혼합형 단일 나사 펠릿화 라인

혼합기:
혼합기는 폴리머 기체와 카본 블랙 분말을 섞는 장치입니다.
일반적으로 용기와 하나 이상의 교반기를 포함합니다.
용기는 일반적으로 재료를 균일하게 혼합하기 위해 내부가 매끄러운 원통형입니다.
교반기는 일반적으로 단나선 또는 이중나선 구조로 설계되어 재료를 균일하게 혼합하도록 회전합니다.
정제기는 혼합 과정 중 온도를 제어하기 위해 가열 및 냉각 시스템이 장착되어 있습니다.

단일 나사 압출기:
단일 나사 압출기는 혼합된 재료를 형상에 맞게 압출하는 장치입니다.
일반적으로 나사와 외부 가열 배럴로 구성되어 있습니다.
나사는 배럴 내부에 위치하며, 재료는 전기 또는 증기 가열을 통해 가열되고 녹습니다.
나사의 회전은 녹은 재료를 기계의 출구로 밀어내며, 이때 다이를 통해 압출됩니다.
단일 나사 압출기는 일반적으로 재료의 균일한 가열과 압출의 안정성을 보장하기 위해 온도 제어 시스템과 압출 헤드가 장착되어 있습니다.

워터 링 펠렛화 장치:
워터 링 펠렛화 장치는 탄소 흑색 펠렛화 과정에서 용융 혼합물을 절단하고 냉각하는 장치입니다.
회전식 절삭 나이프와 워터 링 시스템으로 구성되어 있습니다.
압출된 용융 혼합물은 롤러를 통해 워터 링 펠렛화 장치 중앙의 회전 날개로 전달됩니다.
회전하는 날개가 용융된 혼합물을 동일한 길이의 펠렛으로 자릅니다.
동시에, 수링 시스템이 절단 부위에 물을 분사하여 펠렛을 식히고 열을 제거해 빠르게 응고되도록 합니다.
응고된 펠렛은 아래쪽 수집 장치로 공급되어 탄소 흑색 펠릿화 과정이 완료됩니다.
수링 보조 장치의 역할은 펠렛의 형태와 크기를 일정하게 유지하고, 냉각 과정을 통해 펠렛의 구조적 안정성을 보장하는 것입니다. 수링 보조 장치의 매개변수와 작동을 엄격히 제어함으로써 우수한 품질의 탄소 흑색顆립을 생산할 수 있습니다.