extruder használatával.
3. Különböző sebességű tisztítási alkalmak: az egycsigás extruder sebességeloszlása világos és könnyen leírható, míg a kétcsigás extruderben a helyzet összetettebb és nehezen leírható. Ez elsősorban az ikercsigás extruder hálófelületének köszönhető. A hálózónában lévő összetett áramlás miatt a kétcsigás extruder a teljes keveredés, az egyenletes hőátadás, az erős olvasztóképesség és a jó kipufogógáz-teljesítmény előnyeit élvezi, de nehéz pontosan elemezni az áramlási állapotot a hálózónában.
4. Különböző öntisztulás: az ikercsigás extruder nyírósebessége gyors, mert a spirálrúd és a spirálhorony sebességiránya a rácsozási területen ellentétes, a relatív sebesség gyors, és a csavarra felhalmozódott anyag le lehet kaparni. Jó öntisztító hatása van, az anyag tartózkodási ideje rövid, és nem könnyű a helyi lebomlás. Az egycsigás extruderek nem rendelkeznek ezzel a funkcióval.
A különböző működési elvek mellett eltérő alkalmazási területekkel rendelkeznek. Az ikercsigás extrudert széles körben használják a mátrixgyanta fizikai és kémiai módosítására, például töltésre, erősítésre, edzésre, reaktív extrudálásra stb. Az egycsigás extrudereket főként csövek, lemezek, lemezek és profilok területén használják.
Az ikercsigás extruder alkalmazási példái: üvegszál erősítésű, üzemanyag-álló granulátum (például nylon 6, nylon 66, poliészter, polibutilén-terefterát, polipropilén, polikarbonát stb.). , nagy töltőanyag-granulálás (például 75%-os CaCO3 PE és PP kitöltése) és hőérzékeny anyagok granulálása, például PVC és térhálósított polietilén kábelanyagok, koncentrált mesterkeverék (például 50%-os festék kitöltése), antisztatikus mesterkeverék és ötvözött kábelanyagok granulálása ( például burkolat és szigetelőanyag), térhálósított polietilén csőgranulálás (például forró vizes térhálósító mesterkeverék), hőre keményedő műanyag keverő extruder, például fenolgyanta, epoxigyanta és porbevonat), forró olvadékragasztó és poliuretán reakció extrudáló granulálás (ilyen mint EVA forró olvadékragasztó és poliuretán), K gyanta és SBS páramentesítő granulálás stb.
Egycsavaros extruder alkalmazási példák: alkalmas PP-R csőhöz, PE gázcsőhöz, PEX térhálósító csőhöz, alumínium-műanyag kompozit csőhöz, ABS csőhöz, PVC csőhöz, HDPE szilícium magcsőhöz és különféle koextrudált kompozit csövekhez; Alkalmas PVC, polietilén-tereftalát, polisztirol, polipropilén, polikarbonát és egyéb profilok és lemezek extrudálására, valamint huzal, rúd és egyéb műanyag extrudálására; Az extruder sebességének beállításával és az extrudercsiga szerkezetének változtatásával különféle műanyag profilok, például polivinil-klorid és poliolefin gyártására használható.