Macchina per composto cavo PVC/HFFR/XLPE/LSFH/LSZH/LSOH/LSOH

GSmach si impegna a fornire estrusori avanzati per tutti i tipi di composto per cavi

Sommario

Composto per isolamento e guarnizione in PE

Composti per l'isolamento in PE incrociabile (XLPE)

XLPE Silano per cavi da 10kV

XLPE Peroxide per cavi da 35kV

Composti semiconduttori Peroxide/Silano

Composti in PVC per cavi

Senza halogeni e ritardante fiamma (HFFR)

Progetti/Clienti

Composto per isolamento e guarnizione in PE

I composti di PE vengono utilizzati ampiamente nei cavi elettrici per scopi di isolamento e rivestimento. Infatti, i composti di polietilene sono tra le forme più comuni di plastica. Il polietilene è un polimero termoplastico composto da lunghe catene idrocarbure del monomero base (C2H4) e i nostri composti PE sono generalmente basati su polietilene o co-polimeri di polietilene opportunamente modificati in base alle specifiche del cliente.

Formula base:

LDPE\/LLDPE\/MDPE\/HDPE + pigmento colore\/nero di carbonio 2-5% + additivi

Tre Tipi di Processo:
1) Pasticciatore + Immissione Forzata Conica + Estrusore a Screw Singolo + Granulazione ad Anello d'Acqua

Specifiche Tecniche dell'Estrusore:

2) Impianto di Miscelazione + Estrusore a Doppia Archiviazione + Granulazione ad Anello d'Acqua

3) Alimentazione a perdita di peso + Estrusore a Doppia vite + Pellettizzazione a Anello d'Acqua

Composti per l'isolamento in PE incrociabile (XLPE)

Il polietilene è stato e rimane utilizzato come isolante per cavi, ma, essendo un materiale termoplastico, le sue applicazioni sono limitate da vincoli termici. La reticolazione migliora le proprietà del polimero base a temperature elevate. L'effetto della reticolazione è quello di inibire il movimento delle molecole tra loro sotto la stimolazione del calore, il che conferisce una maggiore stabilità a temperature elevate rispetto ai materiali termoplastici. Ciò consente temperature operative più alte, sia per il carico normale che in condizioni di cortocircuito, in modo che un cavo XLPE abbia una maggior corrente ammissibile rispetto al suo equivalente in PVC. L'XLPE ha una delle migliori capacità di resistenza all'acqua e di bassa permeabilità.

Quasi tutte le polieterine incrociate (XLPE) per applicazioni di fili e cavi sono basate su LDPE. I cavi isolati in XLPE hanno una temperatura massima del conduttore di 90 °C e un rating di emergenza fino a 140 °C, a seconda dello standard utilizzato. Hanno un rating per cortocircuiti del conduttore di 250 °C. L'XLPE ha eccellenti proprietà dielettriche, il che lo rende utile per cavi a media tensione - da 10 a 50 kV AC, e cavi ad alta tensione - fino a 380 kV AC, e diverse centinaia di kV DC.

(Sistema di estrusione sott'acqua per XLPE con elica gemella da 95 mm con sistema di dosaggio gravimetrico Brabender)

Esistono due tipi di XLPE:

XLPE Silano per cavi da 10kV

XLPE Peroxide per cavi da 35kV

 
Strato semiconduttore compatibile con questi due tipi di XLPE:

Semiconduttore Silano

Semiconduttore Peroxide

Tutti i tipi di composti semiconduttori possono essere prodotti dalla stessa macchina.

XLPE Silano per cavi da 10kV

1) Formula base

Materiale A: LLDPE/LDPE 98% + DCP 0.1% + Silane 1.5% + Antiossidante

Materiale B: LLDPE/LDPE 95.5% + DBTL 4% + Antiossidante 0.5%

Mescolare il 95% del materiale A e il 5% del materiale B per l'estruzione dei cavi XLPE

2) Processo

① Per il materiale A: alimentazione con perdita di peso e estrusore ad alto torque con lunga L/D.

È necessario un sistema di essiccazione e imballaggio sotto vuoto.

② Per il materiale B: alimentazione con perdita di peso e estrusore a basso torque con 40 L/D.

XLPE Peroxide per cavi da 35kV

1) Formula base

LDPE + DCP + Antiossidante

2) Processo

Alimentazione con perdita di peso.

La temperatura del fondente deve essere controllata molto bene per evitare che il DCP reagisca con il polimero. Pertanto, gli estrusori a due stadi sono più adatti per questo tipo di compounding.

L'acqua di raffreddamento per il sistema di pelletizzazione deve essere pulita, senza ioni positivi e negativi.
Questo richiede un asciugatore e un sistema di imballaggio sotto vuoto.

Composti semiconduttori Peroxide/Silano

1) Formula base

PE/EVA + polvere di carbonio + DCP + Antiossidante

2) Processo

La stessa macchina può essere utilizzata per tutti i tipi di semiconduttori.

Impastatrice + alimentazione forzata conica + estrusore a vite singola + pelletizzazione a freddo ad aria.

Composti in PVC per cavi

Il cloruro di polivinile è la terza plastica sintetica più prodotta al mondo, dopo il polietilene e il polipropilene. Viene prodotto attraverso la polimerizzazione del monomero di cloruro di vinile (VCM).
Il relativo basso costo del PVC, la sua resistenza biologica e chimica e la sua lavorabilità hanno portato al suo utilizzo per una vasta gamma di applicazioni. Il PVC plasticizzato viene comunemente utilizzato come isolamento e guaina sui cavi elettrici.

Formula base:

PVC 60% + DOP 20% + Argilla Calcinata 10-20% + CaCO3 0-10% + Stabilizzante Termico + Additivi

Estrusore Tandem per la Composizione in PVC:

La prima fase è un estrusore a doppia vite parallele rotanti per dispersione e distribuzione.

La seconda fase è un estrusore a singolo screw per il raffreddamento e la pelletizzazione.

Specifiche Tecniche dell'Estrusore:

Senza halogeni e ritardante fiamma (HFFR)

Ritardante fiamma libero da halogeni (HFFR), basso fumo zero halogeni (LSOH), basso fumo e fumi (LSF) sono tutti nomi associati a composti utilizzati ampiamente nell'isolamento dei cavi. Questi composti sono generalmente basati su polietilene o co-polimeri di polietilene con l'aggiunta di riempitori minerali per conferire proprietà ritardanti alla fiamma.

Formula base:

PE 10% + EVA 30% + Polvere ATH 55% + Additivo 5%


Due Tipi di Processo:

1) Impastatrice + Conica Forzata Alimentazione + Estrusore a Doppio Screw + Estrusore a Singolo Screw + Raffreddamento ad Aria Pelletizzazione alla Faccia della Mufla

Specifiche Tecniche dell'Estrusore:

2) Alimentazione con Perdita di Peso + Estrusore a Triplo Screw + Estrusore a Singolo Screw + Raffreddamento ad Aria Pelletizzazione alla Faccia della Mufla

Specifiche Tecniche dell'Estrusore:

Specifiche tecniche dell'estrusore: (Estrusore a Triplice elicoidale)