GSmach teikia pažangią granuliavimo liniją visų rūšių užpildų pagrindiniam mišiniui.
Mes projektuojame pagrindinio užpildo mišinio ekstruderius pagal produkciją,
formulę ir galutinį pritaikymą pagal jūsų prašymą.
„Filler Masterbatch“ yra CaCO3 arba talko arba BaSO4 koncentratai polimerinėje bazėje.
Ar yra problema? Prašome susisiekti su mumis, kad galėtume jus aptarnauti!
tyrimasTurinys
Pagrindinė formulė
Bazinė derva | Užpildo tipas | priedai |
PP | CaCO3 55-85 % | PE vaškas |
PE | Talkas 25-60% | Baltasis aliejus |
PS | BaSO4 40–70 % | Antioksidantas |
Programos
Pagrindiniai užpildų mišiniai naudojami įpurškimui, formavimui pūtimu, plėvele (vieno sluoksnio arba kelių sluoksnių), lakštais ir juostomis.
Jie siūlo šiuos privalumus:
a) Įpurškimas ir formavimas pūtimu
Mažesnė žaliavų kaina, nes jos paprastai yra ekonomiškesnės nei polimerinės dervos
Padidėjusi galia dėl greitesnio pelėsių aušinimo
Spalvų pagrindinio mišinio poreikio sumažinimas
Didesnis atsparumas šilumos deformacijai, didesnis standumas ir standumas
Pagerintas matmenų stabilumas, suvirinamumas ir spausdinamumas
FILLER pagrindinių mišinių įpurškimo ir pūtimo būdu įpylimo norma gali būti iki 50 %, tačiau dažniausiai įprasti lygiai yra tarp 5-30 %.
b) Plėvelė, lakštas, maišai, krepšiai, rafija
Mažesnė žaliavų kaina, nes jos paprastai yra ekonomiškesnės nei polimerinės dervos
Spalvų pagrindinio mišinio poreikio sumažinimas
Didesnis standumas, panašus į popierių efektas
Pagerintas suvirinamumas ir spausdinamumas
Patobulintos antiblokavimo savybės
Geresnis burbulo stabilumas
Pagrindinių FILLER mišinių pridėjimo greitis plėvelėse yra 2-20 %.
c) PE ir PP juostos
Antifibriliacija (taip pat žinomas kaip anti-skilimas)
Mažesnė žaliavų kaina, nes jos paprastai yra ekonomiškesnės nei polimerinės dervos
Spalvų pagrindinio mišinio poreikio sumažinimas
Didesnis standumas
Pagerintas suvirinamumas ir spausdinamumas
Patobulintos antiblokavimo savybės
Pagerintas audimo gebėjimas
Lengvesnis apdorojimas
Įprasta FILLER pagrindinių mišinių į juosteles pridėjimo norma yra 3-8 %.
d) HDPE ir PP vamzdis
Brangaus balto pagrindinio mišinio pakeitimas aukštu baltos spalvos laipsniu
Mažesnė žaliavų kaina, nes jos paprastai yra ekonomiškesnės nei polimerinės dervos
Didesnis standumas
Lygūs vamzdžiai su mažesniu trinties koeficientu, kad geriau apsaugotų nuo užsikimšimo
Dėl puikaus atsparumo šalčiui yra mažiau galimybių trapūs žemoje temperatūroje
Įprasta FILLER pagrindinių mišinių į juosteles pridėjimo norma yra 5-30 %.
Užpildo pagrindinio mišinio apdorojimas
a) Maitinimo sistema
Yra dvi maitinimo sistemos:
Tūrinė maitinimo sistema
1. Atskirai pasverkite žaliavą pagal formulę
2. Tada sudėkite visą medžiagą į didelio greičio maišytuvą 5–10 minučių maišymui
3.Išpilkite medžiagą į spiralinį krautuvą
4. Medžiagos įkėlimas į tūrinio tiektuvo bunkerį
Svorio netekimo šėrimo sistema (automatiškai ir didesniu tikslumu)
1. Sudėkite žaliavą į kiekvieną rezervuarą ant žemės.
2. Vakuuminis krautuvas perneš kiekvieną komponentą į laikymo silosą.
3. Žaliava automatiškai pateks į svorio netekimo tiektuvą. Maitinimo sistema
paduos medžiagą atskirai į ekstruderį pagal jūsų formulę, nustatant vieną HMI.
(Svorio netekimo šėrimo sistema ir šoninis jėgos tiektuvas)
b) Ekstruderio techninės specifikacijos
Priklausomai nuo jūsų taikymo ir išvesties, yra daug įvairių ekstruderių pasirinkimų.
Dvigubas sraigtinis ekstruderis
Tipas | Varžto skersmuo (mm) | Galia (kw) | Kiekis (kg/h) |
GS20 | 21.7 | 4 | 5 ~ 15 |
GS25 | 26 | 11 | 5 ~ 55 |
GS35 | 35.6 | 15 | 10 ~ 40 |
GS50 | 50.5 | 55 | 120 ~ 200 |
GS52 | 51.4 | 90 | 270 ~ 450 |
GS65 | 62.4 | 90 | 255 ~ 400 |
GS75 | 71 | 132 | 450 ~ 750 |
GS95 | 93 | 315 | 950 ~ 1600 |
GS135 | 133 | 750 | 2250 ~ 3750 |
Dvigubas sraigtinis ekstruderis
Tipas | Varžto skersmuo (mm) | galia (kw) | Varžto greitis (rpm) | galia (kg/h) |
GS36 | 36 | 18.5-30 | 400-600 | 50-150 |
GS52 | 52 | 75-90 | 400-600 | 250-800 |
GS65 | 65 | 90-160 | 400-600 | 500-1000 |
GS75 | 75 | 132-250 | 400-600 | 1000-1500 |
GS95 | 95 | 200-315 | 400-600 | 1500-2500 |
Minkymo mašina + vieno sraigto ekstruderis
Modelis | Kneaderis | Minkymo galia (KW) | Varžtas Dia. | L/D | produkcija |
GSD100 | 35L | 55KW | 100mm | 16-22: 1 | 100 ~ 200 kg / val |
GSD120 | 55L | 75KW | 120mm | 16-22: 1 | 200 ~ 300 kg / val |
GSD120 | 75L | 110KW | 120mm | 16-22: 1 | 300 ~ 500 kg / val |
GSD150 | 110L | 160KW | 150mm | 16-22: 1 | 600 ~ 800 kg / val |
GSD180 | 150L | 220KW | 180mm | 16-22: 1 | 800 ~ 1200 kg / val |
Minkytuvas + dvigubas sraigtinis ekstruderis
Modelis | Pagrindinė mašina | Kneaderis | Galia (KG/H) | |
GS50/100 | GS50 dviejų varžtų ekstruderis | 55L | ||
GS100 vieno sraigto ekstruderis | 60 ~ 90 | |||
GS65/150 | GS65 dviejų varžtų ekstruderis | 75L | 500 ~ 600 | 400–600 kg/h |
GS150 vieno sraigto ekstruderis | 60 ~ 90 | |||
GS75/180 | GS75 dviejų varžtų ekstruderis | 110L | 500 ~ 600 | 600–800 kg/h |
GS180 vieno sraigto ekstruderis | 60 ~ 90 | |||
GS95/200 | GS95 dviejų varžtų ekstruderis | 150L | 400 ~ 500 | 1000–1500 kg/h |
GS200 vieno sraigto ekstruderis | 60 ~ 90 |
Autoriaus teisės © Nanjing GSmach Equipment Co., Ltd. Visos teisės saugomos - Privatumo politika