Color Masterbatch ekstrūdera mašīna

Saturs

Pamatformula

Aplikācijas

Šķiedra (paklājs, tekstilizstrādājumi, polsterējums utt.)

Plēve (iepirkumu maisiņi, liešanas plēve, daudzslāņu plēve utt.)

Pūšanas formēšana (medicīniskais un kosmētikas konteiners, smērvielu un krāsu konteiners utt.)

Ekstrūzijas formēšana (loksnes, caurules, stieples un kabeļi utt.)

Iesmidzināšanas liešana (automobiļu, elektronikas, būvniecības, mājas preces, mēbeles, rotaļlietas utt.)

Pieredze īpašiem lietojumiem

1) PP Base Mono un pielāgota pamatmaisījums BCF un CF

Ir vairāk nekā 20,000 XNUMX krāsu PP pamatnes paklājam, BCF un CF dzijai. Tāpēc labāk ir vispirms izgatavot monokrāsu pamatsavienojumu, pēc tam gala produktam izgatavot pielāgotu galveno maisījumu.

Vienkrāsu maisījumam:

Viens ekstrūderis viena veida krāsai (piemēram, no gaiši sarkanas līdz tumši sarkanai).

Lielākajai daļai pigmentu labākai izkliedēšanai nepieciešams iepriekšēja maisījuma process. Nepieciešama atsevišķa telpa un putekļu savākšanas sistēma maisītājam. Un PP pulvera veidā ir nepieciešams vienreizējai savienošanai. Jums vienkārši nepieciešams PP granulu veidā, ja veicat divreiz maisīšanas procesu un pirmo reizi sajaucot ar dalīto barošanas sistēmu.

Labākai izkliedēšanai un lielākai jaudai labāk izmantot trīsskrūvju ekstrūderi, jo ir 40% papildu brīvā tilpuma un vēl viena skrūve sajaukšanai.

Trīskāršās skrūves ekstrūdera tehniskās specifikācijas:

Pielāgotai pamatsaitai:

Tā ir tīra ražošana ar augstu automatizācijas pakāpi.

Lai iegūtu lielāku jaudu, nepieciešams liels griezes moments un liels skrūves ātrums.

Ātri tīrāma šķipsnas veidnes plāksne krāsas maiņai, bez sildītāja, nepieciešamas tikai 2 minūtes, lai nomainītu veidnes plāksni pret citu krāsu.

Divi procesa veidi:

1) Mikseris + dubultskrūves ekstrūderis + ūdens dzesēšanas šķipsnu granulēšana

2) Barošana ar svara zudumu + dubultskrūves ekstrūderis + ūdens dzesēšanas šķipsnu granulēšana

Ekstrūdera tehniskās specifikācijas:

2) PBT bāzes krāsu pamatmaisījums POY&FDY

PBT ir mazāka viskozitāte nekā PP, tāpēc tai ir nepieciešams īpašs skrūvju dizains

PBT pulvera veidā ir nepieciešams priekšmaisīšanas procesam, un tam nepieciešama atsevišķa telpa un putekļu savākšanas sistēma maisītājam

Spēcīga vakuuma sistēma mitruma noņemšanai un minimālam IV kritumam

Labākai izkliedēšanai un lielākai jaudai labāk izmantot trīsskrūvju ekstrūderi

Attālumam starp divām skrūvēm un atstarpei starp skrūvi un stobru jābūt minimālam. Tāpēc mazs ekstrūderis ir labāks

3) PET pamatkrāsu pamatmaisījums PŠŠ

PŠŠ vienmēr ir izgatavots no pārstrādāta PET

Izkliedes pieprasījums ir mazāks par POY krāsu pamatsavienojumu

Populārākā formula: pudeļu pārslas (kuru izmērs ir mazāks par 10 mm) sajaucot ar 25-40% ogļu pulvera, sadalot padevi un granulējot ar ūdeni dzesēšanas šķipsnām

Sadalīta barošana ar diviem padevējiem ar svara zudumu ar minimālu putekļu piesārņojumu

Labāk izmantot zemūdens šķiedru granulēšanas sistēmu, lai iegūtu lielāku jaudu: šķipsnas ūdens plūsmas ietekmē automātiski nonāk granulēšanas iekārtā, pat šķipsnas saplīst, mainot filtru. Tātad ražošanas procesā atkritumu gandrīz nebūs.

4) Īpaša efekta pamatmaisījums

Efekta pigmenti tiek izmantoti plastmasas dekoratīvajā zonā, kā arī funkcionālajā zonā un ir kļuvuši par būtisku mūsdienu produktu dizaina sastāvdaļu. Sociālā attīstība un ar to saistītās krāsu tendences tiek pastāvīgi pētītas. Izvēlētās krāsas ir izsmalcinātas ar īpašu efektu pigmentiem un padara galaproduktu unikālu un cienīgu.

Galvenais īpašo efektu pamatsavienojuma veids:

1.Pērļu efekts

2.Metāla efekts

3.Fluorescējoša iedarbība

4. Marmora/Granīta efekts

5. Fosforescējoša (mirdz tumsā)

6.Aromāts

Effect pigmentiem ir slāņa struktūra un daļiņu izmērs līdz 170 mikroniem. Tas ir jutīgs pret bīdi, tāpēc labākais process ir dalītā padeve — ievadīšana piektajā ekstrūdera mucā ar sānu spēka padevēju.

Nepieciešami īpaši mīcīšanas elementi ar lielāku sadales efektu nekā izkliedi

Nepieciešams mazāks bīdes spēks, bet vairāk jāsajauc

5) Mikrogranulu krāsu pamatmaisījums

Mikrogranulas ir granulas ar izmēru ≤ 1mm, kas izgatavotas, izmantojot zemūdens granulēšanas sistēmu.

Priekšrocības

Pateicoties to mazajam daļiņu izmēram, mikrogranulas izkliedējas daudz vienmērīgāk un izkliedējas smalkāk, tāpat kā parasts neapstrādāts polimērs. Turpretim parastās galvenās partijas ar “normāla” izmēra granulām ir jāizmanto lielākās devās, lai sasniegtu vēlamo efektu. Tāpēc, izmantojot mikrogranulas, ir nepieciešams mazāk krāsvielu, kas ļauj ievērojami ietaupīt izmaksas, jo galvenās partijas ir ārkārtīgi dārgas salīdzinājumā ar neapstrādātiem polimēriem. Galvenās partijas mikrogranulu formā ir vieglāk apstrādājamas, labāk dozējamas un bez putekļiem.