tio2 užpildo pagrindinio mišinio ekstruderio mašina-47

Užpildo pagrindinis mišinys

Pagrindinis >  Produktas >  Suderinti >  Užpildo pagrindinis mišinys

Visos kategorijos

Ekstruderio mašinos
Granuliavimo sistema
Suderinti
Suderinti
Lakštų išspaudimas
Laminavimo ekstruzija
Minkytuvas (Banberis)
Akmens popieriaus mašina
Filmų liejimo mašina

Visos mažos kategorijos

Ekstruderio mašinos
Granuliavimo sistema
Suderinti
Suderinti
Lakštų išspaudimas
Laminavimo ekstruzija
Minkytuvas (Banberis)
Akmens popieriaus mašina
Filmų liejimo mašina

PP/PE...+CaCO3/Talkas/TiO2 užpildo pagrindinio mišinio ekstruderio mašina

GSmach teikia pažangią granuliavimo liniją visų rūšių užpildų pagrindiniam mišiniui.

Mes projektuojame pagrindinio užpildo mišinio ekstruderius pagal produkciją,

formulę ir galutinį pritaikymą pagal jūsų prašymą.

„Filler Masterbatch“ yra CaCO3 arba talko arba BaSO4 koncentratai polimerinėje bazėje.



  • Aprašymas
tyrimas

Ar yra problema? Prašome susisiekti su mumis, kad galėtume jus aptarnauti!

tyrimas

Turinys

Pagrindinė formulė

Bazinė derva Užpildo tipas priedai
PP CaCO3 55-85 % PE vaškas
PE Talkas 25-60% Baltasis aliejus
PS BaSO4 40–70 % Antioksidantas

Programos

Pagrindiniai užpildų mišiniai naudojami įpurškimui, formavimui pūtimu, plėvele (vieno sluoksnio arba kelių sluoksnių), lakštais ir juostomis.

Jie siūlo šiuos privalumus:

a) Įpurškimas ir formavimas pūtimu

Mažesnė žaliavų kaina, nes jos paprastai yra ekonomiškesnės nei polimerinės dervos

Padidėjusi galia dėl greitesnio pelėsių aušinimo

Spalvų pagrindinio mišinio poreikio sumažinimas

Didesnis atsparumas šilumos deformacijai, didesnis standumas ir standumas

Pagerintas matmenų stabilumas, suvirinamumas ir spausdinamumas

FILLER pagrindinių mišinių įpurškimo ir pūtimo būdu įpylimo norma gali būti iki 50 %, tačiau dažniausiai įprasti lygiai yra tarp 5-30 %.

b) Plėvelė, lakštas, maišai, krepšiai, rafija

Mažesnė žaliavų kaina, nes jos paprastai yra ekonomiškesnės nei polimerinės dervos

Spalvų pagrindinio mišinio poreikio sumažinimas

Didesnis standumas, panašus į popierių efektas

Pagerintas suvirinamumas ir spausdinamumas

Patobulintos antiblokavimo savybės

Geresnis burbulo stabilumas

Pagrindinių FILLER mišinių pridėjimo greitis plėvelėse yra 2-20 %.

c) PE ir PP juostos

Antifibriliacija (taip pat žinomas kaip anti-skilimas)

Mažesnė žaliavų kaina, nes jos paprastai yra ekonomiškesnės nei polimerinės dervos

Spalvų pagrindinio mišinio poreikio sumažinimas

Didesnis standumas

Pagerintas suvirinamumas ir spausdinamumas

Patobulintos antiblokavimo savybės

Pagerintas audimo gebėjimas

Lengvesnis apdorojimas

Įprasta FILLER pagrindinių mišinių į juosteles pridėjimo norma yra 3-8 %.

d) HDPE ir PP vamzdis

Brangaus balto pagrindinio mišinio pakeitimas aukštu baltos spalvos laipsniu

Mažesnė žaliavų kaina, nes jos paprastai yra ekonomiškesnės nei polimerinės dervos

Didesnis standumas

Lygūs vamzdžiai su mažesniu trinties koeficientu, kad geriau apsaugotų nuo užsikimšimo

Dėl puikaus atsparumo šalčiui yra mažiau galimybių trapūs žemoje temperatūroje

Įprasta FILLER pagrindinių mišinių į juosteles pridėjimo norma yra 5-30 %.

