技術的な特徴
事前乾燥不要技術
高効率な真空システムでIV低下を最小限に抑える
最適化されたスクリュー設計により黄変を防ぐ
よりユーザーフレンドリーで知能的なフィードバック制御
利点
1- 100%のボトルフレークを使用して高品質なPETフレークを生産します。
2- GSmachシステムは、脱汚/脱湿プロセス(約1時間)によって、ボトルフレークにまだ含まれている揮発性成分を完全に抽出する特徴があり、乾燥しない共転送システムよりも優れたフレーク品質が得られます。
3- 完璧で脆くないフレークを生産し、生産中にIV(内在粘度)が低下することはありません。厚さに制限はありません。1.5mmのシート厚さでテスト済みです。
4- 熱成形製品の厚さを減らす可能性があります。
5- サーモフォーミングプロセス中に生成されるリサイクル材の量には制限がありません。粘度の低下がないため、シート押出ラインで生産されたPETシートのサーモフォームされた部分を再処理し、機械で最初に生産されたシートから始まる無限の生産プロセスを作り出すことが可能です。
6- 非常に低いエネルギー消費で効果的な省エネ技術。
フローチャートの説明
給料機 → トランジットビン → 減量フィード → 二軸スクリュー混合 → フィルター → ギアポンプ → 配分器 → Tダイ → 三ロールカレンダー → 冷却スタックとトリミング → 厚さ測定器 → コロナ処理 → シリコン/静電気防止コーティングおよび乾燥機 → 護衛フィルムコーティング → 牽引 → アキュムレーター付き自動ワインダー
機械の詳細
Tダイ&三ロールカレンダー
PETシート
プロジェクト/クライアント
800-1200kg/h PETシート生産ライン
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