Viskas, ką reikia žinoti apie vieno sraigtinius ekstruderius

Vieno sraigtiniai ekstruderiai paprastai lydosi nuolat, tada suspaudžiami ir išspaudžiami įkaitintoje statinėje, kad susidarytų kieta medžiaga. 
Vieno sraigto ekstruderiai iš tikrųjų išsivystė iš pagrindinių sraigtų konfigūracijų, tokių kaip slopinimo varžtų blokai, įpjovos varžtų cilindrai, išmetimo varžtai, statybinių blokų konfigūracijos, kaiščių statinės ir daugybė kitų skirtingų konfigūracijų.
Kadangi vieno sraigtiniai ekstruderiai paprastai užima mažiau vietos, jie tapo pagrindine įranga, naudojama kompozitų apdirbimo ir pūstos plėvelės plastikams srityse.
Ekstruzija yra gaminio gamybos procesas, verčiant medžiagą per angą arba štampą, kad susidarytų tam tikra forma. Arba ekstruderis bus naudojamas pusgaminiams/gaminiams gaminti.

Struktūra

Iš esmės vieno sraigtinis ekstruderis susideda iš varžto, pavaros mechanizmo, statinės, dervos padavimo įtaiso ir įvairių valdymo įtaisų. Derva per įkaitusią statinę perkeliama nuolat besisukančiu sraigtu, kuris įkaitina dervą iki reikiamos temperatūros, o vėliau sumaišo į tam tikrą vienalytį lydalą. 
Atsiras turbulentinis priešslėgis, todėl lydalas išstums iš ekstruderio formos pavidalu. Kartais derva gali visiškai neištirpti pagrindiniame ekstruzijos sraigte. Norėdami išspręsti šią problemą, bus barjerinis varžtas. Dažnai prie jo pereinamosios dalies pritvirtinami papildomi sriegiai, skirti atskirti išlydytą plastiką nuo kieto plastiko į kitą kanalą. 
Kai ta kieta dalelė juda į priekį, ji ištirps dėl sienos šlyties jėgos. Dėl to jis ištirps ir nutekės į skysčio kanalą. Tokiu būdu kietieji kanalai palaipsniui siaurėja, o skysčių kanalai palaipsniui platėja.
Bėgant metams ekstruzinių varžtų dizainas tobulėjo, atsirado įvairių naujų idėjų ir naujovių. Šiandien galima naudoti pavienius sraigtus su antriniais sriegiais, kurie greičiau tirpdami gali padidinti greitį. 
Vieno sraigtiniai ekstruderiai gali būti komplektuojami su daugybe skirtingų priedų, pvz
1. Automatiniai gravitaciniai tiektuvai
2. Šilumos ir slėgio reguliatoriai
3. Šilumokaičiai
4. Lydymosi siurbliai
5. Mikroprocesorinės valdymo sistemos
6.Statinis ir dinaminis maišytuvas
7.Išmetimo vakuuminiai įtaisai
Be to, jie siūlo įvairių geometrijų varžtus skirtingiems gaminiams ir medžiagoms.

Principai

1. Transportavimo sekcija prasideda nuo paskutinio medžiagos angos laido.
Čia medžiagos nereikia plastifikuoti, o iš anksto pašildyti ir sutankinti. Anksčiau, remiantis senąja ekstruzijos teorija, buvo manoma, kad visa medžiaga čia yra biri. Tačiau vėliau buvo galutinai įrodyta, kad medžiaga iš tikrųjų yra kietas kamštis, o tai reiškia, kad medžiaga po ekstruzijos bus kieta, kaip ir bet kuris kamštis, todėl jos vaidmuo bus atlikti visą transportavimo užduotį.
2. Antroji dalis yra suspaudimo dalis
Sraigto griovelio tūris šiuo metu palaipsniui mažės, o temperatūra turėtų pasiekti tašką, kuriame medžiaga plastifikuojama. Čia sukurtas suspaudimas bus iš trečiosios transportavimo dalies.
Suspaudimas čia vadinamas varžto suspaudimo laipsniu 3:1. Be to, kitose mašinose yra keletas variantų. Tada plastifikuota medžiaga pateks į trečiąjį etapą.
3. Trečioji dalis bus matavimo dalis
Čia medžiaga bus laikoma plastifikavimo temperatūroje, beveik kaip ir bet kuris dozavimo siurblys, kad būtų galima tiksliai ir kiekybiškai tiekti lydalo medžiagą mašinos galvutei tiekti. Per šį laikotarpį visos temperatūros neturi nukristi žemiau plastifikacijai reikalingos temperatūros, paprastai šiek tiek aukštesnės.
Šie vieno sraigtiniai ekstruderiai pirmiausia naudojami standžiam ir minkštam polietilenui, polivinilchloridui ir kitiems termoplastikams ekstruzuoti. Kartu su atitinkamais priedais galima apdirbti daug įvairių plastiko gaminių, tokių kaip vamzdžiai, plėvelės, lakštai ir kt. Galimas ir granuliavimas.

