Akmeninio popieriaus gamybos linija

Bendroji situacija

Akmens popierius yra pagrindinis kalcio karbonato mineralinių išteklių, turinčių didelį atsargų kieki ir plačią teritorinę paplitimą, suviros. Nenaudoja augalinių serjų, neskiria medžių, gali užtaisyti daug medžių, apsaugo natūralią ekologiją.

Degradacijos savybėmis besitarnančios produktai sumažina „baltoją taršą“, dėl didelio kalcio karbonato naudojimo, kiekvienas tonės aplinkosaugių pakuotės medžiagų naudojimas gali išskaitinti 2,3 tonės naftos išteklių valstybei, aplinkosaugių akmenų popieriaus produktų serija pagrindinio tikslas – pakeisti dalį tradicinių kultūros popieriaus, pakuotės popieriaus ir specialaus popieriaus bei kitų produktų.

Produkto konkurencingumo analizė:

Akmens popieriaus pagrindiniai medžiagos yra kalcytas ir polietilenas, be plastifikatoriams ir kitoms toksišioms kenksmingoms medžiagoms pridėjimo.

Palyginti su tradiciniais medžio pulpo popieriais, akmeninio popieriaus gamybos procesas nekreipia vandens, nereikia katęti medžius, nebus vandens teršalų, dujų ar tvirtųjų atliekų išmetimo, o gamyba yra ekologiška.

Akmeninis popierius yra biodegradable ir nepuolianti žali produkta.

Jis turi puikius savybes, tokias kaip vandens atsparumas, drėgmės atsparumas, sulaidomumas, sudūrimo atsparumas, skraidžių atsparumas ir gali tiesiogiai susilieti su maisto produktais.

Akmeninis popierius gali būti naudojamas kaip kultūros popieriaus, pramoninio popieriaus, antpopieriaus ir įvairių kitų aspektų pakeitimas. Tai yra tarptautiniu standartais pripažinta ekologiška medžiaga.

Produkto atkūrimo analizė:

Įterpę didelį kiekią neorganinio mineralinio pavandžio, akmeninė popieriaus medžiaga taps traukli atsijaudęs nuo saulės ir lietaus veiklos per dešimt iki dvylikos mėnesių, o neprieštarsčius antrojo rūšties taršos. Jei perdirbama akmeninė popieriaus medžiaga yra šildoma šiltoje, mažas nekenksmingas ir nekenksmingas dalelės resina dega be juodo dūmų ar kenksmingų garų gamybos, o likusias mineralines daleles galima grąžinti į žemę arba vėl naudoti.

Akmeninio popieriaus gamybai nereikia vandens, jis gali būti perdirbtas po naudojimo, o uždavimo ar šildymo procesas neatlieka antrojo rūšties taršos.

Mašinos privalumai

①Metinis gaminių kiekis gali pasiekti apie 7000 tonų.

②Kokybė labai gera. Mes turime daugiau nei 10 gamybos linijų Vidurio Rytuose. Mes esame geriausios Kinijos akmeninio popieriaus eksportuotojos.

③Siūlome viso ciklo paslaugas: asmeninę VIP klientų aptarnavimo sistemą.

④Teikiamas internetinis techninis palaikymas ir namų instalavimo po pardavimo aptarnavimas.

⑤Pristatymo laikas yra trumpas, aparatas užima mažai vietos ir energijos suvartojimas yra žemas.

⑥Produktai yra labai universaliai panaudojami

⑦Galimos kelionės į teritoriją bei gamyklų excursiniai kelionės.

Bendroji situacija

Aplinkosaugos pagrindinių produktų tikslas yra vandens išankstis popierius, nekainiotumas, naujas rūšies žalias biodegradable medžiaga, kuri yra pagaminta iš angliato karbonato poro ir polimerinės medžiagos, granuliacijos, lietimo, apdailos proceso, kad būtų sukurtas balta žalia popieriaus, po spaudos, sudarymo, sujungimo, o tada lipimo, bronavimo galima padaryti knygų, žurnalų, rankenčių, aplinkosaugių dekoratyvios popieriaus, dėžes, stalo drapeles, tokio pobūdžio produktai.

Atitinka dabartinę mažo anglies ekonomiką, aplinkosaugą, energijos taupymą, emisijų mažinimą, sustiprintą vystymosi tendenciją.

Procesų srautas

A.Granuliacijos procesas:

savybiniu proporciu pagalvota sumaisyta kalcio karbonato druska, polie tiltis (HDPE/LDPE), polipropilenas (PP) ir pridėjimai, tada per auksta slenkstine maišyma, išskleidima, karštas pjovimas, šaldyma ir oro atskyrima gaminami vienodo išvaizdos EPM graniulės.

B.Lioliojimo procesas:

ePM graniules išsilieja iki skysto būsenos, išskleidžiamos iš „T“ formos lypos į lapus, o per plotini vienmati straigini streikinima, šaldyma, solidifikavima, formavima, užpildyma gali būti paruošta plona EPM pusgaminė filmos medžiaga. Išmatavimas ir paviršiaus apdorojimas.

Šio proceso gamybos medžiagos storis yra tarp 70μm ir 350μm.

