生分解性造粒ターンキープロジェクト

生分解性プラスチックは抗しがたいトレンドです。

GSmach は、バイオプラスチックの完全な押出ラインの専門家です。バイオプラスチックの押出および配合のプラント全体を提供できます。
1.PLA樹脂一式設備ソリューション
2.水溶性バッグのターンキーソリューション

プラスチックは、過去 100 年間における現代人類の発明の中で最も優れたものの XNUMX つであり、私たちの生活に並外れた恩恵をもたらしています。しかし、その耐久性と寿命を考えると、プラスチック廃棄物は、より環境に優しい、より良い世界にとって大きな課題となります。

課題

プラスチックが廃棄物になると、その耐久性が問題になります。プラスチックが自然に分解されるまでには 500 ～ 1000 年かかります。

プラスチックは自然分解の過程で物理的に破砕され、危険なマイクロプラスチックになります。

人間の行動と不適切な廃棄物管理により、年間最大8万トンのプラスチックが海洋に「流出」する可能性がある

GSmach ソリューション

1) 生分解性添加剤マスターバッチ

分解性添加剤マスターバッチを PE/PET/PP などのプラスチックと配合します。これにより、プラスチックの分子的および化学的分解が促進され、大量のプラスチック廃棄物の蓄積の解決に役立ちます。

当社の顧客であるインドネシアの Greenhope は、米国特許を取得した Oxium という名前のマスターバッチを持っています。オキシウムの独自の配合は、非毒性、非重金属である天然に入手可能なミネラルから作られています。

オキシウムは、通常のプラスチック生産において低用量の添加剤として使用されており、効果的であることが証明されており、経済的な解決策として機能します。

2) 生分解性プラスチック: PPC、PABT、PLA、PBS、PCL、TPS、PVA、PVOH

a) PBAT を PLA または PPC と混合して溶解します。

温度240℃の溶融PBAT材料はメルトポンプによって二軸押出機に供給され、ロスインウェイトフィーダーによってPLAまたはPPCペレットと鎖延長剤添加剤が押出機に追加されます。これは、PLA または PPC と PBAT ペレットを配合する場合と比較して、40% のエネルギーを節約し、分散性を高めることができる直接配合です。

反応するには長いL/Dが必要

高生産能力と自動処理のための水ペレット化システムのニーズ

真空パックシステムが必要

押出機の技術仕様:

b) PLA/PBS と澱粉粉末の配合

プレミックスと長い L/D により分散性が向上

アンチブリッジ専用フィーダー

PLAベースの空冷ダイフェイス切断、PBSベースの空冷ストランドペレット化

真空パックシステムが必要

 
c) PVAとデンプンの配合

予混合と反応のための 2 段階ミキサー

アンチブリッジ専用フィーダー

空冷ダイフェイス切断システム、ダイプレートには水冷ジャケットが必要

真空パックシステムが必要

3) 生分解性製品の流れ
①生分解性原料→二軸押出機→プラスチック顆粒→インフレーションフィルム 

機械→製袋機→ビニール袋

②生分解性原料→二軸押出機→プラスチック顆粒→シート

 マシン→ブリスターマシン→プラスチックカップ、プレート、ボックスなど

③生分解性原料→二軸押出機→プラスチック顆粒→射出成形 

機械→プラスチックナイフ、フォーク、ベンチ、厚物製品など