gsmach caco3 filler masterbatch extruder-47

Naujienos

Pagrindinis >  Naujienos

GSmach Caco3 užpildo pagrindinio mišinio ekstruderis

Laikas: 2023-11-24

未 标题 -1.jpg

Kas yra kalcio karbonato užpildo pagrindinis mišinys?
Kalcio karbonato užpildo pagrindinis mišinys gaminamas sumaišant kalcio karbonatą ir PP nešiklį. Tai savotiška granulė, pagaminta sumaišius kalcio karbonatą ir nešiklio dervą, kuri yra panaši į plastikinių gaminių bazinės dervos tūrį. Jis turi platų pritaikymo spektrą plastiko pramonėje. Kalcio karbonato miltelių paviršiaus modifikavimas prieš pagrindinį mišinio apdorojimą gali labai pagerinti kryžminį ryšį su derva, padidindamas jos dispersiškumą.

Programos ir privalumai
Pagrindinis kalcio karbonato užpildyto pagrindinio mišinio pritaikymas yra sumažinti gamybos sąnaudas. Dauguma šiuo metu rinkoje esančių kalcio karbonato užpildų mišinio yra pagaminti iš neorganinių miltelių arba pramoninių atliekų, kurios yra nebrangios ir gaunamos iš įvairių šaltinių, pavyzdžiui, užpildų, pridedant atitinkamų priedų ir dervų. Tokie kaip raudonasis purvas + PVC, priedai ir kt., gaminant vazonus. Taip pat yra stiklo karoliukų, atsijotų iš pramoninių šiluminių elektrinių atliekų, kurie gali būti naudojami kaip liejimo gaminių užpildymo medžiaga. Mažinant gamybos sąnaudas, tai taip pat gali labai pagerinti gaminio tvirtumą ir atsparumą smūgiams.
(1) Kalcio karbonato užpildo pagrindinis mišinys gali sumažinti plastikinių gaminių kainą, pagerinti gamybos efektyvumą ir gauti gerą ekonominę naudą.
(2) Kalcio karbonatu užpildytas pagrindinis mišinys gali padidinti plastikinių gaminių standumą ir padidinti gaminių svorį.
(3) Kalcio karbonato užpildo pagrindinis mišinys gali sumažinti plastikinių gaminių susitraukimą ir sumažinti susitraukimo sukeltą deformaciją.
(4) Kalcio karbonato užpildo pagrindinis mišinys turi gerą dispersiją: jis gerai suderinamas su polipropilenu ir polietilenu, todėl net ir pridėjus daug užpildo, jis vis tiek gali gauti gerą paviršiaus apdailą.
(5) Kalcio karbonatu užpildytas pagrindinis mišinys pasižymi dideliu baltumu ir gali būti lanksčiai formuojamas į įvairias spalvas.
(6) Apdorojant kalcio karbonato užpildo pagrindinį mišinį, naudojant jungiamąją medžiagą, dispergentą ir kitus apdorojimo būdus, kalcio karbonato užpildo pagrindinis mišinys gali išlaikyti geras mechanines savybes, kai užpildo kiekis yra didelis.

Priedai taip pat apima aliuminato jungiamąją medžiagą, polimerinį vaško dispergentą, lubrikantą ir pan.

Sukabinimo agentas
Jungiamosios medžiagos pridėjimo į formulę tikslas yra pakeisti neorganinių miltelių hidrofiliškumą į lipofiliškumą, padidinti suderinamumą su lipofiline derva, padidinti sąsajos storį ir pagerinti užpildo medžiagos veikimą arba sumažinti poveikį užpildo medžiaga.

Disperguojantis agentas
Dispergento vaidmuo yra skatinti vienodą miltelių dispersiją matricoje. Skirtingi nešikliai gali pasirinkti skirtingus dispergentus. Daugiausia naudojami vaškai, atitinkantys nešiklio dervą. PE vaškas arba PP vaškas naudojamas PE, PP vaškas naudojamas PP, oksiduotas polietileno vaškas naudojamas vidutinio poliškumo dervoms, tokioms kaip PS ir ABS, o EVA vaškas naudojamas polinėms dervoms, tokioms kaip PC, PET ir PA.

