Arbeidsprinsipp for twin-screw ekstruder
Bygningen av totrådsextruder og enkelttrådsextruder er veldig lik, men arbeidsprinsippet deres er forskjelligt. I en enkelttrådsextruder avhenger materialetransport av materialens friksjon og viskøs motstand, så er oppholdstidfordelingen bred.
I motsetning av dette er materialetransporten i toskruts ekstruder basert på positiv volumtransport fra skrua, så oppholdstidfordelingen er smal. Råmaterialet til toskruts ekstruder blir gitt inn av doseringsføder gjennom inngangsporten. Noen tilsetninger (som glasfiber) må legges til gjennom en fødeport midt på fatet og transporteres av skrua til dypunktet.
I denne prosessen varierer bevegelsen av materialet avhengig av skruens koblingsmodus og roteringsretning. Denne artikkelen vil presentere de spesifikke forskjellene i dens virkemåte fra dette synspunktet.
Hvordan fungerer en toskruts ekstruder?
Først tar vi for oss bruken av toskruts ekstruder i plastbransjen som et eksempel, og gir en kort introduksjon til virkemåten til toskruts ekstruder. Deretter vil vi spesielt beskrive forskjellene deres fra perspektivet av "skruens kobling og roteringsretning er ulik".
Twin Skrue Ekstruder
Den fungerer slik
1. Etter at twin-screw ekstruder er startet, blir plastpartikler eller pulver først levert til skruelinjen gjennom fødesystemet. Fødesystemet består vanligvis av en fødeåpning, en føder, en hopper og en fødeskru. Plastråvare passerer gjennom hoppersvingninger eller rotering av føderen jevnt til føodeskruen.
fôring
2. Når plastråvaren kommer inn i skruelinjen, begynner den dobbeltskruen å rotere. Ved å kontrollere avstanden og dybden på spiralgroven, beveges plastråvaren fra foran mot bakken. Under transportprosessen blir plastråvaren presset av ytre beholder og spiralgroven, noe som fører til skjæringskraft og friksjon. Dette fører til høyhastighetsfriksjon og varme av plastråvaren. Oppvarmingsystemet gir ytterligere varmeenergi og smelter gradvis plastråvaren til en termoplastisk smelt.
Skrueroteringsprosessen
3. Ekstrusjonsprosessen: når den smeltede plasten har nådd en viss grad, flyttes den inn i barrelten på ekstruder. Denne delen består vanligvis av en utvidet spiralgroove og en ekstrusjonsform. I ekstrusjonsdelen blir avstanden mellom spiralgroovene gradvis redusert, noe som fører til økt trykk, hvilket ytremer promoverer smeltingen av plasten. Ekstrusjonsformer former den smeltede plasten til den ønskede tverrsnittsform og lengde gjennom spesifikke strukturer og kanaler. Ekstrusjonsutgangen er vanligvis utstyrt med et kjølesystem for å raskt kjøle og fastsette den smeltede plasten.
Ekstrusjonsprosess
Kontrollsystemet spiller en viktig rolle i drift av twin-screw ekstruder. Gjennom kontrollsystemet kan fôring, skruefart, temperatur og trykkparametere overvåkes og justeres i sanntid for å sikre stabilitet og kontroll av ekstruderingprosessen. Kontrollsystemet kan også justere skruefarten, temperaturen og formen etter produktkravene for å oppnå den ideelle ekstruderingsvirksomheten.
For å lære mer om twin-screw ekstruder, vennligst kontakt oss!