GSmach 솔루션
1) 생분해성 첨가제 마스터배치
PE/PET/PP 등과 같은 플라스틱과 분해성 첨가제 마스터배치를 혼합합니다. 이는 플라스틱의 분자 및 화학적 분해를 가속화하여 대량으로 축적된 플라스틱 폐기물을 해결하는 데 도움이 됩니다.
인도네시아의 고객 Greenhope는 미국 특허를 받은 Oxium이라는 이름의 마스터배치를 보유하고 있습니다. Oxium의 독점 포뮬라는 무독성, 무중금속인 자연적으로 이용 가능한 미네랄로 만들어졌습니다. 산소는 일반 플라스틱 생산 시 저용량 첨가제로 사용되며 효과적인 것으로 입증되었으며 다음과 같은 역할을 합니다.
경제적인 솔루션.
2) 생분해성 플라스틱: PPC, PABT, PLA, PBS, PCL, TPS, PVA, PVOH
a) PLA 또는 PPC와 PBAT 배합을 녹입니다.
* 온도 240℃의 용융 PBAT 재료는 용융 펌프를 통해 이축 압출기에 공급되고 PLA 또는 PPC 펠렛을 추가하고
체중 감소 공급 장치에 의해 압출기로 들어가는 사슬 연장제 첨가제. 이것은 40%의 에너지를 절약할 수 있는 직접 배합 방식이며,
PLA 또는 PPC를 사용한 PBAT 펠릿 컴파운딩과 비교하여 더 나은 분산
* 반응을 위해서는 긴 L/D가 필요함
* 높은 생산량과 자동 처리를 위해 수중 펠렛화 시스템이 필요합니다.
* 진공 포장 시스템 필요
b) 전분 분말과 PLA/PBS 배합
* 더 나은 분산을 위한 프리믹스 및 긴 L/D
* 안티 브릿지용 특수 피더
* PLA 베이스의 경우 공냉식 다이 페이스 커팅, PBS 베이스의 경우 공냉식 스트랜드 펠렛화
* 진공 포장 시스템 필요
c) 전분과 PVA 배합
* 사전 혼합 및 반응을 위한 2단 혼합기
* 안티 브릿지용 특수 피더
* 공기 냉각 다이 페이스 커팅 시스템, 다이 플레이트용 수냉 재킷 필요
* 진공 포장 시스템 필요
3) 생분해성 제품 흐름
* ① 생분해 성 원료 → 트윈 스크류 압출기 → 플라스틱 과립 → 블로운 필름 기계 → 가방 제조기 → 비닐 봉투
* ②생분해성 원료→트윈 스크류 압출기→플라스틱 과립→시트 기계→블리스터 기계→플라스틱 컵, 접시, 상자 등
* ③생분해성 원료→트윈 스크류 압출기→플라스틱 과립→사출 성형기→플라스틱 칼
포크, 벤치, 두꺼운 제품 등