PETシート押出ライン 日本

テック機能

予備乾燥不要の技術

高効率の真空システムがIVドロップを最小限に抑えます

最適化されたネジ設計により黄ばみを防止

よりユーザーフレンドリーでインテリジェントなクローズループ制御

Advantages

1- 100% ボトルフレークを使用した高品質 PET フレークの製造。

2- GSmach システムは、ボトルのフレークにまだ存在する揮発性成分を完全に抽出する除染/除湿プロセス (約 XNUMX 時間) を特徴としており、その結果、非乾式共移送システムよりも優れたフレーク品質が得られます。

3- 製造中に IV (固有粘度) が低下することがなく、厚さの制限がない、完璧で壊れにくいフレークの製造。シート厚1.5mmでテスト。

4- 熱成形品の厚さを減らす可能性。

5- 熱成形プロセス中に生成されるリサイクル材料の量に制限はありません。粘度の低下がゼロであるため、シート押出機ラインで製造された PET シートの熱成形バックボーンを再処理することが可能となり、機械で製造される最初のシートから始まる無限の製造プロセスが実現します。

6- エネルギー消費量が非常に少ない効果的な省エネ技術。

フローチャートの説明

フィーダー → トランジットビン → ロスインウェイトフィード → 二軸混合 → フィルター → ギアポンプ → ディストリビュータ → T ダイ → 3 ロールカレンダー → 冷却スタックとトリミング → 厚さ試験機 → コロナ処理 → シリコン/帯電防止コーティングとドライヤー→ 保護膜コーティング → トラクション → アキュムレーター付自動ワインダー

マシンの詳細

Tダイ＆三本ローラーカレンダー

PETシート

プロジェクト/クライアント

800-1200kg/h PETシート生産ライン