PVC/HFFR/XLPE/LSFH/LSZH/LSOH/LSOH kabelu komponēšanas mašīna

GSmach ir pievērsies uzlabotiem ekstrūderu sniegšanai visām kabelu komponenšu veidošanas vajadzībām

Iekārta

PE izolācijas un apvalkošanas komponenti

Krustveseļojamas PE (XLPE) izolācijas komponentes

Silāna XLPE 10kV kabeļiem

Peroksīda XLPE 35kV kabeļiem

Peroksīdu/Silānu poluprovodnīku komponenti

PVC komponenti kabeliem

Halogenu brīva ugunsvainojama (HFFR)

Projekti/Klienti

PE izolācijas un apvalkošanas komponenti

PE savienojumi tiek plaši izmantoti kablos un kabelos kā izolācijas un apvalkošanas materiāli. Patiesībā polie tilti ir vieni no biežāk izmantotajiem plastmasa veidiem. Polie tilis ir termoplastiskais polimērs, kas sastāv no garu hidrokarbonu virknēm no pamatmonomera (C2H4), un mūsu PE savienojumi parasti balstās uz polie tilu vai tā ko-polimēriem, piemēroti modificētiem pēc klienta specifikācijām.

Pamatformula:

LDPE/LLDPE/MDPE/HDPE + krāsojošais pigmenta/karbons melns 2-5% + pievienoto vielas

Trīs veidi procesam:
1) Masingss + koniska spiediena nodrošināšana + vienas vijoles ekstruders + ūdens gredzens pelietēšanai

Ekstrudera tehniskie parametri:

2) Maisītājs + divu vijolu ekstruders + ūdens gredzens pelietēšanai

3) Svars pazudis Dabā + Divu šrautas ekstrudētājs + Ūdens riņķa pelietēšana

Krustveseļojamas PE (XLPE) izolācijas komponentes

Polie tiltis ir izmantots un joprojām tiek izmantots kā kabeltīkls, taču, kā termoplastiskais materiāls, tā pielietojumi ir ierobežoti termodinamiskiem apstākļiem. Krustveidošana uzlabo pamatmateriāla īpašības augstākajos temperatūras intervālos. Krustveidošanas efekts ir siltuma stimulācijas dēļ attiecībā pret savstarpējo molekulu kustību, kas nodrošina uzlabotu stabilitāti augstākajās temperatūrās salīdzinājumā ar termoplastiskajiem materiāliem. Tas atvieglo augstāku darbības temperatūru, gan parastajā slodzes, gan arī saīsinājuma apstākļos, tādējādi XLPE kabels ir ar augstāku elektrostrāvas novērtējumu nekā tā PVC analogs. XLPE ir viens no labākajiem materiāliem ar augstu ūdens pretestību un zemu caurmešanās spēju.

Gandrīz visas krustsaistāmo polie tiltrena savienojumi (XLPE) kabielu un kabelu lietojumam balstās uz LDPE. XLPE izolētie kabeļi ir ar maksimālo atļauto virsmas temperatūru 90 °C un neziņas režīmā līdz 140 °C, atkarībā no izmantotā standarta. Viņiem ir virsmas īsu strāvu temperatūra 250 °C. XLPE ir ar labiem dielektriskiem īpašību, kas to padara noderīgu vidējiem spriegumiem - 10 līdz 50 kV AC, un augstiem spriegumiem - līdz 380 kV AC-sprieguma kabeļiem, un dažas simts kV DC.

(XLPE 95 divu šķēnu ekstrudera sistēma zem ūdens pelietizācijai ar Brabender zīmes svara zudumu sistēmu)

Ir divi XLPE veidi:

Silāna XLPE 10kV kabeļiem

Peroksīda XLPE 35kV kabeļiem

 
Semiģeneratorslācis, kas ir saderīgs ar abiem XLPE veidiem:

Silāna semiģeneratorslācis

Peroksīda semiģeneratorslācis

Visi semiģeneratorslāku veidi var tikt ražoti ar vienu masīnu.

