GSmach heeft meer dan 100 extruders geleverd voor PVC-compounding.
PVC is duurzaam, goedkoop en gemakkelijk te verwerken. Voordat PVC kan worden omgezet in een eindproduct, moet het altijd worden omgezet in een samenstelling door toevoegingen (maar niet noodzakelijk allemaal) zoals hitte-stabilisatoren, UV-stabilisatoren, plasticiserende middelen, verwerkingshulpmiddelen, impactmodificatoren, thermische modificatoren, vullstoffen, vlamvertragers, schimmelremmers, schuimvormende middelen en rookdempers en optioneel pigmenten.
Verschillende processen worden gebruikt om PVC-samenstellingen te vormen: extrusie, injectiemodeleren, blaasmolden, kalanderen, verspreiden en coating.
Is er een probleem? - Nee. Neem contact met ons op om u te bedienen!
Navraag
Speciale Extrudeerder voor PVC Compoundage
PVC degradeert zeer gemakkelijk bij hoge temperaturen (meer dan 170℃). Onze tweestapscompounder is speciaal ontworpen voor PVC compoundage.
1. Het eerste stadium omvat het gebruik van een co-rotating parallel twin-schroefextrudeerder met modulaire structuur voor schroeven en buizen. Je kunt de schroefvolgorde eenvoudig wijzigen voor verschillende formules. Door de hoge schroefsnelheid (ongeveer 300-500rpm) wordt de dispersie groter en wordt er meer uitkomst gegenereerd, maar de smeltpunttemperatuur blijft hoog.
2. Het tweede stadium omvat het gebruik van de enkele-schroefextrudeerder. Deze wordt gebruikt om het gesmolten materiaal van de twin-schroefextrudeerder af te koelen en te extruderen voor granuleren.
Ervaring voor speciale toepassingen
GSmach heeft meer dan 105 sets van hoge-prestatiemachines geleverd voor PVC Compoundage. We willen onze ervaring delen voor de volgende speciale toepassing:
a) Stijf PVC voor Leidingmaterialen/Buisverbindingen
Stijf PVC voor fittingen/verbindingen
Het is het beste om PVC compositegraanulaten te gebruiken in het injectiemoldproces van fittingen. U kunt een hoger percentage van CaCO3 toevoegen. Sommige klanten gebruiken alleen vooraf gemengde poeders op de injectie-machinaal, wat slechte dispersie en vormkwaliteit oplevert.
Er is geen filter en een excentrische pelletizer vereist.
Sterke koeling vereist op enkelvoudige schroefextrudeurs
Basisformulering:
PVC + 5-15% CaCO3 + hitte-stabilisator + impactmodificator + smerilwas + pigment
b) PVC Samengesteld voor Kabels
Polyvinylchloride is de derde meest geproduceerde synthetische kunststofpolymer na polyetheen en polypropyleen. Het wordt geproduceerd door polymerisatie van vinylchloride monomeer (VCM).
De relatief lage kosten van PVC, zijn biologische en chemische weerstand en zijn verwerkbaarheid maken het breed toepasbaar in verschillende toepassingen. Geplastificeerd PVC wordt vaak gebruikt als isolatie en huls voor kabels.
Basisformulering:
PVC 60% + DOP 20% + Gekalkte klei 10-20% + CaCO3 0-10% + Hitte-stabilisator + Additieven
c) Medische Grade Transparante PVC Samenstelling
Medische grade PVC samenstellingen zijn de eerste keuze voor de medische industrie. Er zijn veel PVC samenstelling leveranciers en importeurs, maar de medische industrie eist alleen de beste kwaliteit PVC.
Medische grade PVC is de eerste keuze voor de productie van koperen buizen, eenmalige buizen, infuusbuizen, zuurstofmaskers, regelaars, urinezakken, bloedzakken, glucosezakken en andere flansen.
d) PVC Hergebruik voor Vensterprofiel
Vensterprofielreststoffen kunnen worden gerecycled. De verschillende profielreststoffen worden vooraf gemengd met een kleine hoeveelheid maagdelijke PVC poeder, componenten om schokweerstand te bieden, kleuren en stabilisatoren en gevoerd naar de eerste trommel. Vervolgens worden de andere vulmaterialen (houtvezel of CaCO3) in de trommel via een zijkantenvoeder gevoerd.
De granulaat hoeft niet gemaakt te worden, ze worden afgekoeld op een conveyorbelt en daarna verpulverd tot poeder.
Basisrecept:
PVC reststoffen 40% + maagdelijke PVC poeder 10% + houtvezel 20% + CaCO3 20% + toevoeging
Copyright © Nanjing GSmach Equipment Co., Ltd All Rights Reserved - Privacybeleid