二軸押出機の動作原理 日本

二軸スクリュー押出機と単軸スクリュー押出機の構造は非常に似ていますが、動作原理は異なります。単軸スクリュー押出機では、材料の輸送は材料の摩擦と粘性抵抗に依存するため、滞留時間の分布は広くなります。

対照的に、二軸スクリュー押出機の材料輸送はスクリューの容積輸送に依存しているため、滞留時間分布は狭くなっています。二軸スクリュー押出機の原料は、計量フィーダーによって供給ポートから供給されます。一部の添加剤（ガラス繊維など）は、バレルの中央にある供給ポートから追加し、スクリューによってダイヘッドに輸送する必要があります。

この工程では、スクリューのかみ合いモードと回転方向によって材料の動きが変わります。この観点から、その動作原理の具体的な違いを紹介します。

ツインスクリュー押出機はどのように機能しますか?
まず、プラスチック分野における二軸スクリュー押出機の応用を例に、二軸スクリュー押出機の動作原理を簡単に紹介します。次に、「スクリューのかみ合いと回転方向が異なる」という観点から、その違いを具体的に紹介します。

二軸押出機
それは次のように機能します
1. 二軸押出機を起動すると、プラスチック粒子または粉末が最初に供給システムを介してスクリュー溝に供給されます。供給システムは通常、供給ポート、フィーダー、ホッパー、および供給スクリューで構成されています。プラスチック原料はホッパーの振動またはフィーダーの回転によって均一に供給スクリューに送られます。

摂食
2.プラスチック原料がスクリュー溝に入ると、ツインスクリューが回転し始めます。スパイラル溝の間隔と深さを制御することで、プラスチック原料を前端から後端まで押し出します。推進プロセス中、プラスチック原料はバレルの外側とスパイラル溝によって圧迫され、せん断力と摩擦が生じます。これにより、プラスチック原料が高速摩擦され、加熱されます。加熱システムは追加の熱エネルギーを提供し、プラスチック原料を徐々に溶かして熱可塑性溶融物にします。

スクリュー回転プロセス
3. 押し出し工程：溶融プラスチックが一定のレベルに達すると、押し出し機のバレルに押し出されます。この部分は通常、幅の広い螺旋溝と押し出しダイヘッドで構成されています。押し出し部では、螺旋溝の間隔が徐々に狭くなり、圧力が上昇して、プラスチックの溶融がさらに促進されます。押し出し金型は、特定の構造とチャネルを通じて、溶融プラスチックを目的の断面と長さに成形します。押し出し出口には通常、溶融プラスチックを急速に冷却して固めるための冷却システムが装備されています。

押し出しプロセス
制御システムは、二軸スクリュー押出機の操作において重要な役割を果たします。制御システムを通じて、供給、スクリュー速度、温度、圧力のパラメータをリアルタイムで監視および調整し、押出プロセスの安定性と制御性を確保できます。また、制御システムは、製品要件に応じてスクリュー速度、温度、形状を調整し、理想的な押出効果を実現できます。

二軸押出機について詳しく知りたい方は、ぜひお問い合わせください。