Priedų masterbatch

Pagrindinis puslapis >  produktas >  Maišymas >  Priedų masterbatch

Visos kategorijos

Ekstrudieriaus mašinos
Granuliacijos sistema
Maišymas
Maišymas
Planktonio ištraukimas
Ekstruzinė lamineavimo procedūra
Sumaižymo aparatas (Banbury)
Akmeninė popieriaus mašina
filmų skleidimo mašina

Visos mažos kategorijos

Ekstrudieriaus mašinos
Granuliacijos sistema
Maišymas
Maišymas
Planktonio ištraukimas
Ekstruzinė lamineavimo procedūra
Sumaižymo aparatas (Banbury)
Akmeninė popieriaus mašina
filmų skleidimo mašina

PP/PE...+CaCO3/Talc/TiO2 užpildymo masterbatch ekstrudavimo mašina

GSmach siūlo modernias granuliacijos linijas visoms užpildytųjų maitinimo mišinių tipams.

Sukuriam extruderius užpildymo masterbatch, atsižvelgiant į išėjimą,

formulę ir galutinį panaudojimą pagal jūsų užklausą.

Užpildymo Masterbatch yra CaCO3 arba Talc arba BaSO4 koncentratas polimerinėje bazėje.



  • Aprašymas
Užklausa

Ar yra problema? Prašome susisiekti su mumis, kad jums paslaugotų!

Užklausa

Turinys

Pagrindinė formulė

Bazinis rezinas Priedo tipas priedais
PP CaCO3 55-85% PE voskos
pe Talkas 25-60% Balta alieja
PS BaSO4 40~70% Antisukčiavimo priemonė

Paraiškos

Užpildymo masterbatch'ai naudojami strypčiavimo, pučiamujuose formuose, filmuose (vienas sluoksnis arba keli sluoksniai), lapais ir šliuzams programose.

Jie siūlo tokius privalumus:

a) Strypčiavimas & pučiamoji forma

Žemesnių pagamintųjų medžiagų išlaidos, nes jie dažniausiai yra ekonomiškesni nei polimeriniai resinai

Padidėjęs išvestis dėl greitesnio formos šaldo

Sumažintas spalvos masterbatch'o reikalavimas

Didesnis atsparumas šilumos iškreipimui, didesnė tvirtumas ir styginis

Gerėjusi matmenų stabiliybe, sujungiamumas ir spausdinamumas

Užpildymo masterbatch'ų pridėjimo norma strypčiavimo ir pučiamajame formoje programose gali būti iki 50 %, tačiau dažniausia lygiai yra tarp 5-30 %.

b) Filmė, lapas, maišeliai, maišai, rafia

Žemesnių pagamintųjų medžiagų išlaidos, nes jie dažniausiai yra ekonomiškesni nei polimeriniai resinai

Sumažintas spalvos masterbatch'o reikalavimas

Didesnis šluosteris, popieriaus poveikis

Gerėjusi suvienijamumas ir spausdinamumas

Gerėjusi atsparumas blokavimui

Geresnė burbulo stabiliyvumas

Priedų FILLER masterbatch pridėjimo norma kino programose yra 2-20 %.

c) PE & PP juostos

Antifibrilliacija (taip pat žinoma kaip antisusiejimas)

Žemesnių pagamintųjų medžiagų išlaidos, nes jie dažniausiai yra ekonomiškesni nei polimeriniai resinai

Sumažintas spalvos masterbatch'o reikalavimas

Didesnis šluosteris

Gerėjusi suvienijamumas ir spausdinamumas

Gerėjusi atsparumas blokavimui

Gerėjusi vilomasis gebėjimas

Lengvesnis apdorojimas

Įprastas FILLER masterbatchų pridėjimo kiekis šiuose taškuose yra 3-8 %.

d) HDPE & PP Rūgštis

Pakeičiant brangiai baltą masterbatchą jį aukštu baltumu laipsniu

Žemesnių pagamintųjų medžiagų išlaidos, nes jie dažniausiai yra ekonomiškesni nei polimeriniai resinai

Didesnis šluosteris

Glandiniai rūgščiai su žemesniu trikčio koeficientu, kad geriau juos užtikrintų nuo blokavimo

Mažesnis galimybės tapti skruzdžiais mažose temperatūrose dėl jo puikių šaltumo išorės

Įprastas FILLER masterbatchų pridėjimo kiekis šiuose taškuose yra 5-30 %.

