GSmach siūlo modernias granuliacijos linijas visoms užpildytųjų maitinimo mišinių tipams.
Sukuriam extruderius užpildymo masterbatch, atsižvelgiant į išėjimą,
formulę ir galutinį panaudojimą pagal jūsų užklausą.
Užpildymo Masterbatch yra CaCO3 arba Talc arba BaSO4 koncentratas polimerinėje bazėje.
Ar yra problema? Prašome susisiekti su mumis, kad jums paslaugotų!
UžklausaTurinys
Pagrindinė formulė
Bazinis rezinas | Priedo tipas | priedais |
PP | CaCO3 55-85% | PE voskos |
pe | Talkas 25-60% | Balta alieja |
PS | BaSO4 40~70% | Antisukčiavimo priemonė |
Paraiškos
Užpildymo masterbatch'ai naudojami strypčiavimo, pučiamujuose formuose, filmuose (vienas sluoksnis arba keli sluoksniai), lapais ir šliuzams programose.
Jie siūlo tokius privalumus:
a) Strypčiavimas & pučiamoji forma
Žemesnių pagamintųjų medžiagų išlaidos, nes jie dažniausiai yra ekonomiškesni nei polimeriniai resinai
Padidėjęs išvestis dėl greitesnio formos šaldo
Sumažintas spalvos masterbatch'o reikalavimas
Didesnis atsparumas šilumos iškreipimui, didesnė tvirtumas ir styginis
Gerėjusi matmenų stabiliybe, sujungiamumas ir spausdinamumas
Užpildymo masterbatch'ų pridėjimo norma strypčiavimo ir pučiamajame formoje programose gali būti iki 50 %, tačiau dažniausia lygiai yra tarp 5-30 %.
b) Filmė, lapas, maišeliai, maišai, rafia
Žemesnių pagamintųjų medžiagų išlaidos, nes jie dažniausiai yra ekonomiškesni nei polimeriniai resinai
Sumažintas spalvos masterbatch'o reikalavimas
Didesnis šluosteris, popieriaus poveikis
Gerėjusi suvienijamumas ir spausdinamumas
Gerėjusi atsparumas blokavimui
Geresnė burbulo stabiliyvumas
Priedų FILLER masterbatch pridėjimo norma kino programose yra 2-20 %.
c) PE & PP juostos
Antifibrilliacija (taip pat žinoma kaip antisusiejimas)
Žemesnių pagamintųjų medžiagų išlaidos, nes jie dažniausiai yra ekonomiškesni nei polimeriniai resinai
Sumažintas spalvos masterbatch'o reikalavimas
Didesnis šluosteris
Gerėjusi suvienijamumas ir spausdinamumas
Gerėjusi atsparumas blokavimui
Gerėjusi vilomasis gebėjimas
Lengvesnis apdorojimas
Įprastas FILLER masterbatchų pridėjimo kiekis šiuose taškuose yra 3-8 %.
d) HDPE & PP Rūgštis
Pakeičiant brangiai baltą masterbatchą jį aukštu baltumu laipsniu
Žemesnių pagamintųjų medžiagų išlaidos, nes jie dažniausiai yra ekonomiškesni nei polimeriniai resinai
Didesnis šluosteris
Glandiniai rūgščiai su žemesniu trikčio koeficientu, kad geriau juos užtikrintų nuo blokavimo
Mažesnis galimybės tapti skruzdžiais mažose temperatūrose dėl jo puikių šaltumo išorės
Įprastas FILLER masterbatchų pridėjimo kiekis šiuose taškuose yra 5-30 %.
Filler Masterbatch apdorojimas
a) Priežiūros sistema
Yra du priežiūros sistemos:
Tūrio priežiūros sistema
1. Atskirai svoriama pagal formulę
2. Tada visi medžiagų įvesti aukštos greičio maišytuvu 5~10 minučių maišymui
3.Išleiskite medžiagą į spiralų įkroviklį
4.Įkrovimas į apimties priežiūros krosnį
Svorio mažėjimo priežiūros sistema (automatiškai ir su didesniu tikslumu)
1. Paskirkite sukenčius į kiekvieną depo ant žemės.
2. Vakuuminis įkrovimo įrenginys perveiks kiekvieną komponentą į saugojimo silo.
3.Šaltinio medžiaga automatiškai nukris į svaromos praradimo priežiūrą. Priežiūros sistema
atdoriems pagal jūsų formulę, nustatytą HMI.
(Svorio praradimo priežiūros sistema & kraštinis jėgos priežiūra)
b) Ekstruderiotechninės specifikacijos
Atsižvelgiant į jūsų programą ir išėjimą, yra daug skirtingų pasirinkimų dėl ekstruderių.
Dviejų rieblių ekstrudierius
Tipas | Šrįgo diametras (mm) | Jėga (kw) | Kiekis (kg/h) |
GS20 | 21.7 | 4 | 5~15 |
GS25 | 26 | 11 | 5~55 |
GS35 | 35.6 | 15 | 10~40 |
GS50 | 50.5 | 55 | 120~200 |
GS52 | 51.4 | 90 | 270~450 |
GS65 | 62.4 | 90 | 255~400 |
GS75 | 71 | 132 | 450~750 |
GS95 | 93 | 315 | 950~1600 |
GS135 | 133 | 750 | 2250~3750 |
Dviejų rieblių ekstrudierius
Tipas | Šrįgo diametras (mm) | galia(kw) | Vamzdžio greitis (ob/min) | Išėjimas (kg/h) |
GS36 | 36 | 18,5-30 | 400-600 | 50-150 |
GS52 | 52 | 75-90 | 400-600 | 250-800 |
GS65 | 65 | 90-160 | 400-600 | 500-1000 |
GS75 | 75 | 132-250 | 400-600 | 1000-1500 |
GS95 | 95 | 200-315 | 400-600 | 1500-2500 |
Sumujiklis + Vienas šonys ekstruderis
Modelis | MIEGINTUVAS | Sumaižytojo galia (KW) | Šonies skersmuo | L/D | Išleidimas |
GSD100 | 35L | 55 kW | 100mm | 16-22:1 | 100~200kg/h |
GSD120 | 55L | 75KW | 120mm | 16-22:1 | 200~300kg/h |
GSD120 | 75l | 110KW | 120mm | 16-22:1 | 300~500kg/h |
GSD150 | 110L | 160KW | 150mm | 16-22:1 | 600~800kg/h |
GSD180 | 150L | 220kW | 180mm | 16-22:1 | 800~1200kg/h |
Sumaižytojas + Dviejų Riešutų Ekstrudieras
Modelis | Pagrindinė mašina | MIEGINTUVAS | Išėjimas (kg/h) | |
GS50/100 | GS50 Dviejų Riešlių Ekstrudieras | 55L | ||
GS100 Vieno Riešlio Ekstrudieras | 60~90 | |||
GS65/150 | GS65 Dviejų Riešlių Ekstrudieras | 75l | 500~600 | 400~600KG/H |
GS150 Vieno Skrūdo Ekstrudieris | 60~90 | |||
GS75/180 | GS75 Dviejų Skrūdų Ekstrudieris | 110L | 500~600 | 600~800kg/h |
GS180 VIENARUODIS STRAIPYKLĖ | 60~90 | |||
GS95/200 | GS95 dvigubasis šrīvų ekstrudieras | 150L | 400~500 | 1000~1500KG/H |
GS200 vienas šrīvas ekstrudieras | 60~90 |
Copyright © Nanjing GSmach Equipment Co., Ltd All Rights Reserved - Privatumo politika