PVC/HFFR/XLPE/LSFH/LSZH/LSOH/LSOH Kabelkompounderingsmaskin

GSmach er forpliktet til å tilby avansert ekstruder for alle typer kabelblandinger

Innholdsfortegnelse

PE isolasjon og kappeblanding

Tverrbindbare PE (XLPE) isolasjonsforbindelser

Silane XLPE for 10kV Kabel

Peroxide XLPE for 35kV kabel

Peroksid/silan halvlederforbindelser

PVC-forbindelser for kabel

Halogenfri flammehemmer (HFFR)

Prosjekter / klienter

PE isolasjon og kappeblanding

PE-forbindelser er mye brukt i ledninger og kabler for isolasjons- og mantelformål. Faktisk er polyetylenforbindelser blant de vanligste formene for plast. Polyetylen er en termoplastisk polymer som består av lange hydrokarbonkjeder av basismonomeren (C2H4) og våre PE-forbindelser er generelt basert på polyetylen eller kopolymerer av polyetylen som er passende modifisert til kundens spesifikasjoner.

Grunnleggende formel:

LDPE/LLDPE/MDPE/HDPE + fargepigment/kullsvart 2-5 % + tilsetningsstoffer

Tre typer prosesser:
1) Eltemaskin + konisk kraftmating + enkeltskrueekstruder + vannringpelletisering

Tekniske spesifikasjoner for ekstruder:

2) Blander + Twin Screw Extruder + Vannringpelletisering

3) Vekttap fôring + dobbeltskrueekstruder + vannringpelletisering

Tverrbindbare PE (XLPE) isolasjonsforbindelser

Polyetylen har vært og brukes fortsatt som kabelisolasjon, men som termoplastisk materiale er dets bruksområder begrenset av termiske begrensninger. Tverrbinding forbedrer de forhøyede temperaturegenskapene til basispolymeren. Effekten av tverrbindingen er å hemme bevegelsen av molekyler i forhold til hverandre under stimulering av varme, og dette gir den forbedrede stabiliteten ved forhøyede temperaturer sammenlignet med de termoplastiske materialene. Dette tillater høyere driftstemperaturer, både for normal belastning og under kortslutningsforhold, slik at en XLPE-kabel har høyere strømstyrke enn den tilsvarende PVC-motparten. XLPE har en av de beste vannmotstanden og lav permeabilitet kapasiteter og evner.

Nesten alle tverrbindbare polyetylenforbindelser (XLPE) for tråd- og kabelapplikasjoner er basert på LDPE. XLPE-isolerte kabler har en nominell maksimal ledertemperatur på 90 °C og en nødklassifisering på opptil 140 °C, avhengig av standarden som brukes. De har en lederkortslutning på 250 °C. XLPE har utmerkede dielektriske egenskaper, noe som gjør den nyttig for mellomspenning-10 til 50 kV AC, og høyspentkabler-opp til 380 kV AC-spenning, og flere hundre kV DC.

(XLPE 95 dobbeltskrueekstruder undervanns pelletiseringssystem med Brabender-merke tap-i-vekt-system)

Det er to typer XLPE:

Silane XLPE for 10kV kabel

Peroxide XLPE for 35kV kabel

 
Semiconductor Layer kompatibel med disse to typene XLPE:

Silan halvleder

Peroksid halvleder

Alle slags halvlederforbindelser kan produseres av samme maskin.

Silane XLPE for 10kV Kabel

1) Grunnformel

Et materiale: LLDPE/LDPE 98 % + DCP 0.1 % + Silan 1.5 % + Antioksidant

B-materiale: LLDPE/LDPE 95.5 % + DBTL 4 % + Antioksidant 0.5 %

Bland 95 % av A- og 5 % B-materiale for XLPE-kabelekstrudering

2) Prosess

① For A-materiale: vekttap mating og ekstruder med høyt dreiemoment med lang L/D.

Trenger tørketrommel og vakuumpakkesystem.

② For B-materiale: vekttap mating og ekstruder med lavt dreiemoment med 40 L/D.

Peroxide XLPE for 35kV kabel

1) Grunnformel

LDPE + DCP+ Antioksidant

2) Prosess

Vekttap fôring.

Smeltetemperaturen bør kontrolleres veldig godt for å unngå at DCP reagerer med polymer. Så to-trinns ekstrudere er mer egnet for denne typen blanding.

Kjølevannet for pelletiseringssystemet skal være rent uten positive og negative ioner
Dette trenger en tørketrommel og vakuumpakkesystem.

Peroksid/silan halvlederforbindelser

1) Grunnformel

PE/EVA + karbonpulver + DCP + Antioksidant

2) Prosess

Den samme maskinen kan brukes til alle typer halvledere.

Eltemaskin + konisk kraftmating +enkeltskrueekstruder + luftkjøling av formflatepelletisering.

PVC-forbindelser for kabel

Polyvinylklorid er den tredje mest produserte syntetiske plastpolymeren, etter polyetylen og polypropylen. Den produseres ved polymerisering av vinylkloridmonomeren (VCM).
PVCs relativt lave kostnader, biologiske og kjemiske motstand og bearbeidbarhet har resultert i at den har blitt brukt til en lang rekke bruksområder. Plastisert PVC brukes ofte som isolasjon og kappe på elektriske kabler.

Grunnleggende formel:

PVC 60% + DOP 20% + Kalsinert leire 10-20% + CaCO3 0-10% + Varmestabilisator + Tilsetningsstoffer

Tandem ekstruder for PVC-blanding:

Det første trinnet er en samroterende parallell dobbeltskrueekstruder for dispergering og distribusjon.

Det andre trinnet er enkeltskrueekstruder for kjøling og pelletisering.

Tekniske spesifikasjoner for ekstruder:

Halogenfri flammehemmer (HFFR)

Halogenfri flammehemmer (HFFR), lav røyk null halogen (LSOH), lav røyk og røyk (LSF) er alle navn assosiert med forbindelser som brukes mye i kabelisolasjonen. Disse forbindelsene er vanligvis basert på polyetylen eller kopolymerer av polyetylen med tilsetning av mineralfyllstoffer for å gi flammehemmende egenskaper.

Grunnleggende formel:

PE 10% + EVA 30% + ATH-pulver 55% + tilsetningsstoff 5%


To typer prosesser:

1) Eltemaskin + konisk kraftmating + dobbelskrueekstruder + enkeltskrueekstruder + luftkjøling av ansikts pelletisering

Tekniske spesifikasjoner for ekstruder:

2) Vekttap fôring + trippelskrueekstruder + enkeltskrueekstruder + luftkjøling av ansikts pelletisering

Tekniske spesifikasjoner for ekstruder:

Tekniske spesifikasjoner for ekstruder: (Trippel skrue ekstruder)