GSmach berkomitmen untuk menyediakan ekstruder canggih untuk semua jenis peracikan kabel

Daftar Isi

Senyawa Isolasi dan Selubung PE

Senyawa Isolasi PE (XLPE) yang Dapat Diikat Silang

Silane XLPE untuk Kabel 10kV

Peroksida XLPE untuk Kabel 35kV

Senyawa Semikonduktor Peroksida/Silana

Senyawa PVC untuk Kabel

Tahan Api Bebas Halogen (HFFR)

Proyek / Klien

Senyawa Isolasi dan Selubung PE

Senyawa PE banyak digunakan pada kabel dan kabel untuk tujuan isolasi dan selubung. Faktanya, senyawa polietilen adalah salah satu bentuk plastik yang paling umum. Polietilen adalah polimer termoplastik yang terdiri dari rantai hidrokarbon panjang dari monomer basa (C2H4) dan senyawa PE kami umumnya berbahan dasar polietilen atau ko-polimer polietilen yang dimodifikasi sesuai dengan spesifikasi klien.

Rumus Dasar:

LDPE/LLDPE/MDPE/HDPE + pigmen warna/karbon hitam 2-5% + aditif

Tiga Jenis Proses:
1) Kneader + Pengumpanan Paksa Kerucut + Ekstruder Sekrup Tunggal + Pelet Cincin Air

Spesifikasi Teknis Ekstruder:

2) Mixer + Ekstruder Sekrup Kembar + Pelet Cincin Air

3) Pengumpanan Penurunan Berat Badan + Ekstruder Sekrup Kembar + Pelet Cincin Air

Senyawa Isolasi PE (XLPE) yang Dapat Diikat Silang

Polietilen telah dan masih digunakan sebagai insulasi kabel, namun sebagai bahan termoplastik, penerapannya dibatasi oleh batasan termal. Ikatan silang meningkatkan sifat suhu tinggi dari polimer dasar. Efek dari ikatan silang adalah menghambat pergerakan molekul satu sama lain di bawah rangsangan panas dan ini memberikan peningkatan stabilitas pada suhu tinggi dibandingkan dengan bahan termoplastik. Hal ini memungkinkan suhu pengoperasian yang lebih tinggi, baik untuk pembebanan normal maupun dalam kondisi hubung singkat, sehingga kabel XLPE memiliki peringkat arus yang lebih tinggi dibandingkan kabel PVC setaranya. XLPE memiliki salah satu ketahanan air terbaik serta kapasitas dan kemampuan permeabilitas rendah.

Hampir semua senyawa polietilen ikatan silang (XLPE) untuk aplikasi kawat dan kabel didasarkan pada LDPE. Kabel berinsulasi XLPE memiliki suhu konduktor maksimum terukur 90 °C dan tingkat darurat hingga 140 °C, bergantung pada standar yang digunakan. Mereka memiliki nilai hubung singkat konduktor 250 °C. XLPE memiliki sifat dielektrik yang sangat baik, sehingga berguna untuk tegangan menengah-10 hingga 50 kV AC, dan kabel tegangan tinggi-hingga tegangan 380 kV AC, dan beberapa ratus kV DC.

(Sistem pelet bawah air ekstruder sekrup kembar XLPE 95 dengan sistem penurunan berat badan merek Brabender)

Ada dua tipe XLPE:

Silane XLPE untuk kabel 10kV

Peroksida XLPE untuk kabel 35kV

 
Lapisan Semikonduktor kompatibel dengan dua jenis XLPE ini:

Semikonduktor silan

Semikonduktor peroksida

Semua jenis senyawa semikonduktor dapat diproduksi dengan mesin yang sama.

Silane XLPE untuk Kabel 10kV

1) Rumus dasar

Bahan A: LLDPE/LDPE 98% + DCP 0.1% + Silane 1.5% + Anti-oksidan

Bahan B: LLDPE/LDPE 95.5% + DBTL 4% + Anti-oksidan 0.5%

Campurkan 95% bahan A dan 5% B untuk ekstrusi Kabel XLPE

2) Proses

① Untuk material A: pengumpanan penurunan berat badan dan ekstruder torsi tinggi dengan L/D panjang.

Membutuhkan sistem pengering dan pengepakan vakum.

② Untuk material B: pengumpanan penurunan berat badan dan ekstruder torsi rendah dengan 40 L/D.

Peroksida XLPE untuk Kabel 35kV

1) Rumus dasar

LDPE + DCP+ Anti-oksidan

2) Proses

Pemberian makan untuk menurunkan berat badan.

Suhu lelehan harus dikontrol dengan baik untuk menghindari DCP bereaksi dengan polimer. Jadi, ekstruder dua tahap lebih cocok untuk jenis peracikan ini.

Air pendingin untuk sistem pelet harus bersih tanpa ion positif dan negatif
Ini membutuhkan sistem pengering dan pengepakan vakum.

Senyawa Semikonduktor Peroksida/Silana

1) Rumus dasar

PE/EVA + bubuk karbon + DCP + Anti-oksidan

2) Proses

Mesin yang sama dapat digunakan untuk semua jenis semikonduktor.

Kneader + pengumpanan gaya berbentuk kerucut + ekstruder sekrup tunggal + pelet muka mati berpendingin udara.

Senyawa PVC untuk Kabel

Polivinil klorida merupakan polimer plastik sintetik ketiga yang paling banyak diproduksi, setelah polietilen dan polipropilen. Ini diproduksi oleh polimerisasi monomer vinil klorida (VCM).
Biaya PVC yang relatif rendah, ketahanan biologis dan kimia serta kemampuan kerja membuatnya digunakan untuk berbagai macam aplikasi. PVC plastis umumnya digunakan sebagai isolasi & selubung pada kabel listrik.

Rumus Dasar:

PVC 60% + DOP 20% + Calcined Clay 10-20% + CaCO3 0-10% + Penstabil Pemanas + Aditif

Tandem Extruder untuk Peracikan PVC:

Tahap pertama adalah ekstruder sekrup kembar paralel yang berputar bersama untuk dispersi dan distribusi.

Tahap kedua adalah ekstruder sekrup tunggal untuk pendinginan dan pembuatan pelet.

Spesifikasi Teknis Ekstruder:

Tahan Api Bebas Halogen (HFFR)

Halogen free flame retardant (HFFR), low smoke zero halogen (LSOH), low smoke and fume (LSF) adalah nama-nama yang diasosiasikan dengan senyawa yang digunakan secara luas dalam isolasi kabel. Senyawa ini umumnya berbahan dasar polietilen atau kopolimer polietilen dengan penambahan bahan pengisi mineral untuk memberikan sifat tahan api.

Rumus Dasar:

PE 10% + EVA 30% + bubuk ATH 55% + Aditif 5%


Dua Jenis Proses:

1) Kneader + Pengumpanan Paksa Kerucut + Ekstruder Sekrup Kembar + Ekstruder Sekrup Tunggal + Pelet Wajah Mati Pendingin Udara

Spesifikasi Teknis Ekstruder:

2) Pengumpanan Penurunan Berat Badan + Ekstruder Sekrup Tiga + Ekstruder Sekrup Tunggal + Pelet Wajah Die Pendingin Udara

Spesifikasi Teknis Ekstruder:

Spesifikasi Teknis Extruder : （Ektruder Sekrup Tiga ）