PVC／HFFR／XLPE／LSFH／LSZH／LSOH／LSOH ケーブル配合機

GSmachは、あらゆる種類のケーブル混練に使用される先進的な押出成型機を提供することに専念しています

内容 リスト

PE絶縁および被覆化合物

架橋可能PE（XLPE）絶縁化合物

10kV用ケーブルのシリアンXLPE

35kV用ケーブルのパーオキシドXLPE

パーオキシド/シラノ半導体化合物

ケーブル用PVC化合物

無鹵素難燃性（HFFR）

プロジェクト／クライアント

PE絶縁および被覆化合物

PE化合物は、絶縁および被覆の目的で電線やケーブルに広く使用されています。実際、ポリエチレン化合物は最も一般的なプラスチックの一種です。ポリエチレンは、ベースモノマー（C2H4）の長い炭化水素鎖から成る熱可塑性ポリマーであり、当社のPE化合物は通常、顧客仕様に適切に変更されたポリエチレンまたはポリエチレンの共重合体に基づいています。

基本的な配合式:

LDPE／LLDPE／MDPE／HDPE + 顔料／カーボンブラック 2-5% + 添加剤

三種類のプロセス：
1) ニューダー + コニカル強制給餌装置 + 単螺杆押出機 + 水リングペレタイザー

押出機の技術仕様:

2) ミキサー + 二軸押出機 + 水リングペレタイザー

3) ロスインウェイトフィーディング + トゥインスクリュー押出機 + ウォーターリングペレタイジング

架橋可能PE（XLPE）絶縁化合物

ポリエチレンは現在でもケーブルの絶縁材として使用されていますが、熱可塑性材料であるため、その用途は熱的な制約によって限定されます。交差連鎖（架橋）は、基礎となるポリマーの高温特性を改善します。架橋の効果により、熱の刺激を受けた際に分子同士の動きが抑制され、これにより熱可塑性材料と比較して高温での安定性が向上します。これにより、通常時の負荷やショートサーキット時の条件においても、より高い動作温度が可能となり、XLPE（交差連鎖ポリエチレン）ケーブルは同等のPVC製品よりも高い電流定格を持ちます。また、XLPEは優れた防水性能と低浸透性を持つ素材の一つです。

配線およびケーブル用途に使用されるほぼすべての架橋ポリエチレン化合物（XLPE）はLDPEを基盤としています。XLPE絶縁ケーブルの定格最大導体温度は90°Cで、使用する規格によりますが緊急時には140°Cまで対応可能です。また、導体ショートサーキット時の耐温度は250°Cです。XLPEは優れた絶縁特性を持ち、中電圧（10〜50 kV AC）や高電圧ケーブル（380 kV ACまでの電圧、または数百kV DC）に有用です。

(XLPE 95ツインスクリュー押出機水中ペレタイザーシステム、Brabenderブランドのロスインウェイトシステム付き)

XLPEには2種類あります：

10kV用ケーブルのシリアンXLPE

35kV用ケーブルのパーオキシドXLPE

 
これらの2種類のXLPEに対応する半導体層：

シリアン半導体

パーオキシド半導体

すべての種類の半導体化合物は同じ機械で製造できます。

10kV用ケーブルのシリアンXLPE

1) 基本フォーミュラ

A素材: LLDPE/LDPE 98% + DCP 0.1% + シラネ 1.5% + 抗酸化剤

B素材: LLDPE/LDPE 95.5% + DBTL 4% + 抗酸化剤 0.5%

XLPEケーブル押出成型のために、A素材の95%とB素材の5%を混ぜる。

2) 加工工程

① A素材の場合: 減量フィードと長いL/Dを持つ高トルク押出機を使用する。

乾燥機と真空包装システムが必要です。

② B素材の場合: 減量フィードと40 L/Dの低トルク押出機を使用する。

35kV用ケーブルのパーオキシドXLPE

1) 基本フォーミュラ

LDPE + DCP + 抗酸化剤

2) 加工工程

減量フィード。

融点温度は、DCPがポリマーと反応しないように非常に慎重に管理する必要がある。そのため、2段押出機がこの種の配合にはより適している。

ペレタイジングシステム用の冷却水は、陽イオンと陰イオンが含まれない清潔なものであるべきです。
これは乾燥機と真空包装システムが必要です。

パーオキシド/シラノ半導体化合物

1) 基本フォーミュラ

PE/EVA + カーボンパウダー + DCP + 抗酸化剤

2) 加工工程

同じ機械はすべて種類の半導体に使用できます。

捏合機 + コニカル強制給餌 + 単螺杄押出機 + 空冷ダイフェースペレタイズ。

ケーブル用PVC化合物

ポリ塩化ビニルは、ポリエチレンとポリプロピレンに次いで、第三に広く生産されている合成プラスチックポリマーです。それはビニルクロライドモノマー（VCM）の重合によって生成されます。
PVCの比較的低いコスト、生物学的および化学的耐性、加工性により、幅広い用途で使用されています。可塑剤入りPVCは一般的に電気ケーブルの絶縁材および被覆材として使用されます。

基本的な配合式:

PVC 60% + DOP 20% + 軽焼粘土 10-20% + CaCO3 0-10% + 加熱安定剤 + 添加物

PVC複合用タンデム押出機:

最初の段階は分散と分布のために共回転平行ツインスクリュー押出機です。

第二段階は冷却およびペレット化のために使用される単螺子押出機です。

押出機の技術仕様:

無鹵素難燃性（HFFR）

ハロゲンフリーアイコン（HFFR）、低煙無ハロゲン（LSOH）、低煙低有毒ガス（LSF）はすべて、ケーブル絶縁材に広く使用されている化合物に関連する名称です。これらの化合物は通常、鉱物充填剤が添加されたポリエチレンまたはポリエチレンコポリマーを基盤としており、難燃性を付与します。

基本的な配合式:

PE 10% + EVA 30% + ATH粉末 55% + 添加剤 5%


二種類のプロセス：

1) 混練機 + コーン型強制給餌装置 + 二軸押出機 + 単螺子押出機 + 空冷ダイフェースペレタイザ

押出機の技術仕様:

2) 減量フィーダー + 三軸押出機 + 単螺子押出機 + 空冷ダイフェースペレタイザ

押出機の技術仕様:

押出機の技術仕様:（トリプルスクリュー押出機）