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捏合機バンブリーミキサー単螺杆顆粒化装置パイプ・ボード・シート・フィルムグレード PP／PE高フィラーマスターバッチ押出

捏合機バンブリーミキサー単螺杆顆粒化装置パイプ・ボード・シート・フィルムグレード PP／PE高フィラーマスターバッチ押出

バニューミキサーを使用して混練し、シングルスクリュー式ペレタイザーで混合物をペレタイズし、高充填マスターバッチを使用してパイプ、板、シート、またはフィルム等各种形状に押出成型することで、特定の特性を強化します。

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製品の説明

ネーダーバンブリーミキサー単螺杆グラニュレーター用 PP/PE パイプボードワイヤーフィルムプロファイルグレード高充填マスターバッチ挤出

フィラーの一般的な材料： PE/PPおよびその他の基材、カルシウムカーボネート、タalcウムパウダーなど、ステアリン酸（内部潤滑）、PEワックス（外部潤滑）、結合剤（具体的な製品により異なる）、ホワイトオイル。

Kneader Banbury Mixer Single Screw Granulator for Pipe Board Sheet Film Grade PP/PE High Filler Masterbatch Extrusion factory

概要

モデル： 150L ネーダー + GSJ180 単螺杆押出機

基本的な配合: PE/PE + Caco3/タalc + 添加物
モデル容量： 800〜1500kg/h

最終ペレットの用途： フィルラーマスターバッチ

機械構成

いいえ。	機器	数量
1	150L ネーダー / バンブリーミキサー	1セット
2	コンベア	1セット
3	円錐形強制給餌機	1セット
4	GS180単螺子押出機	1セット
4		液圧式フィルター交換装置	1セット
5	電動制御システム	1セット
6	水環式ダイス面ホットペレット化システム	1セット
		ダイス面ペレタイザ	1セット
		遠心脱水機	1セット
		振動スクリーン	1セット
		シロ	1セット

機械配置図

モデル: 150L捏合機 + GS180単螺子押出機 + 水環式ホットカットライン

機械性能の説明

Kneader Banbury Mixer Single Screw Granulator for Pipe Board Sheet Film Grade PP/PE High Filler Masterbatch Extrusion supplier

1. 捏合機／バンバリーミキサー

ミキサーの密度化室が拡大され、回転速度が向上し、周波数変換制御が採用されました。パルス式集塵装置を装備しています。

コンベヤー／バケットローダー

（ダブルチェーンおよび完全密閉構造）のミキサーやエレベーターには連動制御が採用されています。

円錐型ツインスクリュー強制給餌機

給餌ホッパーの高さには気圧断熱設定が施されています。オイル加熱断熱層。電動プッシュプル構造、給餌。
プレッシャーノズルには温度制御機能が採用されています。トレンチスクリューには装飾用クロム鏡面処理が施されています。回転方式には減速機による減速伝動が採用されています。モーターを18.5KWに増強しました。一体型リニアガイドレール。

Kneader Banbury Mixer Single Screw Granulator for Pipe Board Sheet Film Grade PP/PE High Filler Masterbatch Extrusion details

単螺杆押出機

永久磁石同期モーター。垂直ギアボックス。L/Dは20:1です。シングルスクリューバレルはスクリューコアを採用し、水を供給します。給料端は水ジャケット処理のために500mmです。シングルスクリューバレルはセグメント式の水冷却構造を採用しています。銅管の直径が増加しました。全体のスクリューバレルは38crmoala窒化処理を採用しており、窒化硬度はHV950-1050、窒化深さは0.6-0.75で、もろさはII級以下です。

フィルターチェンジャー

高品質な一体型ネットチェンジャーを採用し、リングネットの面積は220mmに増加しました。ネットチェンジャーは鋳銅ヒーターを採用しています。電気加熱は冷却水を使用できます。カードスロット付きの穿孔板です。ネットチェンジャーにはトラベルシールドが装備されており、すべての露出部は銀高温耐性塗料またはサンドブラスト処理されています。

ダイ・ヘッド

口金は3-4排出ストリップ設計を採用しています。鋳造銅ヒーター、電気加熱、水冷式です。温度制御付きです。粒状カッターは360度回転構造を採用しており、交換が簡単です。熱いカバーは5mmのミラーステンレス鋼板で作られています。熱スライドレールのベースはハンドブレーキ構造を採用しています。モーターは4段階です。

