TPR Rubber Compo Extrusielijn

Nanjing GSmach Equipment Co., Ltd. is een fabriek die in 2013 is opgericht, wij bij GSmach hebben ons toegelegd op de productie van plasticmachines, waaronder twin-screw extruder, compactor, biodegradeerbare pelletiserings-/plaatproductielijn, plastic plaatmachine enzovoort. Vandaag zal ik met je delen een geval van een klantemachine.
Deze klant komt uit Thailand en is actief in de rubbergerelateerde business. Nu willen zij enkele plastic materialen toevoegen aan de rubbercompound om nieuwe producten te verkrijgen en hun markt te vergroten. Aangezien hun hoofdruwe materiaal een rubbercompound is met grote brokken en sterke viscositeit, en het ook gemengd moet worden met PP-deeltjes, stelde ik voor om een menginstallatie te gebruiken om het ruwe materiaal volledig te mengen, te verhitten en te laten smelten.
De complete lijn is uitgerust met een 5L Kneader, een Conveyorbelt, een Twin Screw Force Feeder en een GS35 Twin Screw Extruder met een Water Drawbar Pelletizing Systeem. De lijn kan tot 30-50 kilogram per uur produceren, wat voldoende is voor klanten die laboratoriumschaal onderzoek nodig hebben.
Tijdens het productieproces worden eerst de temperatuur en de tijd van de kneader ingesteld, waarna de rubber en polypropyleenkorrels rechtstreeks volgens het recept in de kneader worden gevoerd. Vanwege het hoge smeltpunt van PP zal de temperatuur ongeveer 160-200 graden bereiken. Dan krijgen we een luchtige, deegachtige gesmolten mengeling, wat betekent dat we geslaagd zijn. Deze stap is cruciaal in het hele productieproces. Als de ingrediënten in de eerste stap niet volledig gesmolten en gemengd zijn, krijgen we geen goede eindkorrels.
De mengsel zal worden overgebracht van de conveyorbelt en dubbele schroef aandrijving naar de dubbele schroef extrudeerder. Hier kan ook een enkelvoudige schroef extrudeerder in plaats van een dubbele schroef extrudeerder worden gebruikt. Het voordeel van een dubbele schroef extrudeerder is dat het mengsel twee keer kan worden gemengd en geplasticiseerd. Wij bij GS-Mach hebben meestal vijf soorten pelletiseringsystemen, namelijk watergekoelde trekstang pelletiseringsystemen, luchtgekoelde hot-cut pelletiseringsystemen, water-ring snijdersystemen, luchtgekoelde trekstang snijdersystemen en onderwater pelletiseringsystemen. Aangezien het mengsel erg visueel was en de klant minder wilde investeren in deze machine, besloten we het waterslat pelletisatiesysteem te gebruiken en slaagden erin goede eindpellets te verkrijgen.
Natuurlijk hadden we tijdens het productieproces enkele problemen, maar met de hulp van onze technici konden we ze oplossen door de receptuur aan te passen. Daarom kunt u altijd vertrouwen op de competentie en de machinekwaliteit van GS-mach. Als u ook soortgelijke materialen heeft of een idee hebt om de bovenvermelde pellets te produceren, staat GS-mach altijd klaar om u te ontvangen.