니더(밴버리) 단일 스크류 복합기

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Kneader Banbury 믹서 파이프 보드 시트 필름 등급 PP/PE 고 필러 마스터 배치 압출용 단일 나사 과립기

Kneader Banbury Mixer를 사용하여 Single Screw Granulator를 사용하여 혼합물을 과립화한 후 고충진 마스터배치를 사용하여 파이프, 보드, 시트 또는 필름과 같은 다양한 형태로 압출하여 특정 특성을 향상시킵니다.

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제품 설명
반죽기 Banbury 믹서 단일 스크류 과립기 PP / PE 파이프 보드 와이어 필름 프로파일 등급 높은 필러 마스터 배치 압출
필러의 일반적인 재료: PE/PP 및 기타 기재, 탄산칼슘, 탤컴파우더 등, 스테아르산(내부 윤활), PE 왁스(외부 윤활), 커플링제(특정 제품에 따라 다름), 화이트 오일.

일반 소개

모델: 150L 반죽기 + GSJ180 단일 스크류 압출기
기본 제형: PE/PE + Caco3/활석 + 첨가제
모델 용량: 800-1500kg / h
최종 과립 적용: 필러 마스터배치
기계 구성
NO.
기계
QTY
1
150L 니더 / 밴버리 믹서
1 SET
2
컨베이어
1 SET
3
원추형 힘 공급 장치
1 SET
4
GS180 단일 스크류 압출기
1 SET
유압식 스크린 교환기
1 SET
5
전기 제어 시스템
1 SET
6
워터 링 다이 페이스 핫 펠릿화 시스템
1 SET
다이 페이스 펠렛타이저
1 SET
원심 탈수기
1 SET
진동 체
1 SET
사일로
1 SET
기계 배치
모델: 150L 반죽기 + 물 링 핫 커팅 라인이 있는 GS180 단일 스크류 압출기

기계적 성능에 대한 설명

1. 반죽기/밴버리 믹서

믹서의 치밀화 챔버가 확대되고 회전 속도가 증가하며 주파수 변환 제어가 사용됩니다. 펄스 먼지 제거 장비를 갖추고 있습니다.

2. 컨베이어/버킷 로더

(이중 체인 및 완전 밀폐형 구조) 믹서 및 엘리베이터는 연계 제어를 채택합니다.

원추형 트윈 스크류 포스 피더

공압 절연 설정으로 호퍼 높이를 공급합니다. 오일 가열 단열층. 전기 푸시풀 구조, 공급
압력 노즐은 온도 조절 기능을 채택합니다. 여물통 나사는 장식적인 크롬 거울 처리를 채택합니다. 회전 모드는 감속기 전송과 함께 감속기를 채택합니다. 모터를 18.5KW로 늘립니다. 일체형 선형 가이드 레일.

단일 스크류 압출기

영구자석 동기 모터. 수직 기어 박스. L/D는 20:1입니다. 단일 스크류 배럴은 물을 공급하기 위해 스크류 코어를 채택합니다. 워터 재킷 처리를 위한 공급 끝은 500mm입니다. 단일 스크류 배럴은 분할 수냉식 구조를 채택합니다. 구리관의 직경이 증가합니다. 전체 스크류 배럴은 38crmoala 질화 처리를 채택하고 질화 경도는 HV950-1050, 질화 깊이는 0.6-0.75, 취성은 Grade II 이하입니다.

스크린 교환기

고품질 일체형 네트 체인저를 채택하고 링 네트의 면적을 220mm로 늘렸으며 넷 체인저는 주조 구리 히터를 채택했습니다. 전기 가열은 물을 냉각시킬 수 있습니다. 카드 슬롯이 있는 천공 플레이트. 네트 체인저에는 트래블 쉴드가 장착되어 있으며 노출된 모든 부분은 은색 고온 저항 페인트 또는 샌드 블라스팅 처리되어 있습니다.