全機種の優位性

a) 働き場所での粉塵汚染の問題を解決します;
B) 労働強度を低減します。手動での材料投入が不要になります;
c) 働き場所での騒音汚染を低減します;
d) 全ての設備は低速で処理されます。過剰なプラスチック化や分子鎖の破壊の問題はありません。品質は安定しています;
e) 設備は堅牢で耐久性があり、機器の摩耗による品質劣化を回避します。メンテナンスコストを削減します;
f) 超長保証期間: 齿車箱は2年間の保証、螺子バレルは5年間の保証です;
g) 主モーターには永久磁石同期節電モーターを採用し、設備の低周波圧出安定性を向上させています。トルク保護が改善され、5%-10%の節電効果があります。

Kneader Banbury Mixer Single Screw Granulator for Pipe Board Sheet Film Grade PP/PE High Filler Masterbatch Extrusion manufacture

機種

モデル	KNEADER 音量 (リットル)	KNEADER モーター出力	L/D	スクリップ直径	モーター出力	出力（Kg/時間）
GSD100	35l	55kw	12-22:1	100mm	37-55KW	200-400kg/h
GSD120	55-75L	75-110KW	12-22:1	120mm	55-75KW	400-600kg/h
GSD150	110L	160kW	12-22:1	150ミリメートル	75-110KW	700-1000kg/h
GSD180	150L	220kW	12-22:1	180ミリメートル	90-132KW	800-1300kg/h

伝統的なツインスクリュー押出機と比較したとき、捏合押出機シリーズのフィラー主分散剤における利点

1) ツインスクリューの直径が小さく、回転速度が速い場合、生産プロセス中に異物が押出機に偶然入った場合、スクリューが損傷したり折れたりすることがあります。
2) 双子スクリューとシリンダーの間隙が小さすぎます。無機充填材が多すぎると、スクリューの摩耗が発生しやすくなります。摩耗後、間隙が広がることで初期には製品の品質が向上する場合がありますが、連続生産を数ヶ月続けると、スクリューの間隙が大きくなりすぎて製品の品質が低下します。
3) 多くのユーザーはスクリュー組み合わせの調整スキルが十分ではなく、それが原因で生産能力の低下、過剰な電力消費、プラスタイズ不足または過剰なプラスタイズなどの問題が発生することがあります。
4) スクリュー速度が速すぎると、材料自体が大きく摩耗し、水路の貫通摩耗が発生するリスクがあります。
5) 多くの場合、フィリングマスターバッチの作業環境は良好ではありません。埃の影響で水路が詰まり、ソレノイドバルブが故障するなどの現象により、設備の温度制御が失敗することがあります。
6) フィリングマスターバッチの流動性が悪いことから、一部のお客様はヘッドに触れて直接ペレット化する方法を使用することがよくあります。しかし、ツインスクリューでもスクリュー速度が速く、強いせん断力と過剰な自己摩擦熱がある状況があります。もし機械のヘッドを直接粒子を切断するために使用すると、機械ヘッド内の圧力と温度が過剰になり、塑化が過剰になる問題がよく発生します。

詳細画像

適用

プラスチックペレタイザーキーダーシングルスクリュー押出機は多くの分野で優位性を持っています。

a) 各種フィリングマスターバッチ , ブラックマスターバッチ、ホワイトマスターバッチ、PE/PVC難燃マスターバッチ、タルク充填剤、ALシリーズのPE/PVCを基材とする押出グレードおよび射出グレード用低煙無卤素難燃材料、内部および外部シールドケーブル材料、アルミプラスチックパネルコア材料、透明充填マスターバッチ、発泡マスターバッチ、脱泡マスターバッチ、EVAソール材料など（生産は異なる製品によって異なります）
B) PPベースの押出レベル材料 , 射出グレードの各種充填マスターバッチ、ブラックマスターバッチ、ホワイトマスターバッチおよび難燃マスターバッチ。基材樹脂の融解指針、粘度、熱安定性、熱変形などの要因により、関連する粒状切断方法を調整する必要があります。
充填マスターバッチはPPを基材としており、PPの融解指針、粘度および冷却速度に影響を受け、粒状切断方法が決まります。

顧客に関する情報

サービス&証明書

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1. 捏合機／バンバリーミキサー

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伝統的なツインスクリュー押出機と比較したとき、捏合押出機シリーズのフィラー主分散剤における利点

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