PVCケーブルの原材料を選ぶ方法

ポリ塩化ビニルは、優れた耐食性、電気絶縁性、特に難燃性と自己消火性のために、ケーブル材料の製造に広く使用されてきました。
PVCケーブルコンパウンドは、ポリ塩化ビニルをベース樹脂として、安定剤、可塑剤、潤滑剤、無機充填材（例：炭酸カルシウム）を加えて混合、練り、押出成型して作られるペレットです。
ポリ塩化ビニル樹脂の選択
PVCの分子量が高いほど、製品の引張強度、衝撃強度および弾性係数が高くなりますが、融解物の流動性と可塑性は低下します。一方で、耐熱性と耐寒性は向上し、加工温度も高くなります。
一般的に、ケーブル材料には高分子量でありながら、可塑剤を容易に吸収する特性が求められます。通常、疎松型で純度が高く、不純物が少なく、魚目（ゴミ）の少ないサスペンション法によるPVC樹脂が使用されます。SG-1またはSG-2が一般的に用いられますが、現在ではこれらの樹脂が少ないので、多くのケーブル材料にはSG-3が使われています。耐熱性に高い要求があるケーブル材料にはSG-1樹脂を使用し、一般的な電気絶縁材料にはSG-2やSG-3を使用します。
1. 可塑剤の選択
可塑剤の主な役割は、ポリマーの融解温度と融解粘度を低下させ、その結果としてポリマーの加工温度を下げ、ポリマー製品に柔軟性と耐低温性を与えることです。しかし、可塑剤を添加することで絶縁特性が低下します。
可塑剤の揮発性および耐熱性の順位は次の通りです：totm > dTDP > DUP > DIDP > DINP > DOTP > DOP。
2. 安定剤の選択
安定剤は基本的には鉛塩です。通常、さまざまな安定剤を組み合わせて使用し、相乗効果を発揮させ、熱安定性を向上させます。
トリ基本鉛硫酸塩とジ基本鉛リン酸塩を併用すると、熱安定性と光安定性が考慮できます。高温に耐えるケーブルの主な安定剤は、良好な耐熱性を持つジ基本鉛安息香酸塩です。現在では、PVCケーブル材料に複合鉛安定剤も広く使用されており、添加量は4〜6phrです。環境にやさしいケーブル材料には、カルシウム-亜鉛複合安定剤が一般的に使用されます。
3. 防炎剤の選択
異なる可塑剤を使用すると、PVCケーブル材料の防炎性と煙放出量が異なります。可塑剤の含有量が増加すると、PVCの酸素指数は低下します。異なる可塑剤に対して、その低下率は基本的に同じです。したがって、一定量の防炎剤を配合に添加する必要があります。研究の結果、防炎剤の添加量を増やすことで、PVCケーブル材料の防炎特性が著しく向上することがわかりました。
4. ルブリカンツの選択
可塑剤の量が多いため、内部ルブリ坎ツに対する要求はそれほど高くありません。ルブリ坎ツは主にケーブル材料の表面光沢を向上させるために使用されます。
通常、金属石けん、ステアリン酸、およびパラフィンワックスが使用され、添加量は約1phrです。
5. 填充材の選択
ケーブル材料に填充材を添加することで、電気絶縁性や耐熱性が向上し、コストが削減できますが、過剰な添加は成形性やケーブル材料の性能低下を引き起こします。
絶縁性を向上させるために、絶縁グレードのケーブル材料には精製された粘土（電気グレード）を使用できる一方、被覆（層）ケーブルには炭酸カルシウムを填充材として選ぶことができます。
PVCケーブル材料ペレタイズラインを購入する際は、国産のプラスチック機器を認識してください