Silāna XLPE 10kV kabeļiem

1) Pamatformula

Materiāls A: LLDPE/LDPE 98% + DCP 0.1% + Silāns 1.5% + Antioksidants

Materiāls B: LLDPE/LDPE 95.5% + DBTL 4% + Antioksidants 0.5%

Sajauc 95% no materiāla A un 5% no materiāla B XLPE kabelu ekstrūzijai

2) Procesa

① Materiālam A: svaru zudamā krājumi un augstas momenta ekstrūzors ar garu L/D.

Vajadzīgs sausinātājs un vakuumu pakārtnes sistēma.

② Materiālam B: svaru zudamā krājumi un zemas momenta ekstrūzors ar 40 L/D.

Peroksīda XLPE 35kV kabeļiem

1) Pamatformula

LDPE + DCP + Antioksidants

2) Procesa

Svaru zudamā krājumi.

Smilšu temperatūra jākontrolē ļoti precīzi, lai izvairītos no DCP reakcijas ar polimēru. Tāpēc divstupeju ekstrūzori ir piemērotāki šāda veida komponēšanai.

Ohtuļošanas ūdens pelētizācijas sistēmai jābūt tīram bez jebkādām pozitīvām un negatīvām ionu formām
Tam nepieciešams šķidrveida un vakuumapakojuma sistēma.

Peroksīdu/Silānu poluprovodnīku komponenti

1) Pamatformula

PE/EVA + oglekļa pulveris + DCP + Antioxidants

2) Procesa

Tas pats aparāts var tikt izmantots visām semikonduktoru veidu ražošanai.

Mazgātājs + konusveida spiedu piesūtīšana + vienas cirtenes ekstruders + gaisa ohtuļošanas mirstības pelētizācija.

PVC komponenti kabeliem

Polivinilhlorīds (PVC) ir trešais visvairāk ražotais sintētiskais plastmasas polimērs, pēc poli-etilēna un polipropilēna. To iegūst no vinsola hlorīda monomera (VCM) polimerizācijas.
PVC zemās ražošanas izmaksas, bioloģiskā un ķīmiskā atspēja, kā arī strādājamība ir radījušas lielu tās pielietojumu dažādos jomās. Plastificētais PVC bieži tiek izmantots kā izolācija un apvalks elektrosabiedrotajos laidos.

Pamatformula:

PVC 60% + DOP 20% + Kalcēts smilšu 10-20% + CaCO3 0-10% + Siltumstabilitātes līdzeklis + Pievienojumi

Daudzstāžu ekstruders PVC kompundēšanai:

Pirmā stāža ir kopā griezošās divas paralēlas dubultcirtenes ekstrudera disperzijai un sadalei.

Otrā stāga ir viena šrauka ekstruders ar dzesēšanu un pelietēšanu.

Ekstrudera tehniskie parametri:

Halogenu brīva ugunsvainojama (HFFR)

Halogeņu brīva ugunsvainotības (HFFR), zema dūmu nulle halogeņiem (LSOH), zema dūmu un gāzu emisija (LSF) ir visi nosaukumi, kas saistīti ar vielām, kuras tiek plaši izmantotas kabiju izolācijā. Šīs vielas parasti balstās uz polie tiltu vai polie tilta kopoliemeriem, pievienojot minerālo piepildītājus, lai nodrošinātu ugunsvainojošas īpašības.

Pamatformula:

PE 10% + EVA 30% + ATH pulveris 55% + Pievienojums 5%


Divi procesa veidi:

1) Maiznieks + Konusveida spēcīga padeves + Divu šrauku ekstruders + Vienu šrauku ekstruders + Gaisa dzesēšana un pelietēšana die galā

Ekstrudera tehniskie parametri:

2) Svaru zaudējošā padeve + Trīsu šrauku ekstruders + Vienu šrauku ekstruders + Gaisa dzesēšana un pelietēšana die galā

Ekstrudera tehniskie parametri:

Tehniskie specifikācijas attiecībā uz ekstrūderi: (Trīs šrauļu ekstrūdera)