目次
基本的な公式
ベースレジン | フィラーの種類 | 添加剤 |
PP | CaCO3 55-85% | PEワックス |
PE | タルク 25-60% | ホワイトオイル |
PS | BaSO4 40~70% | 酸化防止剤 |
アプリケーション
フィラー マスターバッチは、射出成形、ブロー成形、フィルム (1 層または多層)、シート、テープなどの用途に使用されます。
次のような利点があります。
a) 射出成形とブロー成形
通常ポリマー樹脂より経済的であるため、原材料コストが低い
金型冷却の高速化による生産量の増加
カラーマスターバッチ要件の削減
熱たわみに対するより高い耐性、より高い剛性と剛性
寸法安定性、溶接性、印刷性の向上
射出成形およびブロー成形用途におけるフィラー マスターバッチの添加率は最大 50 % まで可能ですが、最も通常のレベルは 5 ~ 30 % です。
b) フィルム、シート、袋、バッグ、ラフィア
通常ポリマー樹脂より経済的であるため、原材料コストが低い
カラーマスターバッチ要件の削減
より高い剛性、紙のような効果
溶接性と印刷性の向上
耐ブロッキング性の向上
気泡の安定性が向上
フィルム用途における FILLER マスターバッチの添加率は 2 ~ 20 % です。
c) PEおよびPPテープ
抗細動(抗分裂とも呼ばれる)
通常ポリマー樹脂より経済的であるため、原材料コストが低い
カラーマスターバッチ要件の削減
より高い剛性
溶接性と印刷性の向上
耐ブロッキング性の向上
製織能力の向上
より簡単な処理
テープへの FILLER マスターバッチの通常の添加率は 3 ~ 8 % です。
d) HDPE & PP パイプ
白色度の高い高価な白色マスターバッチを置き換える
通常ポリマー樹脂より経済的であるため、原材料コストが低い
より高い剛性
パイプの詰まりを防ぐため、摩擦係数が低く滑らかなパイプ
耐寒性に優れるため、低温でも脆くなりにくい
テープへの FILLER マスターバッチの通常の添加率は 5 ~ 30 % です。
フィラーマスターバッチの加工
a) 給餌システム
2 つの給電システムがあります。
定量供給システム
1.配合に従って原料を別々に計量します。
2.次に、すべての材料を高速ミキサーに入れ、5〜10分間混合します。
3.材料をスパイラルローダーに排出
4.定量フィーダーのホッパーに材料を投入する
減量供給システム(自動かつ高精度)
1.地上の各タンクに原料を投入します。
2.真空ローダーが各部品を保管サイロに搬送します。
3.原料は自動的に減量フィーダーに落ちます。給餌システム
HMI で設定した配合に従って、材料を押出機に個別に供給します。
(ロスインウェイトフィーダー&サイドフォースフィーダー)
b) 押出機の技術仕様
用途と出力に応じて、押出機にはさまざまな選択肢があります。
二軸押出機
種類 | スクリュー径(mm) | パワー(kw) | 量(kg/h) |
GS20 | 21.7 | 4 | 5〜15 |
GS25 | 26 | 11 | 5〜55 |
GS35 | 35.6 | 15 | 10〜40 |
GS50 | 50.5 | 55 | 120〜200 |
GS52 | 51.4 | 90 | 270〜450 |
GS65 | 62.4 | 90 | 255〜400 |
GS75 | 71 | 132 | 450〜750 |
GS95 | 93 | 315 | 950〜1600 |
GS135 | 133 | 750 | 2250〜3750 |
二軸押出機
種類 | スクリュー径(mm) | 電力(kw) | スクリュー速度(rpm) | 生産量(kg/h) |
GS36 | 36 | 18.5-30 | 400-600 | 50-150 |
GS52 | 52 | 75-90 | 400-600 | 250-800 |
GS65 | 65 | 90-160 | 400-600 | 500-1000 |
GS75 | 75 | 132-250 | 400-600 | 1000-1500 |
GS95 | 95 | 200-315 | 400-600 | 1500-2500 |
ニーダー+単軸押出機
モデル | ニーダー | ニーダーパワー(KW) | ねじ径 | L / D | 出力 |
GSD100 | 35L | 55KW | 100 mm | 16-22:1 | 100〜200kg / h |
GSD120 | 55L | 75KW | 120 mm | 16-22:1 | 200〜300kg / h |
GSD120 | 75L | 110KW | 120 mm | 16-22:1 | 300〜500kg / h |
GSD150 | 110L | 160KW | 150 mm | 16-22:1 | 600〜800kg / h |
GSD180 | 150L | 220KW | 180 mm | 16-22:1 | 800〜1200kg / h |
ニーダー+二軸押出機
モデル | メインマシン | ニーダー | 出力(KG/H) | |
GS50 / 100 | GS50 二軸押出機 | 55L | ||
GS100 単軸押出機 | 60〜90 | |||
GS65 / 150 | GS65 二軸押出機 | 75L | 500〜600 | 400〜600KG/H |
GS150 単軸押出機 | 60〜90 | |||
GS75 / 180 | GS75 二軸押出機 | 110L | 500〜600 | 600〜800KG/H |
GS180 単軸押出機 | 60〜90 | |||
GS95 / 200 | GS95 二軸押出機 | 150L | 400〜500 | 1000〜1500KG/H |
GS200 単軸押出機 | 60〜90 |
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