Tepimas
Vidinis tepimas gali sumažinti trintį tarp medžiagų ir skatinti medžiagų sklandumą; Išorinis tepimas gali sumažinti trintį tarp medžiagų ir įrangos, sumažinti gaminių paviršiaus įbrėžimus ir užtikrinti pagrindinių spalvų pagrindų ir užpildytų gaminių paviršiaus ryškumą.

Stabilizatorius
Geriau dėti kalcio ir cinko junginių stabilizatorių, tačiau dėl kainos dažniausiai kaip šilumos stabilizatorius pridedamas cinko stearatas, kuris gali atlikti ir vidinio tepalo vaidmenį.

Antistatinė priemonė
Jis gali laiku pašalinti dideliu greičiu sumaišytų medžiagų statinę elektrą, taip pat suteikti antistatinį poveikį tolesniems produktams.

Plastiko + kalcio karbonato labai užpildytas granuliatoriaus proceso srautas
Vidinis maišytuvo maišymas gali pasiekti geriausią vienodos dispersijos efektą. Slėginis ir sandarus maišymo bakas užtikrina unikalią maišymo kokybę ir neleidžia suodžių dulkėms teršti aplinką.
Tanki medžiaga iš rafinuotojo perkeliama liftu ir supilama į kūginį dviejų sraigtų jėgos tiektuvą.
Lygiagrečiai besisukantis dviejų sraigtų ekstruderis naudojamas kaip maišymo įrenginys. Apdorojant polimerines medžiagas, įvairiems poliolefininių medžiagų ir inžinerinių plastikų modifikavimo procesams, pagrindinio mišinio formavimui ir kt. reikalingas galingas maišymo procesas. Šis maišymo procesas skiriasi priklausomai nuo medžiagų sistemos. Puikus įrangos veikimas, pagrįstas maišymo procesas, pažangus derinimo procesas ir turtinga apdorojimo patirtis yra raktas į tai, ar maišymo procesas yra sėkmingas ir efektyvus. Mažas vieno sraigto ekstruderio sukimosi greitis leidžia išvengti per didelio šlyties reiškinio, o vidinė sraigto aušinimo sistema gali išvengti perkaitimo ir turi didelę šilumos mainų galią.
Greitas hidraulinės plokštės tipo automatinio ekrano keitimo įrenginio ekrano keitimas neturės įtakos normaliam mašinos veikimui.

Nanjing GSmach Extrusion Equipment Co., Ltd. yra aukštųjų technologijų įmonė, kuri specializuojasi polimerų maišymo ir modifikavimo įrangos technologijų kūrime ir gamyboje bei susijusiuose procesuose ir inžinerijos srityse, kurių pagrindas yra bendraašis sukamasis dviejų sraigtų ekstruderis. Mes žengiame koja kojon su tarptautiniais technologijų plėtros ir inovacijų standartais. Be dviejų sraigčių ekstruderių, mes taip pat turime įvairių tipų trijų sraigčių ekstruderius, pasižyminčius geresniu sklaidos efektu, kurie gali pakeisti vidinį maišytuvą. Be to, tokie procesai kaip kalcio karbonato užpildo pagrindinis mišinys yra plačiai pritaikomi. Klientai gamybai gali naudoti originalią perdirbimo įrangą ir gamybos procesą.

Rekomenduojami ekstruderiai Caco3 užpildų pagrindiniam mišiniui
Mašinos modelis daugiausia nustatomas pagal kliento gamybos pajėgumus. Kuo didesnis dviejų sraigtų ekstruderio L/D santykis, tuo geriau. Paprastai reikia daugiau nei 40, kad būtų ekonomiškas. Paprastai klientai teikia pirmenybę 52 mm, 65 mm ir 75 mm dviejų sraigtų ekstruderiams. Trisraigčiai 52 mm, 65 mm ir 75 mm ekstruderiai užtikrina didesnę našumą ir geresnius maišymo rezultatus nei to paties dydžio dviejų sraigčių ekstruderiai.

PREV: Dviejų sraigtų ekstruderio pavarų dėžės priežiūra

KITAS : Viskas, ką reikia žinoti apie vieno sraigtinius ekstruderius

Prašau išeik
žinutė

Jei turite kokių nors pasiūlymų, susisiekite su mumis

Kontaktai

Autoriaus teisės © Nanjing GSmach Equipment Co., Ltd. Visos teisės saugomos -  Privatumo politika