 

Užpildo pagrindinio mišinio apdorojimas

a) Maitinimo sistema

Yra dvi maitinimo sistemos:

Tūrinė maitinimo sistema

1. Atskirai pasverkite žaliavą pagal formulę

2. Tada sudėkite visą medžiagą į didelio greičio maišytuvą 5–10 minučių maišymui

3.Išpilkite medžiagą į spiralinį krautuvą

4. Medžiagos įkėlimas į tūrinio tiektuvo bunkerį

 

Svorio netekimo šėrimo sistema (automatiškai ir didesniu tikslumu)

1. Sudėkite žaliavą į kiekvieną rezervuarą ant žemės.

2. Vakuuminis krautuvas perneš kiekvieną komponentą į laikymo silosą.

3. Žaliava automatiškai pateks į svorio netekimo tiektuvą. Maitinimo sistema

paduos medžiagą atskirai į ekstruderį pagal jūsų formulę, nustatant vieną HMI.

Svorio netekimo maitinimo sistema

Užpildo pagrindinio mišinio detalės
Užpildo pagrindinio mišinio gamyba
Užpildo pagrindinio mišinio gamykla
Užpildo pagrindinio mišinio gamykla

(Svorio netekimo šėrimo sistema ir šoninis jėgos tiektuvas)

b) Ekstruderio techninės specifikacijos

Priklausomai nuo jūsų taikymo ir išvesties, yra daug įvairių ekstruderių pasirinkimų.

Dvigubas sraigtinis ekstruderis

Tipas Varžto skersmuo (mm) Galia (kw) Kiekis (kg/h)
GS20 21.7 4 5 ~ 15
GS25 26 11 5 ~ 55
GS35 35.6 15 10 ~ 40
GS50 50.5 55 120 ~ 200
GS52 51.4 90 270 ~ 450
GS65 62.4 90 255 ~ 400
GS75 71 132 450 ~ 750
GS95 93 315 950 ~ 1600
GS135 133 750 2250 ~ 3750

Dvigubas sraigtinis ekstruderis

Tipas Varžto skersmuo (mm) galia (kw) Varžto greitis (rpm) galia (kg/h)
GS36 36 18.5-30 400-600 50-150
GS52 52 75-90 400-600 250-800
GS65 65 90-160 400-600 500-1000
GS75 75 132-250 400-600 1000-1500
GS95 95 200-315 400-600 1500-2500

Minkymo mašina + vieno sraigto ekstruderis

Modelis Kneaderis Minkymo galia (KW) Varžtas Dia. L/D produkcija
GSD100 35L 55KW 100mm 16-22: 1 100 ~ 200 kg / val
GSD120 55L 75KW 120mm 16-22: 1 200 ~ 300 kg / val
GSD120 75L 110KW 120mm 16-22: 1 300 ~ 500 kg / val
GSD150 110L 160KW 150mm 16-22: 1 600 ~ 800 kg / val
GSD180 150L 220KW 180mm 16-22: 1 800 ~ 1200 kg / val

Minkytuvas + dvigubas sraigtinis ekstruderis

Modelis Pagrindinė mašina Kneaderis Galia (KG/H)
GS50/100 GS50 dviejų varžtų ekstruderis 55L
GS100 vieno sraigto ekstruderis 60 ~ 90
GS65/150 GS65 dviejų varžtų ekstruderis 75L 500 ~ 600 400–600 kg/h
GS150 vieno sraigto ekstruderis 60 ~ 90
GS75/180 GS75 dviejų varžtų ekstruderis 110L 500 ~ 600 600–800 kg/h
GS180 vieno sraigto ekstruderis 60 ~ 90
GS95/200 GS95 dviejų varžtų ekstruderis 150L 400 ~ 500 1000–1500 kg/h
GS200 vieno sraigto ekstruderis 60 ~ 90

DSC07387.JPGDSC07416.JPGDSC07388.JPGDSC07422(4c9395d5e2).JPGDSC07420.JPG

Jei turite kokių nors pasiūlymų, susisiekite su mumis

Kontaktai
×

Susisiekti

Autoriaus teisės © Nanjing GSmach Equipment Co., Ltd. Visos teisės saugomos -  Privatumo politika