Ar yra problema? Prašome susisiekti su mumis, kad galėtume jus aptarnauti!
tyrimasTermoplastiniai elastomerai (TPE), kartais vadinami termoplastinėmis kaučiukėmis (TPR), yra kopolimerų klasė arba fizinis polimerų (dažniausiai plastiko ir gumos) mišinys, susidedantis iš medžiagų, turinčių ir termoplastinių, ir elastomerinių savybių.
Nors dauguma elastomerų yra termoreaktingi, termoplastiką palyginti lengva naudoti gamyboje, pavyzdžiui, liejant įpurškiant. Termoplastiniai elastomerai turi pranašumų, būdingų tiek guminėms, tiek plastikinėms medžiagoms.
Esame įsipareigoję teikti pažangų ekstruderį visų rūšių TPE mišiniams (TPE / TPV / TPU / TPA). Norėtume pasidalinti šios specialios programos patirtimi:
Turinys
Šešios bendrosios komercinių TPE klasės
Programos
Patirtis specialioms programoms
1. Termoplastiniai vulkanizatoriai, TPV
Jei EDPM yra granulių formoje
Jei EDPM yra blokinėje formoje
2. TPR mišiniai batams
Šešios bendrosios komercinių TPE klasės
Stireno blokų kopolimerai, TPS (TPE)
Termoplastiniai poliolefinelastomerai, TPO (TPE-o)
Termoplastiniai vulkanizatoriai, TPV (TPE-v arba TPV)
Termoplastiniai poliuretanai, TPU (TPU)
Termoplastinis kopoliesteris, TPC (TPE-E)
Termoplastiniai poliamidai, TPA (TPE-A)
Programos
Automobiliai (apvalkalas nuo dulkių, trikampis langas, oro filtras, rankų pertrauka ir kt.)
Laidas ir kabelis (elektros kabelis, uždegimo laidas, ausinių laidas, jungčių kištukai ir kt.)
Statyba ir transportavimas (sandarinimo juosta, kompensacinė jungtis, metro trinkelės ir kt.)
Kiti pramoniniai (nuleidimo vamzdis, rankena, puodelio kilimėlis, pėdų pagalvė, batai ir kt.)
Patirtis specialioms programoms
1. Termoplastiniai vulkanizatoriai, TPV
TPV yra termoplastinis dinaminis pilnas vulkanizatorius, pagamintas dinamiškai vulkanizuojant gumą išlydyto plastiko fazėje. Šio proceso metu guma supjaustoma į mikrono dydžio vulkanizuoto daleles, suformuojant gumos ir plastiko dviejų fazių sistemą su jūros salos struktūra. Dviejų fazių sistema leidžia TPV medžiagai įgyti ir gumos, ir plastiko savybes, tokias kaip termoplastinis apdorojimas, visiškas perdirbamumas ir didelis atsparumas. Produktas gali pakeisti gumą, taupyti energiją ir yra nekenksmingas aplinkai.
TPV sumaišymui reikalingas dviejų etapų procesas ir skirtingos mašinos, atsižvelgiant į žaliavą.
Jei EDPM yra granulių formoje
1) Pirmasis žingsnis: užtepkite dvigubą sraigtą, išspaustą iš anksto maišyti, sumaišyti ir sugerti aliejų
Skysčiui ir polimerui sumaišyti reikia specialių varžtų elementų.
Šiam procesui pakanka vandens žiedo granuliavimo.
Vienas didelis ekstruderis gali tiekti medžiagą keliems mažiems ekstruderiams antrajame žingsnyje.
Pagrindinė formulė:
PP (20-30%), EDPM granulių pavidalu (40-50%), CaCO3 (10-20%), aliejus (0-15%), priedai (2-10%).