다이 헤드

입 몰드는 3-4 배출 스트립 디자인을 채택합니다. 주조 구리 히터, 전기 가열 수냉. 온도 조절 기능이 있습니다. 곡물절단기는 360도 회전구조를 채택하여 교체가 용이합니다. 열렬한 덮개는 5mm 거울 스테인리스 강판으로 만들어졌습니다. 열렬한 슬라이드 레일의 베이스는 핸드 브레이크 구조를 채택했습니다. 4단 모터.
완전한 기계 장점
a) 작업 현장의 먼지 오염 문제를 해결합니다.
B) 노동 강도를 줄입니다. 더 이상 수동 재료를 사용하지 마세요.
c) 작업 현장의 소음 공해를 줄입니다.
d) 모든 장비는 저속으로 처리됩니다. 과도한 가소화 및 분자 사슬 파괴 문제가 없으며 품질이 안정적입니다.
e) 장비는 견고하고 내구성이 있어 장비 마모로 인한 품질 저하를 방지합니다. 유지 관리 비용이 절감됩니다.
f) 매우 긴 보증 기간: 기어 박스는 2년 보증, 스크류 배럴은 5년 보증;
g) 메인 모터는 장비의 저주파 압출 안정성을 향상시키기 위해 영구 자석 동기식 에너지 ​​절약 모터를 채택합니다. 향상된 토크 보호. 5%-10% 에너지 절약;
기계 유형
모델
니더
음량
(리터)
니더 모터 파워
패/디
 
나사 구멍
모터 파워
산출
(kg / 시간)
GSD100
35L
55KW
12-22 : 1
100MM
37-55KW
200-400kg / h
GSD120
55 - 75L
75-110KW
12-22 : 1
120MM
55-75KW
400-600kg / h
GSD150
110L
160KW
12-22 : 1
150MM
75-110KW
700-1000kg / h
GSD180
150L
220KW
12-22 : 1
180MM
90-132KW
800-1300kg / h

필러 마스터배치 측면에서 기존 이축 압출기와 비교한 니더 압출기 시리즈의 장점

1) 트윈 스크류의 직경이 작고 회전 속도가 빠르기 때문에 생산 과정에서 실수로 압출기에 이물질이 들어갈 경우 스크류 손상이나 파손이 발생하기 쉽습니다.
2) 트윈 스크류와 실린더 사이의 간격이 너무 작습니다. 무기 충전재가 너무 크면 나사가 마모되기 쉽습니다. 착용 후에는 간격이 늘어나서 처음에는 생산자의 품질이 좋아집니다. 수개월간 연속 생산한 결과 나사 간격이 커서 제품 품질이 저하되었습니다.
3) 대부분의 사용자는 나사 결합에 대한 조정 능력이 부족하여 생산 능력 저하, 전력 소비 과다, 가소화 부족, 가소화 과잉 등의 문제가 발생하는 경우가 많습니다.
4) 스크류 속도가 너무 빠르고, 소재 자체의 마모가 심하며, 수로 마모의 위험이 자주 발생합니다.
5) 대부분의 충전 Masterbatch 작업 환경이 좋지 않기 때문입니다. 종종 먼지의 영향으로 수로가 막히고 솔레노이드 밸브가 고장나며 기타 현상으로 인해 장비의 온도 제어가 실패합니다.
6) 충전 마스터배치의 유동성이 좋지 않아 헤드를 만져 직접 과립화하는 방식을 사용하는 고객이 많습니다. 그러나 트윈 스크류에는 빠른 스크류 속도, 강한 전단 및 과도한 자체 마찰열이 있는 상황도 있습니다. 입자를 직접 절단하기 위해 머신 헤드를 선택한 경우 머신 헤드의 과도한 압력과 제어할 수 없는 온도로 인해 과도한 가소화 문제가 발생하는 경우가 많습니다.
세부 사항 이미지
어플리케이션
플라스틱 과립기 반죽기 단일 나사 압출기는 많은 분야에서 장점을 가지고 있습니다.
a) 모든 종류의 충전 마스터 배치, 블랙 마스터배치, 화이트 마스터배치, PE/PVC 난연 마스터배치, 탤컴파우더 충진재, PE/PVC를 압출등급 및 사출등급의 기본 소재로 한 AL 시리즈 난연 저연 할로겐프리 소재. 내부 및 외부 차폐 케이블 소재. 알루미늄-플라스틱 보드 심재, 투명 충진 마스터배치, 발포 마스터배치, 소포 마스터배치, EVA 밑창 소재 등 (제품에 따라 생산이 다름)
B) PP 베이스 압출 레벨 소재, 사출 등급의 다양한 충진 마스터배치, 블랙 마스터배치, 화이트 마스터배치, 난연성 마스터배치 등이 있습니다. 용융 핑거, 점도, 열 안정성, 열 변형 및 기본 재료 수지의 기타 요인으로 인해 관련 곡물 절단 방법을 조정해야 합니다.
모재로 충전되는 Masterbatch PP는 PP의 녹는점, 점도, 냉각속도, 결절방법에 따라 영향을 받습니다.
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