熱可塑性エラストマー（TPE） 日本

熱可塑性エラストマー (TPE) は、熱可塑性ゴム (TPR) とも呼ばれ、熱可塑性とエラストマーの両方の特性を持つ材料で構成されるコポリマーまたはポリマーの物理的混合物 (通常はプラスチックとゴム) の一種です。
ほとんどのエラストマーは熱硬化性樹脂ですが、対照的に熱可塑性プラスチックは、射出成形などの製造に比較的簡単に使用できます。熱可塑性エラストマーは、ゴム状材料とプラスチック材料の両方に特有の利点を示します。
当社は、あらゆる種類のTPEコンパウンド（TPE / TPV / TPU / TPA）用の高度な押出機を提供することに尽力しています。次の特別なアプリケーションの経験を共有したいと思います。

目次

商用 TPE の 6 つの一般的なクラス

アプリケーション

特殊用途の経験

1. 熱可塑性加硫物、TPV
EDP​​Mがペレット状の場合
EDP​​M がブロック形式の場合
2. 靴用TPRコンパウンド                                                                                                                     


商用 TPE の 6 つの一般的なクラス

スチレン系ブロック共重合体、TPS（TPE-s）                                                                               
熱可塑性ポリオレフィンエラストマー、TPO (TPE-o)
熱可塑性加硫ゴム、TPV (TPE-v または TPV)
熱可塑性ポリウレタン、TPU（TPU）
熱可塑性コポリエステル、TPC (TPE-E)
熱可塑性ポリアミド、TPA (TPE-A)


アプリケーション

自動車用（ダストカバー、三角窓、エアフィルター、ハンドブレークなど）
ワイヤーおよびケーブル（電気ケーブル、イグニッションワイヤー、ヘッドフォンワイヤー、コネクタプラグなど）
建設および輸送（シールストリップ、拡張継手、メトロパッドなど）
その他産業用（排水管、ハンドル、カップマット、フットパッド、靴等）

特殊用途の経験

1. 熱可塑性加硫物、TPV
TPV は、溶融プラスチック相でゴムを動的に加硫することによって製造される熱可塑性動的完全加硫物です。このプロセスでは、ゴムがミクロンサイズの加硫粒子に剪断され、海島構造を有するゴムとプラスチックの二相系が形成されます。二相系により、TPV素材は熱可塑加工性、完全リサイクル性、高反発性など、ゴムとプラスチックの両方の特性を獲得します。ゴムの代替となり、エネルギーを節約し、環境に優しい製品です。
TPV の配合には、原料に応じて 2 段階のプロセスと異なる機械が必要です。
EDP​​Mがペレット状の場合

1) 最初のステップ: 予混合、ブレンド、および油の吸収のために押出された二軸スクリューを適用します。

液体とポリマーを事前に混合するには特殊なスクリューエレメントが必要です。

このプロセスには水封式ペレット化で十分です。

1 台の大きな押出機で、第 2 ステップの複数の小型押出機に材料を供給できます。

基本式：

PP (20~30%)、ペレット状のEDPM (40~50%)、CaCO3 (10~20%)、オイル (0~15%)、添加剤(2~10%)。

押出機の技術仕様:

2) 第 XNUMX ステップ: コンパウンドを反応させるために二軸押出機を使用する

十分な反応時間と分散を得るには、長い L/D と高トルクのギアボックスが必要です

クリアランスの少ない小型押出機がポイントです。

液体とポリマーを事前に混合するには特殊なスクリューエレメントが必要です。

このステッププロセスでは、予混合と定量供給で十分です。

最終的なペレットの硬度に応じて、水中ペレット化または水中ペレット化を選択できます。

基本式：

第一段階工程用ペレット、加硫剤、エクストラオイル、その他添加剤。

押出機の技術仕様:

EDP​​M がブロック形式の場合

1) 最初のステップ: CaCO3 と予備混合し、油をすべて吸収するためのニーダー

続いて、ペレット化または小片に粉砕するために、1 台の単軸押出機に力を加えて送り込みます。

基本式：

ブロック状のEDPM、CaCO3 (10~20%)、オイル(0~30%)、添加剤(2~10%)。

ニーダーおよび一軸押出機の技術仕様:

2) 第 XNUMX ステップ: コンパウンドの反応に二軸押出機を使用します。

十分な反応時間と分散を得るには、長い L/D と高トルクのギアボックスが必要です。

液体とポリマーを事前に混合するには特殊なスクリューエレメントが必要です。

このステッププロセスには、減量給餌の方が適しています。

最終的なペレットの硬度に応じて、水封式ペレット化または水中ペレット化を選択できます。

基本式：

PP、第一工程用ペレット、加硫剤、その他添加剤。

押出機の技術仕様:

2. 靴用TPRコンパウンド

従来のプロセス（ニーダー + 単軸押出機）と比較して、二軸押出機はより多くの出力とより優れた分散を生み出すことができます。

色は簡単に操作および変更できます。

ウォーターリングペレット化。

基本式：

HIPS/CPPS + SBS + パラフィンオイル + CaCO3 + シリカ + EVA + 安定剤 + 添加剤

押出機の技術仕様: