GSmach Caco3 Filler Masterbatch Extruder יִשְׂרָאֵל

מהו סידן קרבונט מילוי Masterbatch?
חבילת מילוי סידן קרבונט מיוצרת על ידי ערבוב סידן פחמתי ונשא PP. זהו מעין גרגיר המיוצר על ידי ערבוב סידן פחמתי ושרף נשא, הדומה לנפח שרף הבסיס של מוצרי פלסטיק. יש לו מגוון רחב של יישומים בתעשיית הפלסטיק. שינוי פני השטח של אבקת סידן פחמתי לפני עיבוד מאסטר יכול לשפר מאוד את ההצלבה עם השרף על ידי הגדלת הפיזור שלו.

יישומים ויתרונות
היישום העיקרי של חבילת מאסטר במילוי סידן פחמתי הוא להפחית את עלות הייצור. רוב חומרי המילוי של סידן פחמתי בשוק בימינו עשויים מאבקה אנאורגנית או פסולת תעשייתית, שהן זולות ומגיעות ממגוון רחב של מקורות, כגון חומרי מילוי, הוספת תוספים ושרף מתאימים. כגון בוץ אדום + PVC, תוספים וכו', לייצור מוצרי עציצים. ישנם גם חרוזי זכוכית מוקרנים מפסולת תעשייתית של תחנות כוח תרמיות, היכולים לשמש כחומרי מילוי למוצרי הזרקה. תוך הפחתת עלויות הייצור, זה גם יכול לשפר מאוד את הקשיחות וחוזק ההשפעה של המוצר.
(1) קבוצת מילוי סידן קרבונט יכולה להפחית את העלות של מוצרי פלסטיק, לשפר את יעילות הייצור ולהשיג יתרונות כלכליים טובים.
(2) מאסטר במילוי סידן פחמתי יכול לשפר את הקשיחות של מוצרי פלסטיק ולהגדיל את משקל המוצרים.
(3) קבוצת מילוי סידן קרבונט יכולה להפחית את הצטמקות מוצרי פלסטיק ולהפחית את העיוות הנגרם כתוצאה מהתכווצות.
(4) לקבוצת מילוי סידן קרבונט יש פיזור טוב: יש לו תאימות טובה לפוליפרופילן ופוליאתילן, כך שגם אם מוסיפים כמות גדולה של חומר מילוי, הוא עדיין יכול להשיג גימור טוב על פני השטח.
(5) למאסטר במילוי סידן פחמתי יש לובן גבוה וניתן לנסח אותו בגמישות לצבעים שונים.
(6) בעיבוד של קבוצת מילוי סידן קרבונט, השימוש בחומר צימוד, חומר מפיץ וטיפולים אחרים יכול לגרום לקבוצת מילוי סידן פחמתי לשמור על תכונות מכניות טובות כאשר כמות המילוי גדולה.

התוספים כוללים גם חומר צימוד אלומינט, חומר מפיץ שעווה פולימרי, חומר סיכה וכן הלאה.

סוכן צימוד
מטרת הוספת חומר צימוד בפורמולה היא לשנות את ההידרופיליות של אבקה אנאורגנית לליפופיליות, להגביר את התאימות לשרף ליפופילי, להגדיל את עובי הממשק ולשפר את הביצועים של חומר המילוי או להפחית את ההשפעה על הביצועים של חומר המילוי.

סוכן פיזור
תפקידו של חומר הפיזור הוא לקדם פיזור אחיד של האבקה במטריקס. מובילים שונים יכולים לבחור חומרי פיזור שונים. נעשה שימוש בעיקר בשעווה המקבילה לשרף המוביל. שעוות PE או שעוות PP משמשות ל-PE, שעוות PP משמשות ל-PP, שעוות פוליאתילן מחומצנות משמשת לשרפים קוטביים בינוניים כמו PS ו-ABS, ושעוות EVA משמשת לשרף קוטבי כמו PC, PET ו-PA.

