Linea di estrusione di composti di gomma TPR Italia

Nanjing GSmach Equipment Co., Ltd. è una fabbrica fondata nel 2013, noi GSmach ci dedichiamo alla produzione di macchinari per la plastica, tra cui estrusori a doppia vite, compattatori, linee di produzione di pellet/fogli biodegradabili, macchine per fogli di plastica e così via. Oggi condividerò con voi il caso di un macchinario di un cliente.
Questo cliente è della Thailandia e si occupa di attività legate alla gomma, ora vuole aggiungere alcuni materiali plastici al composto di gomma per ottenere nuovi prodotti ed espandere il suo mercato. Poiché la loro materia prima principale è un composto di gomma con grossi grumi e forte viscosità, e deve anche essere miscelato con particelle di PP, quindi considerando questi fattori, ho suggerito loro di usare un miscelatore per far sì che la materia prima fosse completamente miscelata, riscaldata e fusa.
La linea completa è dotata di un'impastatrice da 5 litri, un trasportatore, un alimentatore forzato a doppia vite e un estrusore a doppia vite GS35 con un sistema di pellettizzazione a barra di trazione ad acqua. La linea può produrre fino a 30-50 chilogrammi all'ora, il che è sufficiente per i clienti che hanno bisogno di condurre ricerche di mercato su scala di laboratorio.
Durante il processo di produzione, la temperatura e il tempo dell'impastatrice vengono prima impostati e poi i pellet di gomma e polipropilene vengono immessi direttamente nell'impastatrice secondo la ricetta. A causa dell'elevato punto di fusione del PP, la temperatura raggiungerà circa 160-200 gradi. Quindi otteniamo una miscela fusa soffice e simile a un impasto, il che significa che abbiamo avuto successo. Questo passaggio è cruciale nell'intero processo di produzione. Se gli ingredienti non vengono completamente sciolti e miscelati nel primo passaggio, non otterremo buoni pellet finiti.
La miscela verrà quindi trasferita dal trasportatore e dall'alimentatore forzato a doppia vite all'estrusore a doppia vite. Anche in questo caso è possibile utilizzare un estrusore monovite anziché un estrusore a doppia vite. Il vantaggio di un estrusore a doppia vite è che la miscela può essere miscelata e plastificata due volte. Noi di GS-Mach di solito abbiamo cinque tipi di sistemi di pellettizzazione, vale a dire sistemi di pellettizzazione a barra di traino raffreddati ad acqua, sistemi di pellettizzazione a taglio a caldo raffreddati ad aria, sistemi di taglio ad anello ad acqua, sistemi di taglio a barra di traino raffreddati ad aria e sistemi di pellettizzazione sott'acqua. Poiché la miscela era molto viscosa e il cliente voleva investire meno in questa macchina, abbiamo deciso di utilizzare il sistema di pellettizzazione a lamelle d'acqua e siamo riusciti a ottenere pellet finiti di buona qualità.
Naturalmente, abbiamo avuto alcuni problemi durante il processo di produzione, ma con l'aiuto dei nostri tecnici siamo riusciti a superarli adattando la ricetta. Pertanto, puoi sempre fidarti della competenza e della qualità delle macchine di GS-mach. Se hai anche tu materiali simili o hai un'idea per realizzare i pellet sopra menzionati, noi, GS-mach, siamo sempre pronti ad accoglierti.