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Il sistema include un impastatore/kneader a due fasi. È adatto per alcune formulazioni come PVC, LLDPE, masterbatch altamente riempiti, masterbatch biodegradabili, HFFR, WPC, ecc. A seconda delle caratteristiche del materiale grezzo, sono disponibili versioni a anello e centrifuga. Il vantaggio di questo sistema è che impedisce al materiale di entrare in contatto con l'acqua, il che è essenziale per alcuni materiali.
Il sistema include teste di morsetto, granulatori raffreddati a aria, nastri trasportatori raffreddati a aria e classificatori a vibrazione.
Sommario
Parti principali
Piastra della testata
- Piastra d'estrazione
Materiale: 38CrMoAlA con trattamento termico di nitrurazione.
Diametro del foro di uscita: 3mm.
Numero di fori: 30, 60, 90.
Piastra d'estrazione per PVC rigido
Materiale: 38CrMoAlAr, con trattamento termico di nitrificazione.
Diametro dei fori di uscita delle fibre: 3 mm, 220 fori.
Con sensore di pressione e temperatura del magma.
Con riscaldamento.
Pelletizzatore
- Centro di raffreddamento a pellet ad aria
Potenza motrice: 1.5KW, 2.2KW, 3KW.
Regolatore di RPM: invertitore AC.
Con 4 coltelli da taglio.
Coperchio in acciaio inossidabile con giacca d'acqua per il raffreddamento.
- Pellettizzatore eccentrico a raffreddamento ad aria
Potenza motrice: 4KW, con invertitore AC SCHNEIDER.
Struttura del coltello: eccentrica.
Capacità: 800kg/ora.
Coperchio in acciaio inox.
Sistema di Trasporto
Sistema di trasporto:
2 set di soffiatori di trasporto: 3KW, 4KW, 5.5KW.
Materiale della tubazione di trasporto: acciaio inox 304 con giacca d'acqua per raffreddamento.
2 set di separatori ciclonici con vol.: 250L.
Materiale: acciaio inossidabile 304.
Con giacca d'acqua per raffreddamento.
Dotato di telaio smontabile.
Classificatore
In base ai vostri requisiti, possiamo fornire più di 12 modelli di classificatori.
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Nastro vibrante per raffreddamento
La temperatura del materiale in ingresso è di 60 C.
La temperatura del materiale in uscita è di 45 C (la temperatura ambiente dovrebbe essere inferiore a 30 C).
Diametro del nastro: 400 mm.
Altezza del foro di ingresso: 600 mm.
Altezza del foro di uscita: 3000 mm.
Tempo di trasporto dall'ingresso all'uscita: 4 a 5 minuti
Ventola di raffreddamento: 2.2 KW.
Motore vibrante: 2X0.55KW.
Canali di trasporto realizzati in acciaio inossidabile 304, spessore 2,5 mm.
Temperatura del materiale in ingresso: 60 C
La temperatura del materiale in uscita è di 45 C (la temperatura ambiente dovrebbe essere inferiore a 30 C).
Diametro del trasportatore: 600 mm.
Altezza del foro di ingresso: 600 mm.
Altezza del foro di uscita: 4000 mm.
Tempo di trasporto dall'ingresso all'uscita: 4 a 5 minuti
Ventola di raffreddamento: 2.2 KW.
Motore vibrante: 2X0.55KW.
Canali di trasporto realizzati in acciaio inossidabile 304, spessore 2,5 mm.
Temperatura del materiale in ingresso: 60 C
La temperatura del materiale in uscita è di 45 C (la temperatura ambiente dovrebbe essere inferiore a 30 C).
Diametro del trasportatore: 800 mm.
Altezza del foro di ingresso: 600 mm.
Altezza del foro di uscita: 4000 mm.
Tempo di trasporto dall'ingresso all'uscita: 4 a 5 minuti
Ventola di raffreddamento: 2.2 KW.
Motore vibrante: 2X0.55KW.
Canali di trasporto realizzati in acciaio inossidabile 304, spessore 2,5 mm.
Silos di stoccaggio
Volume del silo: 1000L.
Materiale: acciaio inossidabile.
Dotato di telaio smontabile.
Volume del silo: 1500L.
Materiale: acciaio inossidabile.
Dotato di telaio smontabile.
Volume Silo: 2000L.
Materiale: acciaio inossidabile.
Dotato di telaio smontabile.
Progetti
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