Extrusielijn voor PET-platen

Technische kenmerken

Technologie zonder voordrogen

Uiterst efficiënt vacuümsysteem houdt de infuusdruppel klein

Geoptimaliseerd schroefontwerp voorkomt vergeling

Gebruiksvriendelijkere en intelligentere close-loop-regeling

Voordelen

1- De productie van hoogwaardige PET-vlokken met behulp van 100% flesflakes.

2- Het GSmach-systeem wordt gekenmerkt door een decontaminatie-/ontvochtigingsproces (ongeveer een uur) dat de vluchtige componenten die nog aanwezig zijn in de flesvlokken volledig extraheert, wat resulteert in een vlokkenkwaliteit die superieur is aan elk niet-droog co-transfersysteem.

3- Productie van perfecte, niet-breekbare vlokken die tijdens de productie geen daling van de IV (intrinsieke viscositeit) ondervinden, zonder beperkingen op de dikte. Getest met een plaatdikte van 1.5 mm.

4- Mogelijkheid om de dikte van thermogevormde artikelen te verminderen.

5- Er is geen limiet aan de hoeveelheid gerecycled materiaal die wordt gegenereerd tijdens het thermovormproces. De nuldaling van de viscositeit maakt het mogelijk om de thermogevormde ruggengraat van de PET-plaat die op de plaatextruderlijn wordt geproduceerd opnieuw te verwerken, waardoor een eindeloos productieproces ontstaat vanaf de eerste plaat die op de machine wordt geproduceerd.

6- Effectieve energiebesparende technologie met een zeer laag energieverbruik.

Beschrijving van het stroomdiagram

Feeder → doorvoerbak → voeding met gewichtsverlies → dubbele schroefmenging → filter → tandwielpomp → verdeler → T-matrijs → kalender met drie rollen → koelstapel en trimmen → diktetester → coronabehandeling → silicium / antistatische coating en droger → beschermende filmcoating → tractie → automatische wikkelaar met accumulator

Machinedetails

T-die & drierollenkalender

PET-blad

Projecten / Klanten

Productielijn voor PET-platen van 800-1200 kg/u