Indukcijos procesas:

po koronos, lygiavimo, teigiamos ir neigiamos dvižiliai užpildymo ir kalendoravimo, galimi EP M filmų ar lapelių pusgaminiai produktai, kurie gali būti sukatomi, kad būtų gauti skirtingų normų baigtiniai EP M medžiagos produktai.

C.Suflavimo mašina:

Proceso aprašymas

Granuliavimo procesas:

karbonato kalcio pavienėjimo su polie tiltenu (HDPE/LDPE), polipropilenu (PP) ir papildomais medžiais tam tikru santykiu, einant per aukštos slėgio tobulinimą, išskleidimą, karštą pjovimą, šaldymą, oro atranką ir kitus procesus, kad būtų gauti vienodi akmeninio popieriaus granulės.

Liolijimo procesas:

akmeninio popieriaus granulės yra paršalimos iki skystojo būsenos, išskleidžiamos iš "T" formos matricoje kaip plonos lapelės, po vieno krypties ištemptojimo, šaldymo, formavimo, storio matavimo, paviršiaus apdorojimo ir suvijimo, kad būtų gaminti akmeninio popieriaus pusgaminiai filmo medžiai, kurie pagaminti pagal šį procesą turi 80μm-300μm storumą.

plakos apdorojimo procesas:

pusgaminis akmeninio popieriaus filmo ar plonasis medžias, po korono, lygiavimo, priekinės ir galinės puses uždengimo, kalanderavimo apdorojimo suvijimui, galima gauti skirtingų specifikacijų akmeninio popieriaus baigtojo medžio.

Uždengties skysčio gamybos procesas:

daugelis neorganinių ultramažų pelenų, vandens tirpstančioj latexo, sintetinio latexo ir pridėjimų bei kitų medžiagų, pilnai sumaišytų ir sujungtų, kad būtų sukurtas specialus uždavinys akmeniniam popieriaus, naudojamas gamyboje uždavinio proceso metu.

Ištirkimo ir apvalkinimo procesas:

akmeninis popierius, pagamintas minėtu metodu, ištirkomas į reikiamus paprastus lapus pagal bendras normas.

Spaudos procesas:

akmeninis popierius, pagamintas anksčiau minėtais procesais, spaudžiamas naudojant rotacines offset spausdinimo mašinas, gravyrinės spausdinimo mašinas ir pan.

Minkštinimo ir perdirbimo procesas:

atliekos ar netinkami produktai iš kiekvieno proceso yra suminkštomi ir tada grįžti į granuliavimo procesą tam tikru santykiu, siekiant gamybos proceso be tvirtųjų atliekų.

Gamynos technologija

Smulkinimo procesas:

Po plautimo ir smulkinti, kalvijaus blokai toliau sutrikdomi ir smulkinti į super-garlią bikarbonato pelenų, kurios turi 600 arba mažesnę molią, su vidutiniu dalelės dydžiu 5μm-8μm, tada jie yra rūšiuojami ir ekranuojami ir išsiuntiami iš silo.

Granuliavimo procesas:

Po paviršiaus aktyvacijos grindinio kalcio karbonato pelenų, jie mišomi su polie tiltu, ir aukštos temperatūros bei aukštos slapties sąlygose kartu su organiniais pridėjimais yra baigiamas tankus rafinavimas ir granuliavimas, kad būtų gaminti aukščiai užpildyti, aukščiai skirstymo apsauginių popieriaus masterbatch.

Liolavimo procesas:

Tada medžiaga yra apvalyma abipus, formuojant gara lielį sluoksnį, tinkamą spalvų spaudimui, kas leidžia parodyti spausdinimo šabloną dar labiau perfektyviai.

Produktas gali būti naudojamas kaip knygų ir žurnalų viršelio popierius, rankinės popierius ir kt. Jis yra vandens atsparus be laminavimo.

Popieriaus gamybos procesas:

Popieriaus gamyba vyksta trejų sluoksnių co-ekstruzijos metodu per lietinio tipo formą. Medžiaga vienu metu formuojama, naudojant tankios rafinavimo, suspaudimo ir ekstruzijos procesus, o matricos yra trejų sluoksnių co-ekstruzijos struktūra su vidiniu kalcio karbonato aukščiai užpildytuoju baziniu sluoksniu ir grynojo polietileno sluoksniais ant vidaus ir išorės paviršiaus.

Šis produktas gali būti plačiai naudojamas burbulių proceso gamyboje ir apdorojamas į vienkartinius maisto dėžes ir patiekalų talpyklas. Be to, jis gali būti padarytas vandensneprotingais pakuotėmis ir kitais produktais per suliejimo formavimą.

Plakos apdorojimo procesas:

Naudojant aukštogaubį dvipusį apdailos aparatą, popieriaus lygiavimo, korono, apdailos, šiluminio sausinimo ir kalibruoto spaudimo procesai gali būti atlikti vienu etapu.

Mūsų originali vandens pagrindos apdailos formulė leidžia akmeniniam popieriui būti tinkamas offseto, gravūros, fлексografiniam ir UV spaudimui.

Galutinis produktas:

Be paprastų normų, mes taip pat galime pjauti pagal kliento reikalavimus.