Hoe kiest u het PVC-kabelrauw materiaal?

Polyvinylchloride wordt breed gebruikt in de productie van kabelmaterialen vanwege zijn uitstekende corrosiebestendigheid, elektrische isolatie, vooral vlamremmende en zelfdoofende eigenschappen.
PVC-kabelcompo's is een korrel gemaakt door het mengen, kneden en extruderen van polyvinylchloride als basisresine, met toevoeging van stabilisatoren, plasticiseringsmiddelen, smeermiddelen en anorganische vulstoffen (bijv. calciumcarbonaat).
Selectie van Polyvinylchloride-resine
Hoe hoger het molecuulgewicht van PVC, des te hoger de treksterkte, impactsterkte en elasticiteitsmodulus van de producten, maar des te lager de vloeiendheid en plasticiteit van de smelt. Des te beter de weerstand tegen hitte en kou, en des te hoger de verwerkings temperatuur.
In het algemeen vereisen kabelmaterialen een hoog molecuulgewicht en een gemakkelijke absorptie van plasticiserende stoffen. Men gebruikt meestal losse typen, met hoge zuiverheid, weinig impureiteiten, weinig visueel storende 'fish-eye' methodes van PVC-resine. SG-1 of SG-2 wordt meestal gebruikt, maar momenteel zijn deze twee resinaten minder beschikbaar, dus worden veel kabelmaterialen gemaakt met SG-3. SG-1-resinaat moet gebruikt worden voor hoogwaardige elektrische isolatiematerialen, en SG-2 en SG-3 voor algemene elektrische isolatiematerialen. Voor kabelmaterialen met hoge eisen aan hitteresistentie moet SG-1 worden gebruikt.
1. Selectie van plasticiserende stof
De belangrijkste rol van plasticisers is om de smelttemperatuur en de smeltviscositeit van polymeren te verlagen, waardoor de verwerkings temperatuur van polymeren wordt verlaagd, zodat polymerproducten flexibiliteit en weerstand tegen lage temperaturen krijgen. Het toevoegen van plasticisers vermindert echter de isolatieeigenschappen.
De volgorde van verdamping en hitbestendigheid van plasticisers is als volgt: totm > dTDP > DUP > DIDP > DINP > DOTP > DOP.
2. Selectie van stabilisator
Stabilisatoren zijn basisleeadzouten. Meestal worden verschillende stabilisatoren samen gebruikt om synergetische effecten te behalen en de thermische stabiliteit te verbeteren.
Wanneer tribasische lead sulfaten en dibasische lead fosfiten samen worden gebruikt, kunnen thermische stabiliteit en lichtstabiliteit worden overwogen. De hoofdstabilisator voor kabels met hoge temperatuurweerstand is lead dibasische benzoaat met goede warmteweerstand. Momenteel worden samengestelde lead stabilisatoren ook breed gebruikt in PVC-kabelmaterialen, waarbij de toevoegingshoeveelheid 4 ~ 6 phr bedraagt. Calcium-zink samengestelde stabilisatoren worden vaak gebruikt in milieuvriendelijke kabelmaterialen.
3. Selectie van vlamvertrager
Door verschillende plasticiserende middelen te gebruiken, zullen de vlamvertragende eigenschappen en rookemissie van PVC-kabelmateriaal verschillen. Wanneer de hoeveelheid plasticiserend middel toeneemt, neemt de zuurstofindex van PVC af. Voor verschillende plasticiserende middelen is de verminderingssnelheid ongeveer hetzelfde. Daarom moet er een bepaalde hoeveelheid vlamvertrager aan de formule worden toegevoegd. Het blijkt dat de vlamvertragende eigenschappen van PVC-kabelmaterialen aanzienlijk verbeteren met toenemende hoeveelheden vlamvertrager.
4. Selectie van smeermiddelen
Vanwege de grote hoeveelheid plasticiserende middelen zijn de eisen voor interne smeermiddelen niet zeer hoog. Het smeermiddel wordt voornamelijk gebruikt om de oppervlakteglans van het kabelmateriaal te verbeteren.
Meestal worden metaalzeep, stearinezuur en paraffinwas gebruikt, en de toegevoegde hoeveelheid bedraagt ongeveer 1phr.
5. Selectie van vulmiddelen
Het toevoegen van vulmiddelen aan kabelmaterialen kan de elektrische isolatie-eigenschappen, hittebestendigheid en kosten verbeteren, maar een overdreven hoeveelheid zal leiden tot afname van de prestaties van het kabelmateriaal.
Om de isolatie-eigenschappen te verbeteren, kunnen isolatieniveau kabelmaterialen kokende klei (elektrisch niveau) als vulmiddel kiezen; huls (laag) kabels kunnen calciumcarbonaat als vulmiddel kiezen.
Koop PVC-kablemateriaal extrusielijn, herken het nationale plasticsapparaat