Termoplastiske elastomere (TPE)

Termoplastiske elastomere (TPE), som noen ganger kalles termoplastiske rubberer (TPR), er en klasse av kopolymerer eller en fysisk blanding av polymerer (vanligvis et plast og en gummielement) som består av materialer med både termoplastiske og elastomerkedegenskaper.
Mens de fleste elastomere er termosetter, er termoplastiske elastomere i motsetning til dette relativt enkle å bruke i produksjon, for eksempel ved injeksjonsmolding. Termoplastiske elastomere viser fordeler typisk for både gummiartete materialer og plastmaterialer.
Vi er engasjert i å tilby avanserte ekstruder for alle typer TPE-kompounding (TPE / TPV / TPU / TPA). Vi ønsker å dele erfaringene med følgende spesielle anvendelser:

Innhaldet

Seks generiske klasser av kommersielle TPE-er

Anvendelser

Erfaring for spesielle anvendelser

1. Termoplastiske vulkanisater, TPV
Hvis EDPM er i pelletform
Hvis EDPM er i blokkform
2. TPR-kompounding for sko


Seks generiske klasser av kommersielle TPE-er

Styrenbaserte kopolymere, TPS (TPE-s)
Termoplastiske polyolefinelastikere, TPO (TPE-o)
Termoplastiske vulkanisater, TPV (TPE-v eller TPV)
Termoplastiske polyurethane, TPU (TPU)
Termoplastisk copolyester, TPC (TPE-E)
Termoplastisk polyamid, TPA (TPE-A)


Anvendelser

Bilindustri (Støvdekk, Trekantvindu, Luftfilter, Håndbremse, etc.)
Kabel og ledninger (Elkabel, Sparkerør, Hodefonkabel, Konektorkroker, etc.)
Bygg & Transport (Seglingsstrip, Ekspansjonsled, Metrounderlag, etc.)
Annen industri (Avløpsrør, Håndtak, Kopperug, Fodtekstil, Sko, etc.)

Erfaring for spesielle anvendelser

1. Termoplastiske vulkanisater, TPV
TPV er et termoplastisk dynamisk fulltvunget materiale som lages ved å tvunne gummien dynamisk i en smeltet plastfase. I denne prosessen blir gummiene skåret opp i mikrostore tvungne partikler, som danner et to-fasesystem av gummi og plast med hav-og-øy-struktur. Dette to-fasesystemet gir TPV-materialet egenskaper fra både gummi og plast, som for eksempel termoplastisk prosesserbarhet, full gjenbrukbarhet og høy tilbakekastningsevne. Produktet kan erstatte gummi, spare energi og er miljøvennlig.
TPV-fremstilling krever en to-trinnsprosess og ulike maskiner, avhengig av råstoffet.
Hvis EDPM er i pelletform

1) Første trinn: bruk av twin screw ekstruder for premiksing, blanding og oljeabsorbering

Trenger spesielle skrueelementer for å premikse væske og polymer.

Vannringpelletisering er tilstrekkelig for denne prosessen.

En stor ekstruder kan levere materialet til flere små ekstrudere i andre trinn.

Grunnformel:

PP (20~30%), EDPM i pelletform (40~50%), CaCO3 (10~20%), Olje (0-15%), Additive (2~10%).

Tekniske spesifikasjoner for ekstruder:

2) Andre trinn: bruk av twin screw ekstruder for reaktionsfremstilling

Trenger lang L/D og høyttorque gearboks for nok reaksjonstid og dispersjon.

Liten ekstruder med mindre avstand er nøkelpunkt for denne prosessen.

Trenger spesielle skrueelementer for å premikse væske og polymer.

Forhåndsblanding og volumetrisk føding er tilstrekkelig for denne trinnprosessen.

Etter hardheten på de endelige kuler kan vi velge vannringpelletisering eller under_vann_pelletisering.

Grunnformel:

Pelletter for første trinnprosess, Vulkanseringsmiddel, Ekstra Olje, Andre Tilsetninger.

Tekniske spesifikasjoner for ekstruder:

Hvis EDPM er i blokkform

1) Første trinn: kneader for forhåndsblanding med CaCO3 og oppptakelse av all oljen.

Deretter, bruk tverrføring inn i en enkeltskrueekstruder for pelletisering eller krossing til små biter.

Grunnformel:

EDPM i blokkform, CaCO3 (10~20%), Olje (0-30%), Tilsetninger (2~10%).

Tekniske spesifikasjoner for kneader & enkeltskrueekstruder:

2) Andre trinn: bruk av twin screw extruder for reaksjonssammensetting

Trenger lang L/D og høyttorquegearkasse for nokre reaksjons_tid og fordeling.

Trenger spesielle skrueelementer for å premikse væske og polymer.

Vektstabilt materialeoppgi er bedre for dette trinnet i prosessen.

Etter hardheten på de endelige kuler kan vi velge vannringpelletisering eller under_vann_pelletisering.

Grunnformel:

PP, Kule for første trinn i prosessen, Vulkanseringsmiddel, Andre tilsetninger.

Tekniske spesifikasjoner for ekstruder:

2. TPR-kompounding for sko

I forhold til den tradisjonelle prosessen (kneader + enkelt ekstruder) kan twin screw ekstruder produsere høyere utbytte og bedre fordeling.

Fargen kan lett manipuleres og endres.

Vannring pelletisering.

Grunnformel:

HIPS\/CPPS + SBS + Paraffin Olje + CaCO3 + Silika + EVA + Stabilisator + Additiver

Tekniske spesifikasjoner for ekstruder: