열가소성 엘라스토머 (TPE)

열가소성 엘라스토머(TPE)는 때때로 열가소성 고무(TPR)라고도 불리며, 일반적으로 플라스틱과 고무로 이루어진 공중합체 또는 물리적 폴리머 혼합물로, 열가소성 및 탄성 특성을 모두 가진 재료로 구성됩니다.
대부분의 엘라스토머는 열경화성 물질이지만, 열가소성은 대조적으로 주사 성형과 같은 제조 과정에서 비교적 쉽게 사용할 수 있습니다. 열가소성 엘라스토머는 고무 소재와 플라스틱 소재의 전형적인 장점을 보여줍니다.
우리는 모든 종류의 TPE 복합 (TPE / TPV / TPU / TPA)에 대한 고급 압출기를 제공하는데 헌신하고 있습니다. 우리는 다음 특수 응용 분야에 대한 경험을 공유하고 싶습니다:

내용 목록

상업용 TPE의 여섯 가지 일반적인 클래스

응용 프로그램

특별 응용 분야에 대한 경험

1. 열가소성 황화물, TPV
EDPM이顆립 형태일 경우
EDPM이 블록 형태일 경우
2. 신발용 TPR 복합


상업용 TPE의 여섯 가지 일반적인 클래스

스티렌 계열 블록 공중합체, TPS (TPE-s)
열가소성 폴리올레핀 엘라스토머, TPO (TPE-o)
열가소성 황화물, TPV (TPE-v 또는 TPV)
열가소성 폴리우레탄, TPU (TPU)
열가소성 공중합 에스터, TPC (TPE-E)
열가소성 폴리아미드, TPA (TPE-A)


응용 프로그램

자동차 (먼지 커버, 삼각 창문, 공기 필터, 핸드 브레이크 등)
전선 및 케이블 (전기 케이블, 점화 와이어, 이어폰 와이어, 커넥터 플러그 등)
건설 & 운송 (씰링 스트립, 팽창 조인트, 메트로 패드 등)
기타 산업 (배수관, 손잡이, 컵 매트, 발패드, 신발 등)

특별 응용 분야에 대한 경험

1. 열가소성 황화물, TPV
TPV는 고무를 용융된 플라스틱 상에서 동적 가황 처리하여 제조된 열가소성 동적 전 가황체입니다. 이 과정에서 고무는 마이크론 크기의 가황 입자로 분쇄되어 섬-바다 구조를 형성하는 고무-플라스틱 이상 구조계를 구성합니다. 이 이상 구조계는 TPV 재료에 고무와 플라스틱의 특성을 모두 부여하여 열가소성 가공성, 완전한 재활용 가능성을 제공하고 높은 탄성 등을 갖게 합니다. 이 제품은 고무를 대체할 수 있으며, 에너지를 절약하고 환경 친화적입니다.
TPV 복합은 원료에 따라 두 단계의 프로세스와 다른 기계들이 필요합니다.
EDPM이顆립 형태일 경우

1) 첫 번째 단계: 사전 혼합, 블렌딩 및 오일 흡수를 위한 나선형 압출기 사용

액체와 폴리머를 사전 혼합하기 위해 특별한 나선 요소가 필요합니다.

이 과정에는 물 링 펠렛화가 충분합니다.

큰 압출기는 두 번째 단계에서 여러 작은 압출기에 필요한 재료를 공급할 수 있습니다.

기본 공식:

PP (20~30%), EDPM 펠릿 형태 (40~50%), CaCO3 (10~20%), 오일 (0-15%), 첨가제(2~10%).

압출기 기술 사양:

2) 두 번째 단계: 반응 복합을 위한 나선형 압출기 사용

충분한 반응 시간과 분산을 위해 긴 L/D 비율과 고トル크 변속기가 필요합니다.

작은 압출기는 이 과정에서 중요한 포인트이며 간격이 적어야 합니다.

액체와 폴리머를 사전 혼합하기 위해 특별한 나선 요소가 필요합니다.

프리믹싱과 체적 급여가 이 단계 공정에는 충분합니다.

최종 펠릿의 경도에 따라 물 링 펠렛화 또는 수중 펠렛화를 선택할 수 있습니다.

기본 공식:

첫 번째 단계 공정용 펠렛, 화합제, 추가 오일, 기타 첨가제.

압출기 기술 사양:

EDPM이 블록 형태일 경우

1) 첫 번째 단계: CaCO3와 프리믹싱을 위한 카바더 및 모든 오일을 흡수하기 위한 혼련기

그 후, 하나의 싱글 스크류 엑스트루더로 펠렛화하거나 작은 조각으로 분쇄하기 위해 강제 급여를 적용하십시오.

기본 공식:

블록 형태의 EDPM, CaCO3 (10~20%), 오일 (0-30%), 첨가제 (2~10%).

혼련기 & 싱글 스크류 엑스트루더 기술 사양:

2) 두 번째 단계: 반응 복합을 위한 투인 스크류 압출기 사용

충분한 반응 시간과 분산을 위해 긴 L/D 및 고トル크 기어박스가 필요합니다.

액체와 폴리머를 사전 혼합하기 위해 특별한 나선 요소가 필요합니다.

이 단계 공정에는 무게 손실 피딩이 더 적합합니다.

최종 펠릿의 경도에 따라 물 링 펠렛화 또는 수중 펠렛화를 선택할 수 있습니다.

기본 공식:

PP, 첫 번째 단계 공정용 펠릿, 황화제, 기타 첨가제.

압출기 기술 사양:

2. 신발용 TPR 복합

전통적인 공정 (혼합기 + 단일 압출기)과 비교할 때, 쌍스크류 압출기는 더 많은 출력과 더 나은 분산을 생성할 수 있습니다.

색상을 쉽게 조작하고 변경할 수 있습니다.

수환식 펠렛화.

기본 공식:

HIPS/CPPS + SBS + 파라핀 오일 + CaCO3 + 실리카 + EVA + 안정제 + 첨가제

압출기 기술 사양: