Akmens popieriaus gamybos linija

Bendra situacija

Akmens popierius yra pagrindinė kalcio karbonato mineralinių išteklių žaliava, turinti dideles atsargas ir platų paplitimą. Nenaudokite augalinio pluošto, nekirskite medžių, galite sutaupyti daug medienos, saugoti natūralią ekologiją.

Produktai, pasižymintys skilimo savybėmis, sumažina „baltąją taršą“ dėl didelio kalcio karbonato naudojimo, naudojant kiekvieną toną aplinkos apsaugos pakavimo medžiagų, gali sutaupyti 2.3 tonos naftos išteklių šalyje, aplinkos apsaugos akmens popieriaus serijos gaminius, daugiausia naudojamas pakeisti dalį tradicinio kultūrinio popieriaus, pakavimo popieriaus ir specialaus popieriaus bei kitų gaminių.

Produkto konkurencingumo analizė:

Pagrindinės akmens popieriaus žaliavos yra kalcitas ir polietilenas, nepridedant plastifikatorių ir kitų toksiškų bei kenksmingų medžiagų.

Palyginti su tradiciniu medienos plaušienos popieriumi, akmens popieriaus gamybos procese nereikia vandens, nereikia kirsti medžių, neišskiriama nuotekų, išmetamųjų dujų ir kietųjų atliekų, gamybos procesas yra draugiškas aplinkai.

Akmens popierius yra skaidus ir yra neteršiantis žalias daiktas.

Jis turi puikių savybių, tokių kaip atsparus vandeniui, atsparus drėgmei, atsparus plyšimui, atsparus sulankstymui, atsparus vabzdžiams ir gali tiesiogiai liestis su maistu.

Akmens popierius gali būti naudojamas pakeisti kultūrinį popierių, pramoninį popierių, pakavimo popierių ir įvairius kitus aspektus. Tai aplinkai nekenksminga medžiaga, pripažinta bendrų tarptautinių standartų.

Produkto perdirbimo analizė:

Pridėjus daug neorganinių mineralinių miltelių, akmens popieriaus medžiaga bus trapi ir po dešimties–dvylikos mėnesių saulės ir lietaus grįš į žemę, nesukeldama antrinės taršos. Jei perdirbto akmens popieriaus medžiaga sudeginama deginimo krosnyje, nedidelis netoksiškos ir nepavojingos dervos kiekis sudeginamas nesukeliant juodų dūmų ar toksiškų garų, o likusieji neorganiniai mineraliniai milteliai gali būti grąžinami į žemę arba pakartotinai naudojami.

Akmens popieriaus medžiagai gaminti nereikia vandens, kurią panaudojus galima perdirbti, o laidojimo ar deginimo procesas nesukelia antrinės taršos.

Mašinos privalumai

①Metinė produkcija gali siekti apie 7000 tonų.

② Kokybė labai gera. Artimuosiuose Rytuose turime daugiau nei 10 gamybos linijų. Esame geriausia akmens popieriaus eksportuotoja Kinijoje.

③ Teikti „iki rakto“ paslaugą: „Vienas prieš vieną“, VIP klientų aptarnavimas.

④ Teikti techninę pagalbą internetu ir montavimo nuo durų iki durų aptarnavimą po pardavimo.

⑤ Pristatymo laikas yra trumpas, mašina užima nedidelį plotą, o energijos suvartojimas yra mažas.

⑥ Produktai yra labai universalūs

⑦ Galimos išvykos ​​į lauką ir ekskursijos į gamyklą.

Bendra situacija

Pagrindinių aplinkosaugos produktų tikslas yra vandeniui atsparus popierius, nedegumas, naujo tipo žalia biologiškai skaidi medžiaga, pagrindinė kalcio karbonato miltelių ir polimerinių medžiagų žaliava, granuliavimo, liejimo, dengimo procesas balto žalio popieriaus gamybai, po spausdinimo, lankstymo, įrišimo, o vėliau įklijavimo proceso, bronzavimas gali būti pagamintas į knygas, žurnalus, rankines, ekologišką dekoratyvinį popierių, dėžutes, staltiesę, kažką panašaus.

Pagal dabartinę mažai anglies dvideginio išmetimo, aplinkos apsaugos, energijos taupymo, emisijų mažinimo, tvarios plėtros bendros tendencijos.

Proceso eiga

A. Granuliavimo procesas:

žaliavos kalcio karbonato milteliai, polietilenas (HDPE / LDPE), polipropilenas (PP) ir priedai sumaišomi tam tikra proporcija, o po to apdorojami maišant aukštu slėgiu, ekstruzija, karštu pjovimu, vėsinimu ir oro atskyrimu, kad būtų gautos EPM žaliavos dalelės su vienoda išvaizda.

B. Liejimo procesas:

pašildyti EPM žaliavos daleles iki lydymosi būsenos, išspausti jas iš "T" formos galvutės į lakštus ir per vienpusį vienkryptį tempimą, aušinimą, kietėjimą, formavimą, užpildymą galima paruošti ploną EPM pusgaminių plėvelę. Matavimas ir paviršiaus apdorojimas. .

Šio proceso metu pagamintos medžiagos storis yra nuo 70 μm iki 350 μm.

