なぜCaCo3粉末をプラスチックペレットに添加するのか？

CaCO3粉末、いわゆる炭酸カルシウム粉末は、いくつかの理由でプラスチックペレットに通常添加されます。

1. コスト削減：CaCO3粉末は純粋なプラスチック樹脂に比べて安価な充填材です。CaCO3粉末をプラスチックペレットに添加することで、製造業者は高価なプラスチック樹脂の使用量を減らしながらも、プラスチックの体積を維持できます。これにより、プラスチック製品の生産コストが削減されます。

2. 改良された機械的特性: CaCO3粉末は、プラスチック材料の機械的特性を向上させます。適切な量が添加されると、プラスチック製品の剛性、強度、および衝撃耐性が向上します。CaCO3粉末の存在により、プラスチック部品の寸法安定性が向上し、処理や使用中の収縮が減少します。3. 密度調整: CaCO3粉末の添加は、プラスチック製品の密度を減らすのに役立ちます。

3. 密度調整: CaCO3粉末の添加により、メーカーはプラスチック製品の密度を調整することができます。CaCO3は、ほとんどのプラスチック樹脂と比較して高密度材料です。プラスチックペレットにCaCO3を添加することで、全体的な密度を用途に応じて増加または減少させることができます。これにより、特定の重量要件を達成したり、プラスチック製品の重量分布をバランスよくすることができます。4.

4. 改良された加工性: CaCO3粉末は、プラスチックの製造において加工助剤として使用できます。溶融したプラスチックの流れを改善し、型をよりよく満たし、空洞やへこみなどの欠陥を減らすのに役立ちます。また、CaCO3粉末の存在は、プラスチックの冷却速度を制御し、成形後の歪みや変形を防ぐのにも役立ちます。

5. 環境へのメリット: プラスチックペレットにCaCO3粉末を添加することで、二酸化炭素排出量を削減できます。CaCO3粉末は安価で手に入りやすいので、プラスチック樹脂のみに頼らずに充填材として頻繁に使用されます。このアプローチにより、化石燃料由来のプラスチックの消費が抑えられ、資源の持続可能な利用が促進されます。

6. プラスチックの耐熱性の改善：CaCo3粉末を一般的なプラスチックに添加することで、その耐熱性が向上します。PPに約40%のCaCo3粉末を添加すると、耐熱性は約200℃向上します。充填率が20%以下の場合でも、耐熱性は8～130℃向上します。7.

7. プラスチックの光拡散を改善する：90以上の白さを持つカルシウムカーボネート粉末は、プラスチック製品で顕著な漂白効果を持っています。カルシウム樹脂紙や低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレンフィルムにおいて、カルシウムカーボネート粉末を添加することで光拡散と消光の効果を得られ、書き込みや印刷に適した素材となります。さらに、白さの高いカルシウムカーボネート粉末は高価な白色顔料の代用品としても使用できます。

8. それは製品にいくつかの特別な特性を与えることができます：カルシウムカーボネート粉末を添加することで、一部の製品のメッキや印刷性能を向上させることができます。PVCに微量のカルシウムカーボネート粉末を添加すると、一定の難燃効果があります。

アプリケーション、望ましい特性、および使用されるプラスチックの種類によって、プラスチックペレットに追加するCaCO3粉末の正確な量と望ましい効果が異なることに注意することが重要です。メーカーは、自社のプラスチック製品の望ましい性能とコスト効率を達成するために、徹底的なテストと配合調整を行います。

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翻訳は DeepL.com (無料版)