ロスインウェイト計量供給は、二段造粒機で一般的に使用される供給方法であり、従来の投与方法に比べていくつかの利点があります。 日本

1. 正確な測定: ロスインウェイト計量供給では、重力と計量の原理により、原材料を正確に測定できます。ロードセルまたは計量器を使用して原材料の重量を測定し、一度に供給する材料の量を正確に決定します。ロスインウェイト投与では、配給よりも正確に原材料の投入を制御し、各バッチのペレットのレシピと組成が同じになるようにします。

2. リアルタイム調整: ロスインウェイト計量および給餌システムには、通常、実際の給餌状況に応じてリアルタイムで調整できるコントローラーとフィードバック機構が装備されています。実際の給餌量と設定された目標値の差を常に監視および比較することにより、システムは給餌速度と時間を自動的に調整し、正確な計量と制御を実現します。このリアルタイム調整機能により、ペレットの各バッチの品質と組成が一定に保たれます。

3. 操作が簡単: ロスインウェイト計量および供給システムは通常、ユーザーフレンドリーなインターフェイスとオペレーター コントロール パネルを備えており、オペレーターが簡単にセットアップして監視できます。オペレーターは、さまざまな生産要件を満たすために、必要に応じて目標重量、供給時間、速度などの供給パラメータを調整できます。さらに、ロスインウェイト投与システムは、その後の品質管理とトレーサビリティのために供給データを記録して保存できます。

4. 効率的で信頼性が高い: ロスインウェイト計量計量および供給システムは、高速で連続的な供給プロセスを実現し、生産効率と生産能力を向上させることができます。同時に、高い信頼性と安定性を備えており、長期間の動作にわたって一貫した計量精度とパフォーマンスを維持できます。この高い効率と信頼性により、ロスインウェイト計量計量および供給は、大量生産と連続生産のシナリオで広く使用されています。

要約すると、2 段階造粒機の減量計量供給システムには、正確な計量、リアルタイム調整、簡単な操作、高効率、信頼性などの利点があります。原材料の正確な計量を提供し、各バッチの顆粒の一貫した品質と組成を確保し、生産効率と品質管理を向上させることができます。