Indukcinis procesas:

po vainikavimo, išlyginimo, teigiamo ir neigiamo dvipusio užpildymo ir kalandravimo galima suvynioti pusgaminius EP M plėveles ar lakštus, kad būtų gautos skirtingų specifikacijų EP M gatavos medžiagos.

C. Pūtimo mašina:

Proceso aprašymas

Granuliavimo procesas:

Sumaišius kalcio karbonato miltelius, polietileną (HDPE/LDPE), polipropileną (PP) ir pagalbines medžiagas tam tikru santykiu ir atliekant aukšto slėgio rafinavimą, ekstruziją, karštą pjovimą, aušinimą, oro parinkimą ir kitus procesus, kad akmens popieriaus granulės būtų vienodos.

Liejimo procesas:

akmens popieriaus granulės kaitinamos iki išlydytos būsenos, išspaudžiamos iš "T" formos matricos plonų lakštų pavidalu, po kelių vienpusio tempimo, aušinimo, formavimo, storio matavimo, paviršiaus apdorojimo ir vyniojimo, kad būtų pagamintas akmens popierius. pusgaminių plėvelinių medžiagų, šiuo procesu pagamintos medžiagos storis yra 80μm-300μm.

dengimo procesas:

Pusgaminio akmens popieriaus plėvelė arba lakštinė medžiaga, po korozijos, išlyginimo, priekinės ir galinės pusės padengimo, apvijos kalandravimo, galite gauti skirtingas akmens popieriaus gatavų medžiagų specifikacijas.

Dangos skysčio gamybos procesas:

įvairūs neorganiniai itin smulkūs milteliai, vandenyje tirpus lateksas, sintetinis lateksas ir priedai bei kitos medžiagos, pilnai išmaišytos ir sumaišytos, kad susidarytų specialus dengimo skystis akmens popieriui, naudojamas dengimo procese.

Pjaustymo ir kirpimo procesas:

akmens popieriaus medžiaga, pagaminta aukščiau nurodytu būdu, supjaustoma į reikiamus plokščius bendrųjų specifikacijų lakštus.

Spausdinimo procesas:

minėtuose procesuose pagaminta akmens popieriaus medžiaga spausdinama naudojant rotacines ofsetinės spaudos mašinas, giliaspaudės spaudos mašinas ir kt.

Smulkinimo ir perdirbimo procesas:

kiekvieno proceso atliekos arba nekvalifikuoti produktai yra susmulkinami ir tam tikra dalimi užpildomi granuliavimo procese, kad būtų pasiektas kietų atliekų gamybos procesas.

Gamybos technologija

Šlifavimo procesas:

Po plovimo ir smulkinimo kalcito blokai toliau skaldomi ir sumalami į itin smulkius bikarbonato miltelius, kurių dydis yra 600 ar mažiau, kurių vidutinis dalelių dydis yra 5 μm–8 μm, kurie vėliau surūšiuojami, sijojami ir išsiunčiami iš siloso.

Granuliavimo procesas:

Susmulkinus kalcio karbonato miltelius paviršiuje, jie sumaišomi su polietilenu, o kartu veikiant aukštai temperatūrai ir aukštam slėgiui bei organiniams priedams, baigiamas tankus rafinavimo ir granuliavimo procesas, kad būtų sukurta labai užpildyta, labai išsklaidyta aplinkos apsauga. popieriniai pagrindiniai mišiniai.

Liejimo popieriaus procesas:

Tada medžiaga padengiama iš abiejų pusių, kad susidarytų smulkus paviršiaus sluoksnis, tinkamas spausdinti rašalu, todėl spaudos raštas gali būti parodytas tobuliau.

Produktas gali būti naudojamas kaip knygų ir žurnalų viršelių popierius, rankinių popierius ir kt. Atsparus vandeniui be laminavimo.

Popieriaus gamybos procesas:

Popieriaus gamyba vykdoma trigubo koekstruzijos būdu liejimo būdu. Medžiaga išliejama vienu ypu tankaus gryninimo, suspaudimo ir ekstruzijos būdu, o štampas yra triguba koekstruzijos struktūra, kurios viduryje yra kalcio karbonato pripildytas pagrindinės medžiagos sluoksnis, o vidinis ir išorinis paviršius yra gryno polietileno sluoksniu.

Šis produktas gali būti plačiai naudojamas gaminant pūslių formavimo procesą ir gali būti perdirbamas į vienkartines patiekalų dėžutes, padėklus maistui ir kt. Iš jo taip pat galima pagaminti vandeniui atsparias pakavimo dėžutes ir kitus gaminius, formuojant gofruotą kartoną.

Dengimo procesas:

Naudojant didelės spartos dvipusio dengimo mašiną, popieriaus išlyginimo, vainikavimo, dengimo, džiovinimo ir kalandravimo procesą galima atlikti vienu žingsniu.

Dėl mūsų originalios vandens pagrindo dengimo tirpalo formulės akmens popierius tinka ofsetinei, giliaspaudei, flekso ir UV spaudai.

Galutinis produktas:

Be įprastų specifikacijų, galime pjaustyti ir pagal kliento specifikacijas.