Mācīsieties saprast atšķirību starp viena spirāļa ekstrudieri un divu spirāļu ekstrudieri
Ekstruders ir veids no plastmasīnas, tas ir parastākais aparāts modifikētajā plastmasīnu nozarē, plaši izmantots polimēru apstrādes nozarē un citos ražošanas un apstrādes jomās. Ekstruderi var sadalīt uz vienas cirtenes ekstrudera un divu cirtenu ekstrudera. To darbības principi un pielietojamie jautājumi atšķiras, un katram ir savi priekšrocības un trūkumi.
Vispirms, starp viena šūnu ekstrudieri un divu šūnu ekstrudieri plastificēšanas spējā, materiāla pārvadāšanas režīmā, ātruma tīrīšanā un citos aspektos ir daudz atšķirību. Tālāk norādīts:
1. Atšķirīga plastificēšanas spēja: viena šūna piemērota polimera plastificēšanai un saspraudu materiālu aizspiesto apstrādei; polimera šķērstošais nogriezums ir minimāls, tomēr materiāls ilgāku laiku uzturējas ekstrudierī. Divu šūnu mikšķošanas plastificēšanas spēja, īsāks uzturēšanās laiks ekstrudierī, piemērots pulvera apstrādei.
2. Dažādi materiālu pārvadāšanas mehānismi: viensvīrušķūpējā materiāla pārvadāšana notiek ar vilciena plūsmu, cietās daļas pārvadāšanas process ir triču vilciens, bet šķidrās formas pārvadāšanas process ir viskozitātes vilciens. Cietā materiāla un metāla virsmas triču koeficients, kā arī šķidrās formas materiāla viskozitāte lielā mērā noteikti viensvīrušķūpēja pārvadāšanas spēju. Divsvīrušķūpējā materiālu pārvadāšana ir pozitīva apjoma pārvadāšana. Kad svīras rotate, materiāls tiek spiests uz priekšu ar savienojamajām svīru līnijām. Pozitīvās apjomu pārvadāšanas spēja atkarīga no attāluma starp vienas svīras malu un otras svīras particulas. Liels pozitīvais apjoms var tikt sasniegts, izmantojot cieši savienojamas pretēji rotējošas divsvīrušķūpējas.
3. Atšķirīgi notīrīšanas ātrumi: viena šūnu ekstrudera ātruma sadalījums ir skaidrs un viegli aprakstāms, savukārt divu šūnu ekstrudera situācija ir sarežģītāka un grūtāk aprakstāma. Tas galvenokārt rodas dēļ divu šūnu ekstrudera saistītās zonas. Saistītā zonā notiekošais sarežģīts plūsmas process dod divu šūnu ekstruderam priekšrocības pilnīgā maiņā, vienmērīgā siltummainīšanā, stiprā spēja izsegt un laba gāzu atbrīvošanas funkcija, tomēr plūsmas stāvoklis saistītajā zonā ir grūti precīzi analizēt.
4. Atšķirīga pašnotīrīšana: divu šūnu ekstrudera šķēluma ātrums ir ātrāks, jo spirāļu jostu un caurulju virzieni saistītajā zonā ir pretēji, relatīvā ātrums ir ātrs, un jebkurš uzkrājies materiāls, kas pielīdzināts pie šūnu, var tikt noņemts. Tas nodrošina labu pašnotīrīšanas efektu, materiāla uzturēšanās laiks ir īsāks, un tas nav viegli degradēt lokāli. Viens šūnu ekstruders šādas funkcijas neturpina.
Kopā ar atšķirīgiem darbības principiem, tiem ir arī atšķirīgas pielietojuma jomas. Divu šrauta ekstrudētājs tiek plaši izmantots fiziskajā un kimiskajā matricas smērja modifikācijā, piemēram, aizpildīšanā, stiprināšanā, nežēlīgā veidošanā, reakciju ekstrudēšanā utt. Viens šrauta ekstrudētāji galvenokārt tiek izmantoti caurullu, plāksnēm, lapām un profilu jomās.
Lietojuma piemēri divvijolu ekstrūzora: stikla līdzena apgabals, degvielas atbalstīta granulēšana (piemēram, nilons 6, nilons 66, poliesteris, polibučēnā tereftalāts, polipropilēns, polikarbonāts u.c.). , augsta piepildījuma granulēšana (piemēram, ar 75% CaCO3 aizpildītu PE un PP) un siltumam jutīgu materiālu granulēšana, piemēram, PVC un krustveidīgi polie tiltētie kabelu materiāli), koncentrēti masterbatch (piemēram, ar 50% toneri piepildītu), antistatiskais masterbatch un aliažu kabelu materiālu granulēšana (piemēram, ābola un izolācijas materiāls), krustveidīgi polie tiltēto rūdu granulēšana (piemēram, karstā ūdenī krustveidīgi masterbatch), termosets plasts maiņas ekstrūzors, piemēram, fenoloļķīte, epoksidlakste un pulvera apkārts), karstās smalkmateriālu un poliūreāna reakcijas ekstrūzijas granulēšana (piemēram, EVA karstās smalkmateriālu un poliūreāna), K dzelzs un SBS devolatīcijas granulēšana u.c.
Viensvijola ekstrudera pielietojuma piemēri: piemēroti PP-R caurullēm, PE gāzes caurullēm, PEX kryšuļošanas caurullēm, alumīnija-plastmasas kompozītcaurullēm, ABS caurullēm, PVC caurullēm, HDPE silīcija sirds caurullēm un dažādiem kopēkstrudētiem kompleksiem caurullēm; Piemēroti PVC, polie tiltalatāta, polistirena, polipropilēna, polikarbonāta un citu profiliem un plāksnēm, kā arī virsmu un stieņu plastmasas ekstrudēšanai; Regulējot ekstrudera ātrumu un mainot ekstrudera vijolu struktūru, to var izmantot dažādu plastmasas profilu ražošanai, piemēram, polivinila hlorīda un poliolefinu.