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ニーダーバンバリーミキサー単軸スクリュー造粒機パイプボードシートフィルムグレードPP/PEハイフィラーマスターバッチ押出

ニーダーバンバリーミキサー単軸スクリュー造粒機パイプボードシートフィルムグレードPP/PEハイフィラーマスターバッチ押出日本

ニーダーバンバリーミキサーを使用し、一軸スクリュー造粒機を使用して混合物を造粒し、特定の特性を強化するためにハイフィラーマスターバッチを使用してパイプ、ボード、シート、またはフィルムなどのさまざまな形状に押し出します。

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製品の説明

ニーダーバンバリーミキサー単軸スクリュー造粒機用 PP / PE パイプボードワイヤーフィルムプロファイルグレード高フィラーマスターバッチ押出

フィラーの一般的な材料: PE/PPなどの基材、炭酸カルシウム、タルク粉など、ステアリン酸（内部潤滑）、PEワックス（外部潤滑）、カップリング剤（製品による）、ホワイトオイル。

ニーダーバンバリーミキサーシングルスクリュー造粒機パイプボードシートフィルムグレード PP/PE 高充填マスターバッチ押出工場

一般的な紹介

型： 150Lニーダー+GSJ180単軸押出機

基本的な配合: PE/PE + Caco3/タルク + 添加剤
モデル容量: 800-1500kg / h

最終顆粒の適用: フィラーマスターバッチ

機械構成

NO。	機械	QTY
1	150Lニーダー/バンバリーミキサー	1 SET
2	コンベヤー	1 SET
3	コニカルフォースフィーダー	1 SET
4	GS180 単軸押出機	1 SET
4		油圧スクリーン交換装置	1 SET
5	電気制御システム	1 SET
6	ウォーターリングダイフェイスホットペレタイジングシステム	1 SET
		ダイフェイスペレタイザー	1 SET
		遠心脱水機	1 SET
		振動ふるい	1 SET
		SILO	1 SET

機械のレイアウト

モデル: 150L ニーダー + GS180 ウォーターリングホットカッティングライン付き単軸押出機

機械的性能の説明

ニーダーバンバリーミキサーシングルスクリュー造粒機パイプボードシートフィルムグレード PP/PE 高充填マスターバッチ押出用サプライヤー

1.ニーダー/バンバリーミキサー

混合機の緻密化室を大きくし、回転数を上げ、周波数変換制御を採用しています。パルス除塵装置を装備しています。

2. コンベア/バケットローダー

（二重チェーン・全閉構造）ミキサーとエレベーターはリンケージ制御を採用

円錐二軸スクリュー圧送装置

空気圧断熱設定による供給ホッパーの高さ。オイルヒーターの断熱層。電動プッシュプル構造、送り
圧力ノズルは温度制御機能を採用しています。トラフネジは装飾クロームミラー処理を採用。回転モードは減速機伝動付き減速機を採用しています。モーターを18.5KWに増強。一体型リニアガイドレール。

ニーダーバンバリーミキサーシングルスクリュー造粒機パイプボードシートフィルムグレード PP/PE 高充填マスターバッチ押出成形用詳細

一軸スクリュー押出機

永久磁石同期モーター。縦型ギアボックス。 L/Dは20：1です。シングルスクリューバレルは給水にスクリューコアを採用しています。ウォータージャケット処理のため送り端は500mmとなります。シングルスクリューバレルは分割水冷構造を採用。銅管の径が大きくなります。スクリューバレル全体は38crmoala窒化処理を採用し、窒化硬度はHV950-1050、窒化深さは0.6-0.75、脆性はグレードII以下です。

スクリーンエクスチェンジャー

高品質の一体型ネットチェンジャーを採用し、リングネット面積を220mmに拡大し、ネットチェンジャーには鋳造銅ヒーターを採用。電気加熱により水を冷やすことができます。カードスロット付きの穴あきプレート。ネットチェンジャーにはトラベルシールドが装備されており、露出部分はすべてシルバーの耐熱塗装またはサンドブラストで処理されています。

ダイヘッド

口金型は3-4の排出ストリップデザインを採用しています。鋳造銅ヒーター、電気加熱水冷。温度制御付き。穀物カッターは360度回転構造を採用し、交換が容易です。熱カバーは5mm鏡面ステンレス板製です。熱々のスライドレールの根元はハンドブレーキ構造を採用しています。 4ステージモーター。