שימון
שימון פנימי יכול להפחית את החיכוך בין חומרים ולקדם את נזילות החומרים; שימון חיצוני יכול להפחית את החיכוך בין חומרים וציוד, להפחית את השריטות על פני המוצרים, ולהבטיח את בהירות פני השטח של מנות אב צבע ומוצרים מלאים.

מייצב
עדיף להוסיף מייצב סידן ותרכובות אבץ, אך בשל המחיר, בדרך כלל מוסיפים סטארט אבץ כמייצב חום, שיכול למלא גם תפקיד של חומר סיכה פנימי.

חומר אנטי סטטי
זה יכול לחסל את החשמל הסטטי של חומרים מעורבים במהירות גבוהה בזמן, וגם לספק אפקט אנטי סטטי למוצרים הבאים.

זרימת תהליך גרנולטור במילוי גבוה מפלסטיק + סידן קרבונט
ערבוב מיקסר פנימי יכול להשיג את האפקט הטוב ביותר של פיזור אחיד. מיכל הערבוב בלחץ ואטום מבטיח איכות ערבוב ייחודית ומונע מאבק פחמן שחור מלזהם את הסביבה.
החומר הצפוף מהזיקוק מועבר במעלית ונשפך לתוך מזין הכוח בעל שני הברגים החרוטיים.
מכבש מקביל מסתובב עם שני ברגים משמש כיחידת ערבוב. בעיבוד חומרים פולימריים, תהליכי שינוי שונים של חומרי פוליאולפינים ופלסטיקה הנדסית, ניסוח מאסטראצ' וכו' מצריכים תהליך ערבוב רב עוצמה. תהליך ערבוב זה משתנה בהתאם למערכת החומרים. ביצועי ציוד מעולים, תהליך ערבוב סביר, תהליך שילוב מתקדם וניסיון עיבוד עשיר הם המפתח לקביעה אם תהליך הערבוב מוצלח ויעיל. מהירות הסיבוב הנמוכה של מכבש עם בורג יחיד מונעת תופעת גזירת יתר, ומערכת הקירור הפנימית של הבורג יכולה למנוע התחממות יתר ויש לה יכולת חילופי חום חזקה.
החלפת המסך המהירה של מכשיר החלפת מסך אוטומטי מסוג לוח הידראולי לא ישפיע על הפעולה הרגילה של המכונה.

Nanjing GSmach Extrusion Equipment Co., Ltd היא מיזם היי-טק המתמחה בפיתוח טכנולוגי וייצור של ציוד מיזוג ושינוי פולימרים ותהליכים ותחומים הנדסיים קשורים עם מכבש סיבובי כפול ברגים קואקסיאליים כהליבה. אנו עומדים בקצב הסטנדרט הבינלאומי בפיתוח טכנולוגי וחדשנות. בנוסף למחלצים בעלי שני ברגים, יש לנו גם סוגים שונים של מכבשי שלושה ברגים בעלי אפקט פיזור טוב יותר, שיכולים להחליף את המיקסר הפנימי. בנוסף, לתהליכים כמו סידן פחמתי מילוי מאסטר יש יישום רחב. לקוחות יכולים להשתמש בציוד העיבוד המקורי ובתהליך הייצור לייצור.

מכבשים מומלצים עבור Caco3 Filler Masterbatch
דגם המכונה נקבע בעיקר על פי כושר הייצור של הלקוח. ככל שיחס L/D גבוה יותר של מכבש בורג כפול, כך ייטב. בדרך כלל נדרש יותר מ-40 כדי להיות חסכוני. בדרך כלל, מכבשים עם שני ברגים בגודל 52 מ"מ, 65 מ"מ ו-75 מ"מ מועדפים על ידי הלקוחות. מכבשי שלושה ברגים של 52 מ"מ, 65 מ"מ ו-75 מ"מ מספקים תפוקה גבוהה יותר ותוצאות ערבוב טובות יותר מאשר מחלצים עם שני ברגים באותו גודל.