Come scegliere la materia prima per i cavi in ​​PVC?

Il cloruro di polivinile è ampiamente utilizzato nella produzione di materiali per cavi grazie alla sua eccellente resistenza alla corrosione, all'isolamento elettrico, in particolare alle proprietà ignifughe e autoestinguenti.
Il composto per cavi in ​​PVC è un pellet ottenuto miscelando, impastando ed estrudendo il cloruro di polivinile come resina di base, aggiungendo stabilizzanti, plastificanti, lubrificanti e riempitivi inorganici (ad esempio carbonato di calcio).
Selezione di resina di cloruro di polivinile
Quanto più alto è il peso molecolare del PVC, tanto maggiori sono la resistenza alla trazione, la resistenza all'urto e il modulo di elasticità dei prodotti, ma la fluidità e la plasticità della massa fusa diminuiscono, tanto migliore è la resistenza al calore e al freddo e tanto più elevata è la temperatura di lavorazione.
In generale, i materiali per cavi richiedono un elevato peso molecolare e un facile assorbimento dei plastificanti. Di solito si usa un tipo sciolto, ad alta purezza, meno impurità, un metodo di sospensione meno fish-eye di resina PVC. Generalmente si usa SG-1 o SG-2, ma al momento, queste due resine sono meno, quindi molti materiali per cavi sono usati SG-3. La resina SG-1 dovrebbe essere usata per materiali di isolamento elettrico di alta qualità, e SG-2 e SG-3 dovrebbero essere usate per materiali di isolamento elettrico generale. SG-1 dovrebbe essere usata per materiali per cavi con elevati requisiti di resistenza al calore.
1. Selezione del plastificante
Il ruolo principale dei plastificanti è quello di ridurre la temperatura di fusione e la viscosità di fusione dei polimeri, riducendo così la temperatura di lavorazione dei polimeri, in modo che i prodotti polimerici abbiano flessibilità e resistenza alle basse temperature. Tuttavia, l'aggiunta di plastificanti ridurrà le proprietà isolanti.
L'ordine di volatilità e resistenza al calore dei plastificanti è il seguente: totm > dTDP > DUP > DIDP > DINP > DOTP > DOP.
2. Selezione dello stabilizzatore
Gli stabilizzatori sono sali basici di piombo. In genere, una varietà di stabilizzatori viene utilizzata insieme per esercitare effetti sinergici e migliorare la stabilità termica.
Quando il solfato di piombo tribasico e il fosfito di piombo bibasico vengono utilizzati insieme, si può considerare la stabilità termica e la stabilità alla luce. Lo stabilizzatore principale per cavi resistenti alle alte temperature è il benzoato di piombo bibasico con buona resistenza al calore. Attualmente, gli stabilizzatori composti di piombo sono ampiamente utilizzati anche nei materiali per cavi in ​​PVC, la quantità aggiunta è di 4 ~ 6phr. Gli stabilizzatori composti di calcio-zinco sono comunemente utilizzati nei materiali per cavi ecocompatibili.
3. Selezione del ritardante di fiamma
Utilizzando diversi plastificanti, la resistenza alla fiamma e l'emissione di fumo del materiale del cavo in PVC saranno diverse. Quando il contenuto di plastificante aumenta, l'indice di ossigeno del PVC diminuirà. Per diversi plastificanti, il tasso di diminuzione è fondamentalmente lo stesso. Pertanto, è necessario aggiungere una certa quantità di ritardante di fiamma alla formulazione. Si è scoperto che le proprietà ritardanti di fiamma dei materiali del cavo in PVC sono notevolmente migliorate con l'aumento del dosaggio di ritardante di fiamma.
4. Selezione dei lubrificanti
A causa della grande quantità di plastificanti, i requisiti per i lubrificanti interni non sono molto elevati. Il lubrificante viene utilizzato principalmente per migliorare la brillantezza superficiale del materiale del cavo.
Solitamente si utilizzano sapone metallico, acido stearico e cera di paraffina, la cui quantità aggiunta è di circa 1phr.
5. Selezione del riempitivo
L'aggiunta di riempitivi ai materiali dei cavi può migliorare le proprietà di isolamento elettrico, la resistenza al calore e ridurre i costi, ma un'aggiunta eccessiva causerà la formazione di muffa e un calo delle prestazioni dei materiali dei cavi.
Per migliorare le proprietà isolanti, i materiali dei cavi di grado isolante possono scegliere l'argilla calcinata (di grado elettrico) come riempitivo; la guaina (strato) del cavo può scegliere il carbonato di calcio come riempitivo.
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