Viskas, kas turėtumėte žinoti apie vienvištį ekstruderių

Vieno skrūdo ekstrudatoriai paprastai tolima nepaisydamas, tada glaudina ir ekstruoija šiltoje smėliujančioje daleleje, kad sukurtų tikrąjį medžiagą.
Vieno skrūdo ekstrudatoriai iš tiesų evoliucionavo iš pagrindinių skrūdo konfigūracijų, pvz., amortizavimo skrūdo blokai, talpinamieji skrūdo korporiai, atlužiamieji skruzdai, statybinių blokų konfigūracijos, pjuvamieji korporiai ir daug kitų skirtingų tipų konfigūracijų.
Kadangi vienviškiai šrautinės ekstrudiatoriai dažniausiai užima mažiau vietos, jie tapsę pagrindiniu įrenginiu naudojamu plastikų kompozinių medžiagų ir pučiamųjų filmų gamyboje.
Ekstrudavimas yra procesas, kai medžiaga paskubinama per skardą arba matricą, kad gautume tam tikrą formą. Alternatyviškai, ekstrudiatorius bus naudojamas gaminti pusgaminus arba galimus produktus.

Struktūra

Pagrindiniu būdu, vienviškis ekstrudiatorius sudaro šrautas, varomasis mechanizmas, rinklys, dalelių pardavimo įrenginys ir įvairios valdymo sistemos. Dalelės yra perkamos per iškaitą rinklį dėka tolygiai sukantis šrautas, kuris iškanda daleles iki tinkamo temperatūros lygio ir tada jas sumaišo į tam tikrą homogeninę smelčioją masą.
Sukamosios grūdų slėgis išaugės, taip skubindamas šilumą išleisti iš estrudoro formos pavidalu. Kartais drėgmė gali nevisiškai ištapti pagrindiniame estrudoro šrautuje. Norint išspręsti šią problemą, bus naudojamas kliovimo šrautis. Dažnai pereinamojo jo skyriaus priešakypiai pridedami papildomi šrautai, kad atskirtų ištaptą plastiką nuo tvirto plastiką į kitą kanalą.
Kai tai tvirtas dalelė eina pirmyn, ji dėl sienų trikdžio jėgos ištaps. Tokiu būdu, ji ištaps ir pabaigus tekamuoju kanalu. Taip tvirti kanalai laipsniškai sumažėja, o tekamieji kanalai laipsniškai plačiauja.
Per metus estrudoro šrautų dizainas patobulėjo ir pasirodė įvairios naujos idėjos ir inovacijos. Šiandien yra galima naudoti vienvirčius su antriniais šrautais, kurie gali padidinti greitį greičiau ištveriant.
Vienvirčių estrudORIAI gali būti apgabenti daugybėmis skirtingomis priedų tipais, pvz.,
1. Automatiniai svorio pripildymo priemonės
2. Šilumos ir slėgio reguliatoriai
3. Šilumos mainytojai
4. Dregžos pompos
5. Mikroprocesoriaus valdymo sistemos
6. Stacionarios ir dinaminės maišos
7. Vakuumo įrenginiai
Be to, jie siūlo šraučius skirtingose geometrijose skirtingiems produktams ir medžiagoms.

Pagrindai

1. Transportavimo skyrius prasideda paskutiniame virpelyje, kuris yra medžiagos atidarymo taške.
Čia medžiaga nereikia plastifikuoti, o tik išankstiniu būdu parasti ir suspaudti. Ankstesniu metu, remiantis senąja ekstruzijos teorija, buvo manyta, kad čia visos medžiagos yra lypsčiose. Bet vėliau galiausiai buvo įrodyta, kad medžiaga iš tikrųjų yra tvirtas šluosas, tai reiškia, kad po ekstruzijos medžiaga bus tvirta kaip bet koks kitas šluosas, todėl jos rolė bus atlikti visą transportavimo užduotį.
2. Antra dalis yra sužlendimo dalis
Šiame etape šrūbo grožio tūris bus artėjantis mažėjimui, o temperatūra turėtų pasiekti lygį, kada medžiaga taps plastinanti. Sužlendimas čia kils iš trečios pervedimo zonos.
Šis sužlendimas vadinamas šrūvo sužlendimo santykiu 3:1. Be to, kitose mašinose yra tam tikrų jų variacijų. Tada plastinanti medžiaga eis į trečią fazę.
3. Trečioji dalis bus matavimo dalis
Čia medžiaga bus laikoma plastinamosios temperatūros lygyje, beveik kaip bet koks matavimo pompa, kad būtų tiksliai ir kvantyviai pateikiama skilutė medžiaga ant mašinos galvos. Per šį laikotarpį visos temperatūros neturėtų būti žemesnės nei reikalinga plastinamai temperatūrai, paprastai jie yra truputi aukštesni.
Šie vienvirotiniai ekstrudatoriai pagrindiniu būdu naudojami polyetileno, polivinilchlorido ir kitų termodujnglių gylimojai. Kartu su tinkamais pridėjimais galima apdoroti plačią skaičių skirtingų plastikinių produktų, pvz., rūgščius, filmus, lapelius ir kt. Taip pat yra galima atlikti granuliaciją.

