트윈 스크류 압출기의 작동 원리

트윈 스크류 압출기와 싱글 스크류 압출기의 구조는 매우 유사하지만 작동 원리는 다릅니다. 싱글 스크류 압출기에서 재료 수송은 재료의 마찰 및 점성 저항에 따라 달라지므로 체류 시간 분포가 넓습니다.

이와 대조적으로, 트윈 스크류 압출기의 재료 수송은 스크류의 긍정적 변위 수송에 의존하므로 체류 시간 분포가 좁습니다. 트윈 스크류 압출기의 원료는 계량 공급기를 통해 공급 포트를 통해 공급됩니다. 일부 첨가제(예: 유리 섬유)는 배럴 중앙의 공급 포트를 통해 추가되어야 하며 스크류를 통해 다이 헤드로 수송되어야 합니다.

이 공정에서 재료의 이동은 나사 결합 모드와 회전 방향에 따라 다릅니다. 이 논문에서는 이러한 관점에서 작동 원리의 구체적인 차이점을 소개합니다.

트윈 스크류 압출기는 어떻게 작동하나요?
우선, 플라스틱 분야에서의 트윈 스크류 압출기의 적용을 예로 들어 트윈 스크류 압출기의 작동 원리를 간략히 소개합니다. 그런 다음 "스크류 결합 및 회전 방향이 다르다"는 관점에서 구체적으로 차이점을 소개합니다.

트윈 스크류 압출기
그것은 다음과 같이 작동합니다
1. 트윈 스크류 압출기를 시작한 후, 플라스틱 입자 또는 분말은 먼저 공급 시스템을 통해 스크류 홈으로 공급됩니다. 공급 시스템은 일반적으로 공급 포트, 피더, 호퍼 및 공급 스크류로 구성됩니다. 플라스틱 원료는 호퍼 진동 또는 피더의 회전을 통해 공급 스크류로 균등하게 공급됩니다.

먹이
2. 플라스틱 원료가 나사 홈에 들어간 후, 트윈 스크류가 회전하기 시작합니다. 나선형 홈의 간격과 깊이를 제어하여 플라스틱 원료를 전면에서 후면으로 보냅니다. 추진 과정에서 플라스틱 원료는 배럴 외부와 나선형 홈에 의해 압착되어 전단력과 마찰이 발생합니다. 이는 고속 마찰과 열 플라스틱 원료로 이어집니다. 가열 시스템은 추가 열 에너지를 제공하고 점차적으로 플라스틱 원료를 열가소성 용융물로 녹입니다.

나사 회전 공정
3. 압출 공정: 용융 플라스틱이 어느 정도에 도달한 후 압출기의 배럴로 나뉩니다. 이 부분은 일반적으로 넓어진 나선형 홈과 압출 다이 헤드로 구성됩니다. 압출 섹션에서 나선형 홈 간격은 점차 줄어들어 압력이 증가하여 플라스틱의 용융이 더욱 촉진됩니다. 압출 금형은 특정 구조와 채널을 통해 용융 플라스틱을 원하는 단면과 길이로 형성합니다. 압출 출구에는 일반적으로 용융 플라스틱을 빠르게 냉각하고 응고시키는 냉각 시스템이 장착되어 있습니다.

압출 공정
제어 시스템은 트윈 스크류 압출기의 작동에서 중요한 역할을 합니다. 제어 시스템을 통해 피드, 스크류 속도, 온도 및 압력 매개변수를 실시간으로 모니터링하고 조정하여 압출 공정의 안정성과 제어 가능성을 보장할 수 있습니다. 제어 시스템은 또한 제품 요구 사항에 따라 스크류 속도, 온도 및 모양을 조정하여 이상적인 압출 효과를 얻을 수 있습니다.

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