תוכן העניינים
הנוסחה הבסיסית
| שרף בסיס | סוג מילוי | תוספות |
| PP | CaCO3 55-85% | שעווה PE |
| PE | טלק 25-60% | שמן לבן |
| PS | BaSO4 40~70% | אנטי חמצון |
יישומים
חבילות מילוי משמשות ביישומי הזרקה, יציקות, סרטים (שכבה אחת או שכבה מרובת), גיליון וקלטות.
הם מציעים את היתרונות הבאים:
א) הזרקה ופיפוס
עלות חומרי גלם נמוכה יותר, מכיוון שהם בדרך כלל חסכוניים יותר משרף פולימרי
תפוקה מוגברת הודות לקירור מהיר יותר של העובש
הפחתת דרישת המאסטר של צבע
עמידות גבוהה יותר בפני סטיית חום, קשיחות וקשיחות גבוהה יותר
שיפור היציבות המימדית, יכולת הריתוך וההדפסה
שיעור הוספה של FILLER אבצוות מאסטר ביישומי הזרקה ופיפוס יכול להיות עד 50%, עם זאת, רוב הרמות הרגילות הן בין 5-30%.
ב) סרט, סדין, שקים, תיקים, רפיה
עלות חומרי גלם נמוכה יותר, מכיוון שהם בדרך כלל חסכוניים יותר משרף פולימרי
הפחתת דרישת המאסטר של צבע
קשיחות גבוהה יותר, אפקט דמוי נייר
יכולת ריתוך והדפסה משופרים
תכונות אנטי חסימה משופרות
יציבות בועות טובה יותר
שיעור הוספה של FILLER masterbatches ביישומי סרט הוא 2-20%.
ג) קלטות PE & PP
אנטי-פרפור (ידוע גם בשם אנטי פיצול)
עלות חומרי גלם נמוכה יותר, מכיוון שהם בדרך כלל חסכוניים יותר משרף פולימרי
הפחתת דרישת המאסטר של צבע
קשיחות גבוהה יותר
יכולת ריתוך והדפסה משופרים
תכונות אנטי חסימה משופרות
יכולת אריגה משופרת
עיבוד קל יותר
שיעור ההוספה הרגיל של FILLER מאסטרbatches בקלטות הוא 3-8%.
ד) צינור HDPE & PP
החלפת מאסטרבאץ' לבן יקר בדרגת הלבן הגבוהה שלו
עלות חומרי גלם נמוכה יותר, מכיוון שהם בדרך כלל חסכוניים יותר משרף פולימרי
קשיחות גבוהה יותר
צינורות חלקים עם מקדם חיכוך נמוך יותר כדי למנוע טוב יותר את חסימתם
פחות אפשרי להיות שביר בטמפרטורה נמוכה בגלל עמידותו המצוינת לקור
שיעור ההוספה הרגיל של FILLER מאסטרbatches בקלטות הוא 5-30%.
עיבוד של Filler Masterbatch
א) מערכת האכלה
יש שתי מערכות האכלה:
מערכת הזנה נפחית
1. משקללים את חומר הגלם בנפרד לפי הנוסחה
2. לאחר מכן הכניסו את כל החומר למיקסר במהירות גבוהה למשך 5 ~ 10 דקות ערבוב
3. פריקה את החומר לתוך מטעין ספירלה
4. טעינת החומר לתוך הופר של מזין נפחי
מערכת האכלה לירידה במשקל (אוטומטית ודיוק גבוה יותר)
1. הכנס את חומר הגלם לכל מיכל על הקרקע.
2. מעמיס ואקום יעביר כל רכיב לתוך ממגורת האחסון.
3. חומר הגלם ייפול לתוך מזין הירידה במשקל באופן אוטומטי. מערכת ההאכלה
יזין את החומר בנפרד לתוך המכבש לפי הנוסחה שלך בהגדרת ה-HMI.
(מערכת האכלה לירידה במשקל ומזין כוח צדדי)
ב) מפרט טכני של אקסטרודר
על פי היישום והתפוקה שלך, ישנן אפשרויות רבות ושונות על מכבשים.
מכבש בורג כפול
| סוּג | קוטר בורג (מ"מ) | כוח (kw) | כמות (ק"ג/שעה) |
| GS20 | 21.7 | 4 | 5 ~ 15 |
| GS25 | 26 | 11 | 5 ~ 55 |
| GS35 | 35.6 | 15 | 10 ~ 40 |
| GS50 | 50.5 | 55 | 120 ~ 200 |
| GS52 | 51.4 | 90 | 270 ~ 450 |
| GS65 | 62.4 | 90 | 255 ~ 400 |
| GS75 | 71 | 132 | 450 ~ 750 |
| GS95 | 93 | 315 | 950 ~ 1600 |
| GS135 | 133 | 750 | 2250 ~ 3750 |
מכבש בורג כפול
| סוּג | קוטר בורג (מ"מ) | כוח (kw) | מהירות בורג (סל"ד) | תפוקה (ק"ג/שעה) |
| GS36 | 36 | 18.5-30 | 400-600 | 50-150 |
| GS52 | 52 | 75-90 | 400-600 | 250-800 |
| GS65 | 65 | 90-160 | 400-600 | 500-1000 |
| GS75 | 75 | 132-250 | 400-600 | 1000-1500 |
| GS95 | 95 | 200-315 | 400-600 | 1500-2500 |
לישה + מכבש בורג יחיד
| מספר סימוכין | סוודר | כוח לישה (KW) | בורג דיא. | L/D | תְפוּקָה |
| GSD100 | 35L | 55KW | 100mm | 16-22: 1 | 100 ~ 200 ק"ג / שעה |
| GSD120 | 55L | 75KW | 120mm | 16-22: 1 | 200 ~ 300 ק"ג / שעה |
| GSD120 | 75L | 110KW | 120mm | 16-22: 1 | 300 ~ 500 ק"ג / שעה |
| GSD150 | 110L | 160KW | 150mm | 16-22: 1 | 600 ~ 800 ק"ג / שעה |
| GSD180 | 150L | 220KW | 180mm | 16-22: 1 | 800 ~ 1200 ק"ג / שעה |
לישה + מכבש בורג טווין
| מספר סימוכין | מחשב ראשי | סוודר | פלט (ק"ג/שעה) | |
| GS50/100 | GS50 Twin Screw Extruder | 55L | ||
| מחלץ בורג יחיד GS100 | 60 ~ 90 | |||
| GS65/150 | GS65 Twin Screw Extruder | 75L | 500 ~ 600 | 400~600KG/H |
| מחלץ בורג יחיד GS150 | 60 ~ 90 | |||
| GS75/180 | GS75 Twin Screw Extruder | 110L | 500 ~ 600 | 600~800KG/H |
| מחלץ בורג יחיד GS180 | 60 ~ 90 | |||
| GS95/200 | GS95 Twin Screw Extruder | 150L | 400 ~ 500 | 1000~1500KG/H |
| מחלץ בורג יחיד GS200 | 60 ~ 90 |
זכויות יוצרים © Nanjing GSmach Equipment Co., Ltd כל הזכויות שמורות - מדיניות הפרטיות