 

Filler Masterbatch apdorojimas

a) Priežiūros sistema

Yra du priežiūros sistemos:

Tūrio priežiūros sistema

1. Atskirai svoriama pagal formulę

2. Tada visi medžiagų įvesti aukštos greičio maišytuvu 5~10 minučių maišymui

3.Išleiskite medžiagą į spiralų įkroviklį

4.Įkrovimas į apimties priežiūros krosnį

 

Svorio mažėjimo priežiūros sistema (automatiškai ir su didesniu tikslumu)

1. Paskirkite sukenčius į kiekvieną depo ant žemės.

2. Vakuuminis įkrovimo įrenginys perveiks kiekvieną komponentą į saugojimo silo.

3.Šaltinio medžiaga automatiškai nukris į svaromos praradimo priežiūrą. Priežiūros sistema

atdoriems pagal jūsų formulę, nustatytą HMI.

Loss-in-weight-Feeding-System

Filler Masterbatch details
Filler Masterbatch manufacture
Filler Masterbatch factory
Filler Masterbatch factory

(Svorio praradimo priežiūros sistema & kraštinis jėgos priežiūra)

b) Ekstruderiotechninės specifikacijos

Atsižvelgiant į jūsų programą ir išėjimą, yra daug skirtingų pasirinkimų dėl ekstruderių.

Dviejų rieblių ekstrudierius

Tipas Šrįgo diametras (mm) Jėga (kw) Kiekis (kg/h)
GS20 21.7 4 5~15
GS25 26 11 5~55
GS35 35.6 15 10~40
GS50 50.5 55 120~200
GS52 51.4 90 270~450
GS65 62.4 90 255~400
GS75 71 132 450~750
GS95 93 315 950~1600
GS135 133 750 2250~3750

Dviejų rieblių ekstrudierius

Tipas Šrįgo diametras (mm) galia(kw) Vamzdžio greitis (ob/min) Išėjimas (kg/h)
GS36 36 18,5-30 400-600 50-150
GS52 52 75-90 400-600 250-800
GS65 65 90-160 400-600 500-1000
GS75 75 132-250 400-600 1000-1500
GS95 95 200-315 400-600 1500-2500

Sumujiklis + Vienas šonys ekstruderis

Modelis MIEGINTUVAS Sumaižytojo galia (KW) Šonies skersmuo L/D Išleidimas
GSD100 35L 55 kW 100mm 16-22:1 100~200kg/h
GSD120 55L 75KW 120mm 16-22:1 200~300kg/h
GSD120 75l 110KW 120mm 16-22:1 300~500kg/h
GSD150 110L 160KW 150mm 16-22:1 600~800kg/h
GSD180 150L 220kW 180mm 16-22:1 800~1200kg/h

Sumaižytojas + Dviejų Riešutų Ekstrudieras

Modelis Pagrindinė mašina MIEGINTUVAS Išėjimas (kg/h)
GS50/100 GS50 Dviejų Riešlių Ekstrudieras 55L
GS100 Vieno Riešlio Ekstrudieras 60~90
GS65/150 GS65 Dviejų Riešlių Ekstrudieras 75l 500~600 400~600KG/H
GS150 Vieno Skrūdo Ekstrudieris 60~90
GS75/180 GS75 Dviejų Skrūdų Ekstrudieris 110L 500~600 600~800kg/h
GS180 VIENARUODIS STRAIPYKLĖ 60~90
GS95/200 GS95 dvigubasis šrīvų ekstrudieras 150L 400~500 1000~1500KG/H
GS200 vienas šrīvas ekstrudieras 60~90

DSC07387.JPGDSC07416.JPGDSC07388.JPGDSC07422(4c9395d5e2).JPGDSC07420.JPG

Jeigu turite bet kokių pasiūlymų, susisiekite su mumis

Susisiekite Su mumis
×

Susisiekite su mumis

Copyright © Nanjing GSmach Equipment Co., Ltd All Rights Reserved  -  Privatumo politika