GSmach Caco3 フィラー マスターバッチ エクストルーダー

カルシウムカーボネートフィラー主配合剤とは？
カルシウムカーボネートフィラー主配合剤は、カルシウムカーボネートとPPキャリアを混合して作られます。これは、カルシウムカーボネートとキャリア樹脂を混練した顆粒の一種で、プラスチック製品の基樹脂の体積に類似しています。これは、プラスチック業界で幅広い応用があります。マスターバッチ処理前にカルシウムカーボネート粉末の表面変性を行うことで、その分散性を向上させ、樹脂との交差結合を大幅に改善することができます。

応用と利点
カルシウムカーボネート充填マスターバッチの主な用途は、生産コストを削減することです。現在市場にあるほとんどのカルシウムカーボネート充填マスターバッチは、安価で多様な原料源を持つ無機粉末または工業廃棄物から作られています。例えば、充填材として適切な添加剤や樹脂を加えたものがあります。赤泥＋PVC、添加剤などを使って花鉢製品を作ることも可能です。また、熱電力プラントの工業廃棄物からスクリーニングされたガラスビーズも、射出成形製品の充填材として使用できます。これにより、生産コストを削減しつつ、製品の剛性と衝撃強度を大幅に向上させることができます。
（1）カルシウムカーボネート充填マスターバッチは、プラスチック製品のコストを低減し、生産効率を向上させ、良好な経済効果を得ることができます。
（2）カルシウムカーボネート充填マスターバッチは、プラスチック製品の剛性を高め、製品の重量を増加させることができます。
(3) カルシウムカーボネートフィラー主配合剤は、プラスチック製品の収縮を減らし、収縮による変形を低減します。
(4) カルシウムカーボネートフィラー主配合剤は優れた分散性があり、ポリプロピレンやポリエチレンと良好な相溶性があるため、大量のフィラーを添加しても良い表面仕上げが得られます。
(5) カルシウムカーボネート充填主配合剤は高い白度を持ち、様々な色に柔軟に調合できます。
(6) カルシウムカーボネートフィラー主配合剤の加工において、カップリング剤や分散剤などの処理を使用することで、大量のフィラーが含まれても機械的特性を良好に保つことができます。

その他の添加物にはアルミナカップリング剤、ポリマーキャンドルワックス分散剤、潤滑剤などが含まれます。

カップリング剤
カップリング剤を配合に添加する目的は、無機粉末の親水性を疎水性に変更し、疎水性樹脂との相溶性を向上させ、界面の厚さを増やし、充填材の性能を改善するか、または充填材の性能への影響を低減することです。

分散剤
分散剤の役割は、粉体をマトリックス内に均一に分散を促進することです。異なるキャリアに対して異なる分散剤を選択できます。主にキャリア樹脂に対応するワックスが使用され、PEではPEワックスまたはPPワックス、PPではPPワックス、PSやABSなどの中極性樹脂では酸化ポリエチレンワックス、PC、PET、PAなどの極性樹脂ではEVAワックスが使用されます。

潤滑
内部潤滑は素材間の摩擦を減らし、素材の流動性を促進します。外部潤滑は素材と設備間の摩擦を減らし、製品表面の傷を減らし、色母粒や充填製品の表面光沢を確保します。

安定剤
カルシウムと亜鉛の複合安定剤を添加するのが望ましいですが、価格のため、通常亜鉛ステアレートが熱安定剤として添加され、それは内部潤滑剤の役割も果たします。

抗静電剤
これは高速混合材の静電気を即座に除去し、その後の製品にも防靜電効果を提供します。

プラスチック＋カーボネート高充填ペレット化プロセスフロー
密閉型混練機による混練は最も均一な分散効果を達成できます。加圧および密封された混練タンクは独自の混練品質を保証し、カーボンブラックの粉塵による環境汚染を防止します。
リファイナーから得られる密度の高い材料は、エレベーターによって搬送され、円錐形のツインスクリュー強制フィーダーに注ぎ込まれます。
混合ユニットとして、平行して同方向に回転するツインスクリュー押出機が使用されます。ポリマー材料の加工において、ポリオレフィン材料やエンジニアリングプラスチックの各種改質プロセス、マスターバッチの配合などには強力な混合プロセスが必要です。この混合プロセスは素材システムによって異なります。優れた設備性能、合理的な混合プロセス、先進的な組み合わせプロセス、豊富な加工経験が、混合プロセスが成功し効果的であるかどうかを決定する鍵です。単軸押出機の低回転速度は過剰なせん断現象を回避し、スクリューの内部冷却システムは過熱を防ぎ、高い熱交換能力を持っています。
油圧式プレートタイプの自動スクリーンチェンジ装置による高速スクリーン変更は、機械の正常運転に影響を与えません。

南京GSmachエクストルージョン設備有限公司は、同軸回転ツインスクリュー押出機を核としたポリマーの混合および改質装置、関連するプロセスおよびエンジニアリング分野における技術開発と生産に特化したハイテク企業です。私たちは技術開発と革新において国際標準に並行しています。ツインスクリュー押出機に加え、分散効果が優れ、内部ミキサーに代わる様々なタイプのスリースクリュー押出機も保有しています。さらに、カルシウムカーボネートフィラー主配合剤などのプロセスは幅広い適用性を持っています。お客様は元の加工設備と生産プロセスを使用して生産することができます。

CaCO3フィラー主配合剤におすすめの押出機
機械のモデルは主に顧客の生産能力に基づいて決定されます。ツインスクリュー押出機のL／D比が高いほど良いです。通常、コスト効果を得るためには40以上が必要です。一般的に、52mm、65mm、75mmのツインスクリュー押出機が顧客に好まれます。52mm、65mm、75mmのスリースクリュー押出機は、同じサイズのツインスクリュー押出機よりも高い出力とより優れた混合結果を提供します。