קו ייצור לוח PET ללא יבוב
הפרוצדורה מופיעה כדלקמן:
ראשית, אנו שופכים את חלקי ה-PET המנוקדים לתוך מזין嫘, והחומר הגולמי מועבר למיכל העכבה על ידי מזין嫘. מכיוון שהמיכל מותקן בו מד רמה, זה יכול לוודא שיש תמיד חומר גולמי במיכל.
החומר בתא ה אחסון מוזן לאחר מכן דרך המזג לתוך החבית של המכשיר להדחקה, שם הוא נמס וינוס קדימה דרך הדוחק התאום. עם כניסתו לפורט הוואקום הראשון, כ-95% מהמים בחומר המקור מופרדים. לאחר העברת הפורטים השני והשלישי של הוואקום, ה-PET מגיע למצב ללא מים לחלוטין (100%), מה שמבטיח את הלהט של ה-PET ואת איכותו.
לאחר מכן חומרים גולמיים עוברים דרך מחליף מסננים כדי לסנן את האבקה לפני שנכנסים לפמפת ההדחה. לאחר שהפמפה מדיחה אותם בהיפוך קבוע, הם נכנסים למold. לאחר שעברו דרך המold, השטח נוצר ומודח.
לאחר שהשטח יוצא מהמold, הוא נכנס לקלנדר שלושת הגלגלים לצורב וללחוץ. עובי השטח מותאם על ידי התאמת הפער בין שני הגלגלים. אדישים מתאימים נחתכים על ידי התקן חיתוך שוליים כדי לבטח את רוחב השטח.
לבסוף, הדף מועבר קדימה על גלגלים ויכנס למכונה לתהודה דו-צדדית של שמן סיליקון. הפנים של הדף מוסתרים באופן אחיד בשמן סיליקון או נוזל אנטי-סטטי. שימוש בשמן סיליקון מבטיח שהמוצר יוכל להיפרד בקלות מהמold במהלך תהליך התהודה תרמית. שימוש בנוזל אנטי-סטטי יכול למנוע בצורה יעילה את ייצור חשמל סטטי במוצר. משתמשים יכולים לבחור בקלות לפי הצרכים שלהם. לאחר מכן הדף נכנס לתנור אינפרארד כדי יבוש, עובר דרך מכשיר משיכה ולבסוף נכנס למתוח מתמיד.
יתרונות
1. מערבב כפול עם צירות סיבוב מקביל, מערבב כפול בצעד אחד, ללא יבוש אמיתי. המערבב מסוגל לייצר דף PET באיכות גבוהה בטמפרטורות נמוכות ובמהירות נמוכה. למודל GS75 יש כוח מנוע ראשי של 132 kW וקיבולת ייצור של עד 400 ק"ג/שעה. 2.
2. מערכת ספיגת על-הרגיל. מערכת הספיגה משמשת בעיקר להסרת מים וחומרים התנדפים מ-PET. היא נתונה תחת שליטה מרכזית באמצעות PLC מתקדם של סיימנס וה- HMI. היא מבטיחה את פעולתו הקבועה של המכשיר בתנאי ספיגה מוחלטת של פחות מ-100 פסקל, מה שיכולה להפחית את הדביקות של PET לפחות מ-0.03. ספיגת מרובה שלביו עם פתח גדול באופן רציף מסלקת באמת יבוש לח ללא הפסקה ומצילה 40% מהצריכה האנרגטית.
3. שטח חסימה גדול ושינוי מסך ללא עצירה. שטח החסימה של 1200 סמ"ר של המחליף המסך מבטיח שאין שום זבל שורר בגרעינית הסופית, בהשוואה ל-150 סמ"ר של מסננים טיפוסיים בתעשייה. באותו הזמן, אין צורך לעצור את המכונה בעת החלפת המסך, מה שמבטיח את פעולתו הקבועה של המכונה.
4. גלגלים של המכשיר עם שלושה גלגלים אומץ תכנון מסלול שזיר, מה שיכולים להבטיח באופן יעיל שהדיוק טמפרטורת הפנים של הגלגלים יהיה בתוך ±1°C. הגלגלים עשויים פלדה איכותית. הגלגלים עשויים פלדה איכותית והשלושה גלגלים מופעלים על ידי מנועי סרוו.
5. כל קו הייצור הוא אוטומטי לחלוטין ומאוד קל לפעולה.