Ekstruderio techninės specifikacijos:
Tipas | Varžto skersmuo (mm) | Maks. sukimo momentas vienam velenui (Nm) | Išvestis (kg / h) |
GS75 | 71.4 | 500 | 500-600 |
GS95 | 93 | 500 | 800-900 |
2) Antrasis žingsnis: dviejų sraigtų ekstruderio naudojimas mišiniui reaguoti
Reikia ilgos L/D ir didelio sukimo momento pavarų dėžės, kad būtų pakankamai reakcijos laiko ir sklaidos
Mažas ekstruderis su mažesniu tarpu yra pagrindiniai šio proceso taškai.
Skysčiui ir polimerui sumaišyti reikia specialių varžtų elementų.
Šiam žingsniniam procesui pakanka išankstinio maišymo ir tūrinio padavimo.
Pagal galutinių granulių kietumą galime pasirinkti granuliavimą vandens žiedu arba granuliavimą po vandeniu.
Pagrindinė formulė:
Granulės pirmo žingsnio procesui, vulkanizuojantis agentas, papildomas aliejus, kiti priedai.
Ekstruderio techninės specifikacijos:
Tipas | Varžto skersmuo (mm) | Maks. sukimo momentas vienam velenui (Nm) | Išvestis (kg / h) |
GS52 | 51.4 | 600 | 200-300 |
GS65 | 62.4 | 600 | 300-400 |
GS75 | 71.4 | 600 | 500-600 |
Jei EDPM yra blokinėje formoje
1) Pirmas žingsnis: minkiklis, skirtas iš anksto sumaišyti su CaCO3 ir sugerti visą aliejų
Vėliau į vieną sraigtinį ekstruderį naudokite jėgą, kad granuliuotumėte arba susmulkintumėte į mažus gabalėlius.
Pagrindinė formulė:
EDPM blokų pavidalu, CaCO3 (10-20%), aliejus (0-30%), priedai (2-10%).
Minkštiklio ir vieno sraigtinio ekstruderio techninės specifikacijos:
Tipas | Varžto skersmuo (mm) | Kneaderis | Išvestis (kg / h) |
GS 100 | 100 | 35 | 200-300 |
GS 120 | 120 | 55-75 | 400-600 |
GS 150 | 150 | 110 | 800-1000 |
GS 180 | 180 | 150 | 1000-1500 |
2) Antrasis žingsnis: dviejų sraigtų ekstruderio naudojimas mišinio reakcijai
Reikia ilgos L/D ir didelio sukimo momento pavarų dėžės, kad būtų pakankamai reakcijos laiko ir sklaidos.
Skysčiui ir polimerui sumaišyti reikia specialių varžtų elementų.
Šiam etapui geriau maitinti numetus svorį.
Pagal galutinių granulių kietumą galime rinktis granuliavimą vandens žiedu arba granuliavimą po vandeniu.
Pagrindinė formulė:
PP, granulės pirmojo žingsnio procesui, vulkanizuojantis agentas, kiti priedai.
Ekstruderio techninės specifikacijos:
Tipas | Kneaderis | Varžto skersmuo (mm) | Išvestis (kg / h) |
GS50-100 | 55 | 50.5 / 100 mm | 200-300 |
GS65-150 | 75 | 62.4 / 150 mm | 400-500 |
GS75-180 | 110 | 71 / 180 mm | 600-800 |
GS95-200 | 150 | 93 / 200 mm | 1000-1500 |
2. TPR mišiniai batams
Palyginti su tradiciniu procesu (minkytuvas + vienas ekstruderis), dviejų sraigtų ekstruderis gali generuoti didesnę produkciją ir geresnę dispersiją.
Spalva gali būti lengvai manipuliuojama ir keičiama.
Vandens žiedo granuliavimas.
Pagrindinė formulė:
HIPS/CPPS + SBS + parafino aliejus + CaCO3 + silicio dioksidas + EVA + stabilizatorius + priedai
Ekstruderio techninės specifikacijos:
Tipas | Varžto skersmuo (mm) | Maks. Greitis (rpm) | Išvestis (kg / h) |
GS65 | 62.4 | 500 | 400-500 |
GS75 | 71.4 | 500 | 700-800 |
Autoriaus teisės © Nanjing GSmach Equipment Co., Ltd. Visos teisės saugomos - Privatumo politika