Petplaat-extrusielinea

Technische kenmerken

Vooraf-droogtechnologie vrij

Hoog efficiënt vacuüm systeem houdt IV-daling minimaal

Goptimaliseerde schroefdesign voorkomt geel worden

Nog gebruikersvriendelijker en intelligenter gesloten lus controle

Voordelen

1- De productie van hoge kwaliteit PET-vlokken met 100% flesvlokken.

2- Het GSmach-systeem wordt gekenmerkt door een decontaminatie/dehumidificatieproces (ongeveer één uur) dat alle volatile componenten die nog steeds aanwezig zijn in de flesvlokken volledig extraheren, resulterend in een vlokkenkwaliteit superieur aan elk niet-droog co-transfer systeem.

3- Productie van perfecte, niet broze vlokken die geen daling in IV (Intrinsieke Viscositeit) ondergaan tijdens de productie, zonder beperkingen op dikte. Getest met een plaatdikte van 1,5 mm.

4- Mogelijkheid om de dikte van thermo-gedrochtelijke artikelen te verminderen.

5- Er is geen limiet aan het aantal gerecyclede materiaal dat tijdens het thermoformproces wordt gegenereerd. De nulval in viscositeit maakt het mogelijk om het thermogevormde kernmateriaal van de PET-plaat, geproduceerd op de plaatextrusielijn, opnieuw te verwerken, waardoor een eindeloos productieproces ontstaat dat begint bij de eerste plaat die op de machine is geproduceerd.

6- Effectieve energiebesparende technologie met zeer lage energieverbruik.

Stroomdiagram Beschrijving

Voeder → overgangsbak → gewichtsverliesvoeding → twin-schroefmixing → filter → tandwielpomp → distributeur → T-die → drie-rolkalender → koelstapel en bijsnijden → diktetester → corona behandeling → siliconen/antistatische coating en droger → beschermende filmcoating → trekinstallatie → automatische winder met accumulator

Machine Details

T-die & Drie-roller kalender

PET Plaat

Projecten/Opdrachtgevers

800-1200kg/u PET Plaat Productielijn