A kétszárú extruder működési elve

A kétvászonos extruder és az egyvászonos extruder szerkezete nagyon hasonló, de működési elve eltér. Az egyvászonos extruderben a anyag szállítása a anyag súrlódásától és viszkozitásától függ, ezért a tartózkodási idő eloszlása széles.

Ellentétben azzal, a ketszögű extruder anyaszállítása a szavány pozitív helyzeti szállítására támaszkodik, így a tartózkodási idő eloszlása szűk. A ketszögű extruder nyersanyagát a mérőadagoló által történő adagolás biztosítja az adáson keresztül. Néhány additíva (például a szivacs) közvetlenül a henger közepén lévő adáson keresztül kell hozzáadni, és a szavány által szállítani kell a fejhez.

Ebben a folyamatban az anyag mozgása attól függ, hogy a szaványok hogyan foglalják egymást és milyen irányba fordulnak. Ez a tanulmány ezen pontból kiindulva ismerteti a működési elveinek konkrét különbségeit.

Hogyan működik a ketszögű extruder?
Először is, a ketszögű extruder alkalmazását a plasztik területén nézve példaként röviden bemutatjuk a ketszögű extruder működési elvét. Majd specifikusan ismertetjük a különbségeket a "szaványok foglalása és forgási iránya eltér" szempontjából.

Kétszvitű extrúzer
Így működik
1. A kétvörös extruder elindítása után a plasztikus részecskék vagy por először a vörösszálú rándorába kerülnek a tápláló rendszer által. A tápláló rendszer általában tápláló nyitattal, táplálóval, tárolókammal és tápláló csavarral áll össze. A plasztikus nyersanyagok a tároló rezgése által vagy a tápláló forgásával egyenletesen jutnak el a tápláló csavarrához.

ellátás
2. Amikor a plasztikus nyersanyagok belépnek a csavarlyukba, a két csavar elkezd forogni. A spirályú lyuk távolságának és mélységének szabályozásával a plasztikus anyagokat az elejétől a hátaig viszik. A továbbítási folyamat során a plasztikos anyagot a burkoló külső része és a spirályú lyuk nyomja, ami vágtényezőt és súrlódást eredményez. Ez vezet gyors súrlódáshoz és hőhöz a plasztikus anyagoknál. A fűtőrendszer további hőenergiát biztosít, amely lassan felszívja a plasztikus anyagot termoplazmává.

Csavarforgási folyamat
3. Az extrúziós folyamat: amikor a dizajnált plastik elérte a megfelelő mennyiséget, részben belép az extruder hordozóba. Ez a rész általában egy szélesített spirális csatornát és egy extrúziós meghajtó fejét alkotja. Az extrúziós szakaszban a spirális csatorna távolsága lassan csökken, ami növeli a nyomást, amely továbbiabb segíti a plastik felmelegedését. Az extrúziós formák alakítják a dizajnált plastikot a kívánt keretes méretre és hosszra bizonyos szerkezetek és csatornák segítségével. Az extrúziós kilépéshez gyakran hűtőrendszer van csatolva, hogy gyorsan lehűtson és megszilárduljon a dizajnált plastik.

Extrúziós folyamat
A vezérlő rendszer fontos szerepet játszik a kétvörös extruder működésében. A vezérlő rendszer segítségével valós időben figyelhetők és szabályozhatók a táplálék, a vörös sebesség, a hőmérséklet és a nyomás paraméterei, hogy biztosítsák az extrúziós folyamat stabilitását és irányítását. A vezérlő rendszer szerint a termékválasztáshoz igazíthatóak a vörös sebesség, a hőmérséklet és a forma, hogy elérje az ideális extrúziós hatást.

Ha többet szeretne megtudni a kétvörös extrudeerekrol, kérjük, forduljon hozzánk!