完全なマシンの利点

a) 操業現場の粉塵汚染の問題を解決する。
B) 労働強度を軽減する。手動の材料はもう使用しません。
c) 現場の騒音公害を軽減する。
d) すべての機器は低速で処理されます。過度の可塑化や分子鎖破壊の問題がなく、品質が安定しています。
e) 機器は頑丈で耐久性があり、機器の摩耗による品質の低下を回避します。メンテナンスコストを削減します。
f) 超長期保証期間: ギアボックスは 2 年、スクリューバレルは 5 年保証。
g) メインモーターは永久磁石同期省エネモーターを採用し、装置の低周波押出安定性を向上させます。トルク保護の向上。 5% ～ 10% の省エネ。

ニーダーバンバリーミキサーシングルスクリュー造粒機パイプボードシートフィルムグレード PP/PE 高充填マスターバッチ押出製造用

機械のタイプ

MODEL	ニーダー出来高（リットル）	ニーダーモーターパワー	L / D	スクリュー径	モーターのパワー	出力（kg /時）
GSD100	35L	55KW	12-22：1	100mmチタニウムドライバー	37-55KW	200-400kg / h
GSD120	55-75L	75-110KW	12-22：1	120mmチタニウムドライバー	55-75KW	400-600kg / h
GSD150	110L	160KW	12-22：1	150mmチタニウムドライバー	75-110KW	700-1000kg / h
GSD180	150L	220KW	12-22：1	180mmチタニウムドライバー	90-132KW	800-1300kg / h

従来の二軸押出機と比較したニーダー押出機シリーズのフィラーマスターバッチの利点

1) 二軸スクリューは径が小さく回転速度が速いため、製造工程中に誤って異物が押出機内に混入するとスクリューの損傷や破損を引き起こしやすいです。
2) 二軸スクリューとシリンダー間の隙間が小さすぎます。無機充填材が多すぎると、ねじが摩耗しやすくなる。着用後、ギャップが増加するため、最初はプロデューサーの品質が向上します。数ヶ月連続生産を続けたところ、ネジの隙間が大きくなり品質が低下してしまいました。
3) ほとんどのユーザーはネジの組み合わせに関する十分な調整スキルを持っていないため、生産能力の低下、過剰な電力消費、可塑化不足、可塑化の過剰などの問題が発生することがよくあります。
4) スクリュー速度が速すぎると、材料自体の摩耗が大きくなり、水路の摩耗の危険が頻繁に発生します。
5) 充填マスターバッチのほとんどの作業環境が良くないため。粉塵の影響で水路が閉塞したり、電磁弁が故障したりして機器の温度制御ができなくなることがよくあります。
6) 充填マスターバッチの流動性が悪いため、一部のお客様はヘッドに触れて直接造粒する方法をよく使用されます。ただし、二軸スクリューには、スクリュー速度が速く、せん断が強く、自己摩擦熱が過剰になるという状況もあります。粒子を直接切断するためにマシンヘッドを選択した場合、マシンヘッドの過剰な圧力と制御不能な温度によって引き起こされる過剰な可塑化の問題が頻繁に発生します。

詳細画像

申し込み

プラスチック造粒機ニーダー一軸押出機は、多くの分野で利点を持っています。

a) あらゆる種類の充填マスターバッチ、ブラックマスターバッチ、ホワイトマスターバッチ、PE/PVC難燃性マスターバッチ、タルク粉末充填、ALシリーズ難燃性低煙ハロゲンフリー材料で、PE/PVCを押出グレードおよび射出グレードのベース材料として使用します。内部および外部シールドケーブル素材。アルミ樹脂ボード芯材、透明充填マスターバッチ、発泡マスターバッチ、消泡マスターバッチ、EVA底材等（製品により生産が異なります）
B) PP ベース押出レベル材料、射出グレードのさまざまな充填マスターバッチ、ブラックマスターバッチ、ホワイトマスターバッチ、難燃性マスターバッチ。基材樹脂のメルティングフィンガー、粘度、熱安定性、熱変形などの要因により、関連するグレインカット方法を調整する必要があります。
ベース材料としての充填マスターバッチ PP は、PP のメルティングフィンガー、粘度、冷却速度、および粒子の切断方法の影響を受けます。

カスタマーリファレンス

サービスと証明書

ニーダー（バンバリー）一軸複合機

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ニーダーバンバリーミキサー単軸スクリュー造粒機パイプボードシートフィルムグレードPP/PEハイフィラーマスターバッチ押出日本

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一般的な紹介

機械的性能の説明

1.ニーダー/バンバリーミキサー

2. コンベア/バケットローダー

円錐二軸スクリュー圧送装置

一軸スクリュー押出機

スクリーンエクスチェンジャー

ダイヘッド

従来の二軸押出機と比較したニーダー押出機シリーズのフィラーマスターバッチの利点

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