Casa > Prodotto > Sistema di pellettizzazione > Sistema di pellettizzazione della faccia dello stampo con raffreddamento ad aria
Il sistema incorpora un impastatore/granulatore Banbury a due stadi. È adatto per alcune formulazioni come PVC, LLDPE, masterbatch altamente riempiti, masterbatch biodegradabili, HFFR, WPC, ecc. A seconda delle caratteristiche della materia prima, sono disponibili versioni ad anello e centrifuga. Il vantaggio di questo sistema è che impedisce al materiale di entrare in contatto con l'acqua, cosa essenziale per alcuni materiali.
Il sistema comprende teste portapettini, granulatori raffreddati ad aria, trasportatori raffreddati ad aria e classificatori vibranti.
C'è un problema? Vi preghiamo di contattarci per servirvi!
Inchiesta
Sommario
Parti principali
Piastra per fustella
- Matrice per estrusione
Materiale: 38CrMoAlA con trattamento termico nitrificato.
Il diametro del foro in uscita: 3 mm.
Numero di buche: 30, 60, 90.
Matrice per estrusione di PVC rigido
Materiale: 38CrMoAlAr, con trattamento termico nitrificato.
Diametro dei fori in uscita del filo: 3 mm, 220 fori.
Con sensore di pressione e temperatura di fusione.
Con riscaldamento.
pelletizer
- Pellettizzatore con centro di raffreddamento ad aria
Potenza motrice: 1.5KW, 2.2KW, 3KW.
Regolatore di giri: inverter CA.
Con 4 pezzi di coltelli da taglio.
Copertura SS con camicia d'acqua per il raffreddamento.
- Pellettizzatrice eccentrica con raffreddamento ad aria
Potenza motrice: 4KW, con inverter AC SCHNEIDER.
La struttura della taglierina: eccentrica.
Capacità: 800 kg/ora.
Copertura in acciaio inossidabile.
Sistema di trasporto
Sistema di trasporto:
2 set di ventilatori di trasporto: 3KW, 4KW, 5.5KW.
Materiale del tubo di trasporto: acciaio inossidabile 304 con camicia d'acqua per il raffreddamento.
2 set di separatori a ciclone con Vol.: 250L.
Materiale: acciaio inossidabile 304.
Con camicia d'acqua per il raffreddamento.
Smontare il telaio attrezzato.
classificare
In base alle vostre esigenze, possiamo fornire più di 12 classificatori di modelli.
Contattaci per saperne di più.
Trasportatore vibrante per il raffreddamento
La temperatura del materiale in ingresso è di 60 C.
La temperatura del materiale in uscita è di 45 C (la temperatura ambiente deve essere inferiore a 30 C).
Diametro del trasportatore: 400 mm.
Altezza del foro di ingresso: 600 mm.
Altezza del foro di uscita: 3000 mm.
Tempo di trasporto dall'ingresso all'uscita: da 4 a 5 minuti
Ventola di raffreddamento: 2.2 KW.
Motore di vibrazione: 2X0.55KW.
Canali di trasporto in acciaio inox 304, spessore 2.5 mm.
La temperatura del materiale in ingresso è 60 C
La temperatura del materiale in uscita è di 45 C (la temperatura ambiente deve essere inferiore a 30 C).
Diametro del trasportatore: 600 mm.
Altezza del foro di ingresso: 600 mm.
Altezza del foro di uscita: 4000 mm.
Tempo di trasporto dall'ingresso all'uscita: da 4 a 5 minuti
Ventola di raffreddamento: 2.2 KW.
Motore di vibrazione: 2X0.55KW.
Canali di trasporto in acciaio inox 304, spessore 2.5 mm.
La temperatura del materiale in ingresso è 60 C
La temperatura del materiale in uscita è di 45 C (la temperatura ambiente deve essere inferiore a 30 C).
Diametro del trasportatore: 800 mm.
Altezza del foro di ingresso: 600 mm.
Altezza del foro di uscita: 4000 mm.
Tempo di trasporto dall'ingresso all'uscita: da 4 a 5 minuti
Ventola di raffreddamento: 2.2 KW.
Motore di vibrazione: 2X0.55KW.
Canali di trasporto in acciaio inox 304, spessore 2.5 mm.
Silo di stoccaggio
Volume silo: 1000L.
Materiale: acciaio inossidabile.
Smontare il telaio attrezzato.
Volume silo: 1500L.
Materiale: acciaio inossidabile.
Smontare il telaio attrezzato.
Volume silo: 2000L.
Materiale: acciaio inossidabile.
Smontare il telaio attrezzato.
Progetti
Copyright © Nanjing GSmach Equipment Co., Ltd Tutti i diritti riservati - Politica sulla Privacy