단축 압출기와 쌍스크류 압출기의 차이점을 이해하는 방법 가르쳐드리겠습니다
엑스트루더는 플라스틱 기계의 일종으로, 변성 플라스틱 산업에서 자주 사용되는 기계로, 중합체 가공 산업 및 기타 생산 및 가공 분야에서 널리 사용됩니다. 엑스트루더는 단일 나사 엑스트루더와 이중 나사 엑스트루더로 구분됩니다. 그들의 작동 원리와 적용 분야는 다르며, 각각 장점과 단점이 있습니다.
첫째로, 단일 나사 압출기와 이중 나사 압출기는 플라스틱화 능력, 물질 전달 방식, 속도 청소 및 기타 측면에서 많은 차이점이 있습니다. 아래와 같습니다:
1. 다른 플라스틱화 능력: 단일 나사는 중합체의 플라스틱화 압출 및 입상 재료 압출 가공에 적합합니다. 중합체의 전단 저해는 최소하지만 재료가 압출기에 오랫동안 머무릅니다. 이중 나사 혼합 플라스틱화 능력, 압출기 내 짧은 체류 시간, 분말 처리에 적합합니다.
2. 다른 물질 운반 메커니즘: 단일 나선 압출기에서는 물질 운반이 끌림 흐름(drag flow)이며, 고체 운반 과정은 마찰 끌림, 용융체 운반 과정은 점성 끌림이다. 고체 물질과 금속 표면 사이의 마찰 계수 및 용융체 물질의 점도가 단일 나선 압출기의 운반 능력을 크게 결정한다. 병렬 나선 압출기에서의 물질 운반은 양치식(positive displacement) 운반이다. 나선이 회전하면서 물질은 서로 맞물리는 나사 줄기에 의해 앞으로 밀려나게 된다. 양치식 운반의 용량은 하나의 나선의 가장자리와 다른 나선의 나선 입자 간의 근접 정도에 따라 달라진다. 촘촘히 맞물리는 반대 회전 병렬 나선 압출기를 사용하면 큰 양치식 운반을 얻을 수 있다.
3. 다양한 속도의 청소: 단일 나선 압출기에서는 속도 분포가 명확하고 설명하기 쉽지만, 복합 나선 압출기에서는 상황이 더 복잡하고 설명하기 어렵다. 이는 주로 복합 나선 압출기의 메싱 영역 때문인데, 메싱 영역에서 발생하는 복잡한 흐름은 복합 나선 압출기에 완전 혼합, 균일한 열 전달, 강력한 용해 능력 및 우수한 배기 성능 등의 장점을 제공하지만, 메싱 영역 내의 흐름 상태를 정확히 분석하기 어렵다.
4. 다른 자가 청소 기능: 복합 나선 압출기의 전단 속도는 빠르며, 메싱 영역에서 나선 바와 나선 홈의 속도 방향이 반대여서 상대 속도가 빠르고, 나선에 부착된 모든 축적된 물질을 긁어낼 수 있다. 따라서 우수한 자가 청소 효과를 가지며, 물질의 체류 시간이 짧고 국소적인 열화가 덜 일어난다. 단일 나선 압출기는 이러한 기능을 가지고 있지 않다.
다른 작동 원리뿐만 아니라 응용 분야도 다릅니다. 쌍스크류 압출기는 매트릭스 수지의 물리적 및 화학적 개질에 널리 사용되며, 예를 들어 충전, 강화, 탄소화, 반응 압출 등이 있습니다. 단일 스크류 압출기는 주로 파이프, 시트, 필름 및 프로파일 분야에서 사용됩니다.
쌍스크류 압출기의 응용 사례: 유리 섬유 강화, 연료 저항성 펠렛화(예: 나일론 6, 나일론 66, 폴리에스터, 폴리부틸렌 테레프탈레이트, 폴리프로필렌, 폴리카보네이트 등), 고 충진제 펠렛화(예: 75% CaCO3 충진 PE 및 PP) 및 열 민감성 재료 펠렛화(예: PVC 및 교차링크 폴리에틸렌 케이블 재료), 농축 마스터배치(예: 50% 토너 충진), 방전 방지 마스터배치 및 합금 케이블 재료 펠렛화(예: 피복재 및 절연 재료), 교차링크 폴리에틸렌 파이프 펠렛화(예: 온수 교차링크 마스터배치), 열경화성 플라스틱 혼합 압출기(예: 페놀 수지, 에폭시 수지 및 분말 코팅), 핫멜트 접착제 및 폴리우레탄 반응 압출 펠렛화(예: EVA 핫멜트 접착제 및 폴리우레탄), K 수지 및 SBS 탈발기화 펠렛화 등.
단일 나사 압출기 적용 예시: PP-R 파이프, PE 가스 파이프, PEX 교차링크 파이프, 알루미늄-플라스틱 복합 파이프, ABS 파이프, PVC 파이프, HDPE 실리콘 코어 파이프 및 다양한 공압출 복합 파이프에 적합함; 폴리염화비닐, 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리스티렌, 폴리프로필렌, 폴리카보네이트 등의 프로필과 판재의 압출에 적합하며, 선형 및 막대 형태의 기타 플라스틱 압출에도 사용 가능함; 압출기의 속도를 조정하고 압출기 나사 구조를 변경하여 다양한 플라스틱 프로필을 생산할 수 있으며, 예를 들어 폴리염화비닐과 폴리올레핀 등을 생산할 수 있음.