Kaip tai veikia?

Vieno sraigto ekstruzijai paprastai naudojamas vienas varžtas, esantis cilindrinėje statinėje, kuris nuolat stumia plastiką per pastovaus profilio štampą. Paprastai gamybos greitis matuojamas mase per valandą ir yra valdomas mašinos sraigto greičiu.

Privalumai ir trūkumai
Šių vieno sraigto ekstruderių pranašumai yra pažangi konstrukcija, geras plastifikavimas, aukšta kokybė, mažos energijos sąnaudos, mažas triukšmas, didelė apkrova, stabilus veikimas ir ilgas tarnavimo laikas.
Vieno sraigtiniai ekstruderiai gali būti suprojektuoti su dviejų pakopų integruotu dizainu, siekiant sustiprinti plastifikavimo funkciją ir užtikrinti didelį greitį, stabilų ekstruziją ir aukštą našumą.
Specialus barjerinis pilno maišymo dizainas užtikrina medžiagų maišymo efektą ir aukštą šlyties bei žemos lydymosi temperatūrą.
Be to, vieno sraigto plastiko ekstruderis yra gana nebrangus ir gali užtikrinti aukštą našumą, žemos temperatūros ir žemo slėgio matavimo medžiagų ekstruziją, todėl vieno sraigto ekstruderis yra labai plačiai naudojamas.
Kinijoje yra daug vieno sraigto ekstruderių gamintojų, kurie gali pateikti jums tokį ekstruderį.

trūkumas:
Kadangi bet kokia plastikinė medžiaga vieno sraigto plastiko ekstruderyje bus gabenama dėl trinties, atsižvelgiant į padavimo efektyvumą, yra tam tikrų apribojimų.
Kai kurias medžiagas, pvz., miltelius ar pastas, maišyti sunku. Dėl to mašina bus netinkama naudoti tam tikruose procesuose.
Taikymo sritys

Toliau pateikiamos kelios programos, kuriose vieno sraigto ekstruderis naudojamas šiems produktams gaminti:
1. Žaliavos kitiems plastikams apdirbti: plačiai naudojamos kaip maišytuvas arba maišytuvas. Bet kurio ekstruderio maišytuvo produkcija bus susmulkinta arba granuliuojama, kad būtų sudarytas pašaras bet kokiam kitam procesui, pavyzdžiui, liejimui įpurškimui arba ekstruzijai.
2. Gijų siūlai: naudojami špagatams, šepečiams, virvėms ir kt.
3. Tinkleliai: pakavimui, grunto stabilizavimui ir kt.
4. Plastikiniu sluoksniu padengtas popierius ir metalas: dažniausiai naudojamas pakavimui.
5. Plastikinė plėvelė: dažniausiai naudojama pakavimui ir supakuota į maišus.
6. Plastikinė izoliuota viela: naudojama pramonėje ir namuose elektros prietaisams, elektros paskirstymui, komunikacijai ir kt.
7. Plastikiniai vamzdžiai: naudojami dujoms, vandeniui, kanalizacijai ir kt.
8. Plastikiniai vamzdžiai: naudojami automobiliuose, vamzdeliuose ir laboratorinėse žarnose ir kt.
9. Profiliai: naudojami tarpinėms, namų dailylentėms, durims, langams, takeliams ir kt.
10. Paklodės: iškaboms, apšvietimui, stiklui ir kt.