Termosztafélis Elastomer (TPE)

A termoplastikus elastomer (TPE), amit néha termoplastikus gumi (TPR)ként is hívunk, egy kopolimer osztály vagy fizikai polimerkeverék (általában egy rúdanyag és egy gumiból áll), amely anyagokból áll, melyek mindkét termoplastikus és elastomer tulajdonságokat mutatnak.
Míg a legtöbb elastomer thermoszett, a termoplastikus anyagok viszont relatíve egyszerűen használhatók gyártásban, például befúrásos formázással. A termoplastikus elastomerök olyan előnyöket mutatnak, amelyek tipikusan mind a gumiszerű anyagokhoz, mind a rúdanyagokhoz tartoznak.
Azt kötelezzük magunkat, hogy mindenféle TPE vegyesítéshez (TPE / TPV / TPU / TPA) speciális extruder eszközöket biztosítsunk. Szeretnénk megosztani az alábbi különleges alkalmazások terén szerzett tapasztalatot:

Tartalom:

Hat általános osztályú komerces TPE

Alkalmazások

Tapasztalat különleges alkalmazásokhoz

1. Termoplasztikus Vulkанизátumok, TPV
Ha az EDPM rögpenyeben van
Ha az EDPM blokkformában van
2. Cipőkészítéshez való TPR vegyesítése


Hat általános osztályú komerces TPE

Styrenes blokk-kopolymer, TPS (TPE-s)
Termoplasztikus poliolefinszerves anyagok, TPO (TPE-o)
Termoplasztikus vulkanizátumok, TPV (TPE-v vagy TPV)
Termoplasztikus poliuréánymányanyagok, TPU (TPU)
Termoplastikus kopoliéster, TPC (TPE-E)
Termoplastikus poliamid, TPA (TPE-A)


Alkalmazások

Autóipari (Porvédő, Háromszögű ablak, Légcsöveszter, Kézi lógás, stb.)
Kábel és vezeték (Elektromos kábel, Gyújtósíj, Fejhallgató sáv, Csatlakozó akkordok, stb.)
Építészet & Szállítás (Zárócsík, Terjesztési csomópont, Metró amortizáló, stb.)
Egyéb ipari alkalmazások (Vízlevonó cső, Kezdetlen, Pohárálváry, Lábállás, Cipő, stb.)

Tapasztalat különleges alkalmazásokhoz

1. Termoplasztikus Vulkанизátumok, TPV
A TPV egy termoplastikus dinamikus teljes gumivulkánát, amely készül a gumit egy olvadott polimerfázisban történő dinamikus vulkánálással. Ez a folyamat kisebb minta méretű gumivulkánát részecskéket hajít ki, amelyek egy gumipolimeres kétszintes rendszerrel hoznak létre tenger-sziget szerkezetet. A kétszintes rendszer teszi lehetővé a TPV anyag számára, hogy mind gumiszerű, mind polimeres tulajdonságokat kapjon, például termoplastikus feldolgozhatóságot, teljes visszanyerhetőséget és magas visszapattanást. A termék helyettesítheti a gumi, energiatakarékos, és környezetbarát.
A TPV összetevőkészítésnek két lépéses folyamata van és különböző gépeket igényel a nyersanyagok szerint.
Ha az EDPM rögpenyeben van

1) Az első lépés: kétszögű szorító használata előkeverés, keverés és olaj felvételére.

Szükség van speciális szikraelemekre a folyadék és a polimer előkeveréséhez.

A vízkör alapon történő gubátás elég ezen a folyamatban.

Egy nagy szorító biztosíthatja a anyagot több kisebb szorítónak a második lépés során.

Alapformula:

PP (20~30%), EDPM gubában (40~50%), CaCO3 (10~20%), Olaj (0-15%), Additív(2~10%).

Extruder technikai adatok:

2) A második lépés: kétszögű szorító használata reakcióos összetevőkészítésre.

Hosszú L/D arány és magerő adagoló szükséges elég reakcióidő és diszperzió érdekében.

A kis szorítóval kevesebb térköz kulcsfontosságú ebben a folyamatban.

Szükség van speciális szikraelemekre a folyadék és a polimer előkeveréséhez.

A keverés és a térfogati táplálás elegendő ennél a folyamatlépésnél.

A végleges gumi részletek merevességének megfelelően választhatunk vízkör vagy vízalatti extrudálást.

Alapformula:

Porcikák az első lépéshez, vulkanizáló ügynök, a plusz olaj, más hozzávalók.

Extruder technikai adatok:

Ha az EDPM blokkformában van

1) Az első lépés: keverő prémixel CaCO3-val és az összes olaj felvételére.

Ezután erősített táplálást alkalmazunk egy egyestorós extruderbe porcikázáshoz vagy kis darabokra tördeléshez.

Alapformula:

Blokkformájú EDPM, CaCO3 (10~20%), Olaj (0-30%), Hozzávalók(2~10%).

Keverő és egyestorós extruder technikai specifikációi:

2) A második lépés: két száraz csiga extruder használata a reakció összetett anyagokhoz

Hosszú L/D és magas nyomatékos átviteli gépgép szükséges elég reakciós időhöz és diszperzióhoz.

Szükség van speciális szikraelemekre a folyadék és a polimer előkeveréséhez.

A súlyos veszteségekkel járó táplálás jobb ebben a folyamatban.

A végleges gumi részletek merevességének megfelelően választhatunk vízkör vagy vízalatti extrudálást.

Alapformula:

PP, a első fázisra vonatkozó gumi, Rágószerek, Egyéb Additívumok.

Extruder technikai adatok:

2. Cipőkészítéshez való TPR vegyesítése

Összehasonlítva a hagyományos folyamatot (keverő + egyextruderes rendszer) a kétcsúcsos extruder több kimenetet és jobb diszperziót érhet el.

A szín könnyen manipulálható és változtatható.

Vízkörű gubátésztés.

Alapformula:

HIPS/CPPS + SBS + Paraffinol + CaCO3 + Silica + EVA + Stabilizátor + Additívumok

Extruder technikai adatok: