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GSmach는 모든 종류의 케이블 컴파운딩을 위한 고급 압출기를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.



차례


PE 절연 및 피복재

가교결합성 PE(XLPE) 절연 화합물

10kV 케이블용 실란 XLPE

35kV 케이블용 과산화물 XLPE

과산화물/실란 반도체 화합물

케이블용 PVC 컴파운드

할로겐 프리 난연제(HFFR)

프로젝트 / 클라이언트


PE 절연 및 피복재


PE 컴파운드는 절연 및 피복 목적으로 전선 및 케이블에 널리 사용됩니다. 실제로 폴리에틸렌 화합물은 가장 일반적인 플라스틱 형태 중 하나입니다. 폴리에틸렌은 기본 단량체(C2H4)의 긴 탄화수소 사슬로 구성된 열가소성 중합체이며 당사의 PE 화합물은 일반적으로 고객 사양에 맞게 개조된 폴리에틸렌 또는 폴리에틸렌 공중합체를 기반으로 합니다.



기본 공식:


LDPE/LLDPE/MDPE/HDPE + 컬러안료/카본블랙 2~5% + 첨가제



세 가지 유형의 프로세스:
1) 혼련기 + 원추형 강제 공급 + 단일 스크류 압출기 + 워터 링 펠릿화
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압출기의 기술 사양:

타입나사 직경 (mm)혼련 기산출 (kg / h)
GS-10010035200-300
GS-12012055-75400-600
GS-150150110800-1000
GS-1801801501000-1500


2) 믹서 + 트윈 스크류 압출기 + 워터링 펠릿화
1


3) 감량 공급 + 트윈 스크류 압출기 + 워터 링 펠릿화


가교결합성 PE(XLPE) 절연 화합물

폴리에틸렌은 케이블 절연재로 사용되어 왔고 지금도 사용되고 있지만 열가소성 소재이기 때문에 열적 제약으로 인해 적용이 제한됩니다. 가교결합은 기본 폴리머의 고온 특성을 향상시킵니다. 가교의 효과는 열 자극 하에서 서로에 대한 분자의 이동을 억제하는 것이며 이는 열가소성 재료에 비해 고온에서 향상된 안정성을 제공합니다. 이는 정상 부하 및 단락 조건 모두에서 더 높은 작동 온도를 허용하므로 XLPE 케이블은 동급 PVC 케이블보다 더 높은 정격 전류를 갖습니다. XLPE는 최고의 내수성과 낮은 투과성 용량 및 능력을 가지고 있습니다.

전선 및 케이블 응용 분야에 사용되는 거의 모든 가교 가능 폴리에틸렌 화합물(XLPE)은 LDPE를 기반으로 합니다. XLPE 절연 케이블은 사용된 표준에 따라 정격 최대 도체 온도가 90°C이고 비상 정격은 최대 140°C입니다. 이 제품의 도체 단락 정격은 250°C입니다. XLPE는 유전 특성이 뛰어나 중전압(10~50kV AC)과 고전압 케이블(최대 380kV AC 전압, 수백 kV DC)에 유용합니다.
2


(Brabender 브랜드 중량 감량 시스템을 갖춘 XLPE 95 트윈 스크류 압출기 수중 펠렛화기 시스템)


XLPE에는 두 가지 유형이 있습니다.

10kV 케이블용 실란 XLPE

35kV 케이블용 과산화물 XLPE

 
다음 두 가지 유형의 XLPE와 호환되는 반도체 층:

실란 반도체

과산화물 반도체

모든 종류의 반도체 화합물을 동일한 기계로 생산할 수 있습니다.



10kV 케이블용 실란 XLPE


1) 기본식

재질 : LLDPE/LDPE 98% + DCP 0.1% + 실란 1.5% + 항산화제

B재질 : LLDPE/LDPE 95.5% + DBTL 4% + 항산화 0.5%

XLPE 케이블 압출을 위해 A 재료 95%와 B 재료 5%를 혼합합니다.

