Macchina per la miscelazione di cavi in ​​PVC/HFFR/XLPE/LSFH/LSZH/LSOH/LSOH Italia

GSmach si impegna a fornire estrusori avanzati per tutti i tipi di compositi di cavi

Sommario

Composto isolante e guaina in PE

Composti isolanti in PE reticolabile (XLPE).

Silano XLPE per cavo da 10 kV

XLPE perossido per cavo da 35 kV

Composti semiconduttori di perossido/silano

Composti in PVC per cavi

Ritardante di fiamma senza alogeni (HFFR)

Progetti/Clienti

Composto isolante e guaina in PE

I composti PE sono ampiamente utilizzati in fili e cavi per scopi di isolamento e guaina. In effetti, i composti di polietilene sono tra le forme più comuni di plastica. Il polietilene è un polimero termoplastico costituito da lunghe catene idrocarburiche del monomero base (C2H4) e i nostri compound di PE sono generalmente a base di polietilene o copolimeri di polietilene opportunamente modificati su specifica del cliente.

Formula di base:

LDPE/LLDPE/MDPE/HDPE + pigmento colorato/nero carbonio 2-5% + additivi

Tre tipi di processo:
1) Impastatrice + Alimentazione forzata conica + Estrusore monovite + Pellettizzazione ad anello d'acqua

Specifiche tecniche dell'estrusore:

2) Miscelatore + Estrusore bivite + Pellettizzazione ad anello d'acqua

3) Alimentazione a perdita di peso + Estrusore bivite + Pellettizzazione ad anello d'acqua

Composti isolanti in PE reticolabile (XLPE).

Il polietilene è stato ed è tuttora utilizzato come isolante per cavi, ma, essendo un materiale termoplastico, le sue applicazioni sono limitate da vincoli termici. La reticolazione migliora le proprietà a temperatura elevata del polimero di base. L'effetto della reticolazione è quello di inibire il movimento delle molecole l'una rispetto all'altra sotto la stimolazione del calore e questo conferisce una migliore stabilità a temperature elevate rispetto ai materiali termoplastici. Ciò consente temperature operative più elevate, sia per carico normale che in condizioni di cortocircuito, in modo che un cavo XLPE abbia una corrente nominale più elevata rispetto alla sua controparte equivalente in PVC. XLPE ha una delle migliori capacità e abilità di resistenza all'acqua e bassa permeabilità.

Quasi tutti i composti di polietilene reticolabile (XLPE) per applicazioni su fili e cavi sono basati su LDPE. I cavi isolati XLPE hanno una temperatura nominale massima del conduttore di 90 °C e un grado di emergenza fino a 140 °C, a seconda dello standard utilizzato. Hanno una resistenza al cortocircuito del conduttore di 250 °C. XLPE ha eccellenti proprietà dielettriche, che lo rendono utile per cavi di media tensione, da 10 a 50 kV CA, e di alta tensione, fino a 380 kV di tensione CA e diverse centinaia di kV CC.

(Sistema di pellettizzazione subacqueo con estrusore bivite XLPE 95 con sistema di perdita di peso del marchio Brabender)

Esistono due tipi XLPE:

Silano XLPE per cavo 10kV

XLPE perossido per cavo 35kV

 
Strato semiconduttore compatibile con questi due tipi di XLPE:

Semiconduttore silanico

Semiconduttore al perossido

Tutti i tipi di composti semiconduttori possono essere prodotti dalla stessa macchina.

Silano XLPE per cavo da 10 kV

1) Formula base

Materiale A: LLDPE/LDPE 98% + DCP 0.1% + Silano 1.5% + Antiossidante

Materiale B: LLDPE/LDPE 95.5% + DBTL 4% + Antiossidante 0.5%

Mescolare il 95% di materiale A e il 5% di materiale B per l'estrusione del cavo XLPE

2) Processo

① Per il materiale A: alimentazione a perdita di peso ed estrusore a coppia elevata con L/D lungo.

Necessita di essiccatore e sistema di confezionamento sottovuoto.

② Per materiale B: alimentazione a perdita di peso ed estrusore a bassa coppia con 40 L/D.

XLPE perossido per cavo da 35 kV

1) Formula base

LDPE + DCP+ Antiossidante

2) Processo

Alimentazione dimagrante.

La temperatura di fusione deve essere controllata molto bene per evitare che il DCP reagisca con il polimero. Pertanto, gli estrusori a due stadi sono più adatti per questo tipo di compoundazione.

L'acqua di raffreddamento per il sistema di pellettizzazione deve essere pulita e priva di ioni positivi e negativi
Ciò necessita di un essiccatore e di un sistema di confezionamento sottovuoto.

Composti semiconduttori di perossido/silano

1) Formula base

PE/EVA + polvere di carbone + DCP + Antiossidante

2) Processo

La stessa macchina può essere utilizzata per tutti i tipi di semiconduttori.

Impastatrice + alimentazione forzata conica + estrusore monovite + pellettizzazione frontale dello stampo di raffreddamento ad aria.

Composti in PVC per cavi

Il cloruro di polivinile è il terzo polimero plastico sintetico più prodotto, dopo il polietilene e il polipropilene. È prodotto mediante polimerizzazione del monomero di cloruro di vinile (VCM).
Il costo relativamente basso, la resistenza biologica e chimica e la lavorabilità del PVC ne hanno fatto sì che venga utilizzato per un'ampia varietà di applicazioni. Il PVC plastificato è comunemente usato come isolante e guaina sui cavi elettrici.

Formula di base:

PVC 60% + DOP 20% + Argilla Calcinata 10-20% + CaCO3 0-10% + Stabilizzatore Riscaldante + Additivi

Estrusore tandem per compound di PVC:

Il primo stadio è un estrusore bivite parallelo corotante per la dispersione e la distribuzione.

La seconda fase è un estrusore monovite per il raffreddamento e la pellettizzazione.

Specifiche tecniche dell'estrusore:

Ritardante di fiamma senza alogeni (HFFR)

Ritardante di fiamma senza alogeni (HFFR), a basso contenuto di fumo e zero alogeni (LSOH), a basso contenuto di fumi e fumi (LSF) sono tutti nomi associati a composti ampiamente utilizzati nell'isolamento dei cavi. Questi compound sono generalmente a base di polietilene o copolimeri del polietilene con l'aggiunta di cariche minerali per conferire proprietà ritardanti di fiamma.

Formula di base:

PE 10% + EVA 30% + ATH polvere 55% + Additivo 5%


Due tipi di processo:

1) Impastatrice + Alimentazione forzata conica + Estrusore bivite + Estrusore monovite + Pellettizzazione frontale dello stampo di raffreddamento ad aria

Specifiche tecniche dell'estrusore:

2) Alimentazione a perdita di peso + Estrusore tripla vite + Estrusore monovite + Pellettizzazione frontale dello stampo con raffreddamento ad aria

Specifiche tecniche dell'estrusore:

Specifiche tecniche dell'estrusore: （Estrusore a tripla vite）