Kaip jis veikia?

Vienvirotinio ekstrudavimo procesas dažniausiai vyksta naudojant vieną virotą, esantį cilindriškame korpuso viduje, kuris nuolat sulaužo plastiką per pastovios formos šabloną. Paprastai gamybos tempai matuojami masėje/valanda ir kontroliuojami pagal stangės sukimo greitį.

Privalumai ir trūkumai
Šių vienvirotinių ekstrudatorių privalumai yra modernus dizainas, gera plastifikacija, aukšta kokybė, maža energijos suvartojimo, žemas triukšmas, didelis apkrovos gebėjimas, stabilus veikimas ir ilgas gyvenimo laikas.
Vienvirotiniai ekstrudatoriai gali būti sukurti su dviejų etapų integraliniu dizaina, siekiant stiprinti plastifikavimo funkciją ir užtikrinti aukštą speją, stabilų ekstrudavimą bei aukštą našumą.
Specialus barjerinis visiškas mišinimo dizainas užtikrina medžiagų mišinimo efektą bei aukštą šilpnumo jėgą ir žemą smelties temperatūrą.
Be to, vienviško plastikinio ekstrudoro projektavimas yra labai pigus ir gali teikti aukšto kokybės, žemos temperatūros ir žemos slėgio matuojamojo medžiagos ekstruziją, todėl vienviškas ekstrudorius yra labai plačiai naudojamas.
Kinijoje yra daug vienviškų ekstrudorių gamintojų, kurie gali jums pateikti tokį ekstrudorių.

Nepatogumai:
Kadangi bet kokių plastikinių medžiagų transportavimas vienviškame plastikinio ekstrudoriuje vyksta per trikčių, yra tam tikrų ribojimų, kai nagrinėjama traukinio gebėjimo atlikti funkcijas.
Kai kurios medžiagos, tokios kaip porcelės ar milteliai, turi sunkumų mišinimo procese. Tai padarys mašiną nepritaikinga tam tikriems procesams.
Panaudojimo sritys

Jei toliau pateikiami kai kurie panaudojimo atvejai, kuriose vienviškas ekstrudatorius naudojamas tokių produktų gamybai:
1. Kiti plastikų gamybos kietieji medžiai: plačiai naudojami kaip maišytuvas ar jungiklis. Bet kurio ekstrudoro maišo išvestis bus pjovos arba granuliuojamos, kad sudarytų daromąją kitoms operacijoms, pvz., injekciniam formavimui ar ekstruzijai.
2. Filamentai: naudojami šniesčiams, pūkštims, lankinėms ir kt.
3. Tinklai: ant pakartotinio naudojimo, dirvožemio stabilizavimo ir kt.
4. Plastikuotasis popierius ir metalas: paprastai naudojamas ant pakartotinio naudojimo.
5. Plastikinis filmas: paprastai naudojamas ant pakartotinio naudojimo ir uždengiamas į duobes.
6. Elektriniai laidai su plastikiniu izoliacijos sluoksniumi: naudojami pramone ir namuose elektroninėje technikoje, energijos skirstymui, ryšiams ir kt.
7. Plastikiniai potvyniai: naudojami dujoms, vandeniui, nuoteksams ir kt.
8. Plastikiniai potvyniai: naudojami automobiliams, rūgšliams ir laboratoriniams guminiams šlaukteliams ir kt.
9. Profiliai: naudojami ant spalo, namams, durims, langams, takams ir kt.
10. Lapai: ant saugyklų, šviesos, stiklo ir kt.