2) 프로세스

① A재의 경우 감량공급 및 L/D가 긴 고토크 압출기.

건조기 및 진공 포장 시스템이 필요합니다.

② B 재료의 경우: 감량형 공급 및 40 L/D의 저 토크 압출기.



35kV 케이블용 과산화물 XLPE


1) 기본식

LDPE + DCP+ 항산화제


2) 프로세스

체중 감량 수유.

DCP가 폴리머와 반응하는 것을 방지하려면 용융 온도를 잘 제어해야 합니다. 따라서 이러한 종류의 컴파운딩에는 2단 압출기가 더 적합합니다.

펠릿화 시스템의 냉각수는 양이온과 음이온이 없어 깨끗해야 합니다.
이를 위해서는 건조기와 진공 포장 시스템이 필요합니다.



과산화물/실란 반도체 화합물


1) 기본식

PE/EVA + 탄소분말 + DCP + 항산화제


2) 프로세스

모든 종류의 반도체에 동일한 기계를 사용할 수 있습니다.

니더 + 원추형 강제 공급 + 단일 스크류 압출기 + 공기 냉각 다이 페이스 펠렛화.



케이블용 PVC 컴파운드


폴리염화비닐은 폴리에틸렌과 폴리프로필렌에 이어 세 번째로 널리 생산되는 합성 플라스틱 폴리머입니다. 염화비닐단량체(VCM)의 중합으로 생산됩니다.
PVC는 상대적으로 저렴한 비용, 생물학적, 화학적 저항성 및 가공성으로 인해 다양한 응용 분야에 사용됩니다. 가소화 PVC는 일반적으로 전기 케이블의 절연 및 외장재로 사용됩니다.



기본 공식:


PVC 60% + DOP 20% + 소성점토 10~20% + CaCO3 0~10% + 가열안정제 + 첨가제



PVC 합성용 탠덤 압출기:


첫 번째 단계는 분산 및 분배를 위한 동회전 평행 이축 압출기입니다.

두 번째 단계는 냉각 및 펠렛화를 위한 단일 스크류 압출기입니다.

3



압출기의 기술 사양:

타입모터 파워회전 속도산출 (kg / h)
GS50-10037-55/22-45500-600/60-90200-300
GS65-15055-75/45-55500-600/60-90400-500
GS75-18075-132/75-90500-600/60-90600-800
GS95-200250-315/90-132400-500/60-901000-1500



할로겐 프리 난연제(HFFR)


HFFR(할로겐 프리 난연제), LSOH(저연 무할로겐), LSF(저연 및 연기)는 모두 케이블 절연에 광범위하게 사용되는 화합물과 관련된 이름입니다. 이들 화합물은 일반적으로 난연성 특성을 부여하기 위해 미네랄 충전제를 첨가한 폴리에틸렌 또는 폴리에틸렌 공중합체를 기반으로 합니다.


기본 공식:


PE 10% + EVA 30% + ATH파우더 55% + 첨가제 5%


두 가지 유형의 프로세스:


1) 니더 + 원추형 강제 공급 + 트윈 스크류 압출기 + 단일 스크류 압출기 + 공기 냉각 다이 페이스 펠릿화

압출기의 기술 사양:

2) 감량 공급 + 삼중 스크류 압출기 + 단일 스크류 압출기 + 공기 냉각 다이 페이스 펠릿화

압출기의 기술 사양:

타입혼련 기나사 직경(mm)산출 (kg / h)
GS50-1005550.5 / 100mm200-300
GS65-1507562.4 / 150mm400-500
GS75-18011071 / 180mm600-800
GS95-20015093 / 200mm1000-1500



압출기의 기술 사양:(3중 스크류 압출기)

타입나사 직경(mm)산출 (kg / h)
GS3618.5-3036mm50-150
GS5275-9052mm250-800
GS6590-16065mm500-1000
GS75132-25075mm1000-1500
GS95200-31595mm1500-2500



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