GSmach Caco3 Filler Masterbatch Extruder
Cos'è il masterbatch riempiente di carbonato di calcio?
Il masterbatch riempitore di carbonato di calcio è ottenuto mescolando carbonato di calcio e un portante in PP. È un tipo di granulo prodotto mescolando carbonato di calcio e resina portante, il cui volume è simile a quello della resina base dei prodotti in plastica. Ha un ampio campo di applicazione nell'industria dei plastici. La modifica della superficie della polvere di carbonato di calcio prima del processo di masterbatching può migliorare notevolmente l'incrocio con la resina aumentandone la dispersibilità.
Applicazioni e vantaggi
L'applicazione principale del masterbatch riempito con carbonato di calcio è quella di ridurre i costi di produzione. La maggior parte dei masterbatch riempiti con carbonato di calcio presenti sul mercato oggi sono realizzati con polveri inorganiche o scarti industriali, che sono economici e derivano da una vasta gamma di fonti, come materiali riempitivi, aggiungendo additivi appropriati e resine. Ad esempio, fanghi rossi + PVC, additivi, ecc., per produrre vasi da fiori. Ci sono anche microsferes di vetro ricavate dagli scarti industriali delle centrali termiche, che possono essere utilizzate come materiali riempitivi per i prodotti ottenuti con la tecnica del moulding iniezione. Riducendo i costi di produzione, è possibile migliorare notevolmente la rigidezza e la resistenza all'impatto del prodotto.
(1) Il masterbatch riempito con carbonato di calcio può ridurre i costi dei prodotti in plastica, migliorare l'efficienza della produzione e ottenere buoni risultati economici.
(2) Il masterbatch riempito con carbonato di calcio può aumentare la rigidezza dei prodotti in plastica e incrementare il peso dei prodotti.
(3) Il masterbatch riempitivo di carbonato di calcio può ridurre la contrazione dei prodotti in plastica e diminuire la deformazione causata dalla contrazione.
(4) Il masterbatch riempitivo di carbonato di calcio ha una buona dispersione: è ben compatibile con il polipropilene e il polietilene, quindi anche se viene aggiunto un grande quantitativo di riempitivo, si ottiene comunque una buona finitura superficiale.
(5) Il masterbatch riempitivo di carbonato di calcio ha un alto grado di candore e può essere formulato flessibilmente in vari colori.
(6) Nella lavorazione del masterbatch riempitivo di carbonato di calcio, l'uso di agenti di legame, dispersanti e altre trattamenti permette di mantenere buone proprietà meccaniche anche quando la quantità di riempitivo è elevata.
Gli additivi includono anche agente di legame aluminato, cera polimerica dispersante, lubrificante e così via.
Agente di legame
Lo scopo dell'aggiunta di un agente legante nella formula è quello di modificare l'idrofilia della polvere inorganica in lipofilia, aumentare la compatibilità con la resina lipofila, aumentare lo spessore dell'interfaccia e migliorare le prestazioni del materiale riempitivo o ridurre l'impatto sulle prestazioni del materiale riempitivo.
Agente dispersante
Il ruolo del dispersante è quello di promuovere la dispersione uniforme della polvere nella matrice. Sono possibili diverse scelte di dispersanti a seconda dei diversi veicoli. Vengono utilizzati principalmente cera corrispondenti alla resina veicolo. Si utilizza cera PE per PE, cera PP per PP, cera di polietilene ossidato per resinie medio polari come PS e ABS, e cera EVA per resinie polari come PC, PET e PA.
Lubrificazione
La lubrificazione interna può ridurre l'attrito tra i materiali e promuovere la fluidità dei materiali; la lubrificazione esterna può ridurre l'attrito tra i materiali e gli equipaggiamenti, ridurre i graffi sulla superficie dei prodotti e garantire la lucentezza della superficie delle masterbatch di colore e dei prodotti riempiti.
Stabilizzatore
È preferibile aggiungere un stabilizzatore composto di calcio e zinco, ma a causa del prezzo, si aggiunge solitamente stearato di zinco come stabilizzante termico, il quale può anche svolgere la funzione di lubrificante interno.
Agente antistatico
Può eliminare in modo tempestivo l'elettricità statica dei materiali mescolati ad alta velocità e fornire inoltre un effetto antistatico per i prodotti successivi.
Flusso di processo del granulatore con alto riempimento di carbonato di calcio per plastica
La miscelazione con impastatrice interna consente di ottenere il miglior risultato di dispersione uniforme. La vasca di miscelazione pressurizzata e sigillata garantisce una qualità di miscelazione unica e impedisce che la polvere di nero di carbonio inquina l'ambiente.
Il materiale denso proveniente dal raffinatore viene trasportato da un elevatore e versato nel dosatore forzato a doppia vite conica.
Un estrusore a doppia vite parallele co-rotanti viene utilizzato come unità di miscelazione. Nell'elaborazione di materiali polimerici, vari processi di modifica dei materiali poliolefino e delle plastiche ingegneristiche, la formulazione di masterbatch, ecc., richiedono un processo di miscelazione potente. Questo processo di miscelazione varia a seconda del sistema di materiale. Un'eccellente prestazione dell'attrezzatura, un processo di miscelazione ragionevole, un processo combinato avanzato e un'ampia esperienza di elaborazione sono fondamentali per determinare se il processo di miscelazione sarà efficace e vincente. La bassa velocità rotazionale dell'estrusore a vite singola evita il fenomeno di taglio eccessivo, mentre il sistema di raffreddamento interno della vite può evitare il surriscaldamento e dispone di una grande capacità di scambio termico.
Il rapido cambio schermo del dispositivo automatico di cambio schermo a piastra idraulica non influenzerà l'operazione normale della macchina.
Nanjing GSmach Extrusion Equipment Co., Ltd. è un'azienda ad alta tecnologia che si specializza nello sviluppo tecnologico e nella produzione di impianti per il miscelamento e la modifica dei polimeri e nei relativi processi e campi ingegneristici, con l'estrusore a doppia vite coaxiale come nucleo centrale. Manteniamo uno standard internazionale nello sviluppo tecnologico e nell'innovazione. Oltre agli estrusori a doppia vite, disponiamo anche di vari tipi di estrusori a tre viti con un effetto di dispersione migliore, in grado di sostituire il mistatore interno. Inoltre, i processi come quelli per il masterbatch riempitivo di carbonato di calcio hanno una vasta applicabilità. I clienti possono utilizzare l'attrezzatura di processo originale e il processo produttivo esistente per la produzione.
Estrusori consigliati per il masterbatch riempitivo di Caco3
Il modello della macchina viene determinato principalmente in base alla capacità produttiva del cliente. Più alto è il rapporto L/D dell'extrusore a doppia vite, meglio è. Di solito è richiesto che sia superiore a 40 per essere economicamente conveniente. Generalmente, gli extrusori a doppia vite da 52 mm, 65 mm e 75 mm sono preferiti dai clienti. Gli extrusori a tre viti da 52 mm, 65 mm e 75 mm offrono un output più elevato e risultati di miscelazione migliori rispetto agli extrusori a doppia vite della stessa dimensione.