Maszyna do wytłaczania masy wypełniającej PP/PE...+CaCO3/Talc/TiO2 Polska

Spis treści

Podstawowa formuła

Zastosowania

Masterbatchy wypełniające są stosowane w procesach wtrysku, formowania rozdmuchowego, produkcji folii (jednowarstwowych lub wielowarstwowych), arkuszy i taśm.

Oferują one następujące korzyści:

a) Formowanie wtryskowe i rozdmuchowe

Niższe koszty surowców, ponieważ są one zwykle bardziej ekonomiczne niż żywice polimerowe

Zwiększona wydajność dzięki szybszemu chłodzeniu formy

Zmniejszenie zapotrzebowania na przedmieszkę kolorową

Wyższa odporność na odkształcenia pod wpływem ciepła, większa sztywność i sztywność

Poprawiona stabilność wymiarowa, spawalność i drukowność

Stopień dodawania przedmieszek FILLER w zastosowaniach wtrysku i rozdmuchu może wynosić do 50%, jednak najczęściej stosowane poziomy mieszczą się w zakresie 5-30%.

b) Folie, arkusze, worki, torby, rafia

Niższe koszty surowców, ponieważ są one zwykle bardziej ekonomiczne niż żywice polimerowe

Zmniejszenie zapotrzebowania na przedmieszkę kolorową

Większa sztywność, efekt przypominający papier

Poprawiona spawalność i drukowność

Ulepszone właściwości przeciwblokujące

Lepsza stabilność pęcherzyków

Dodatek przedmieszek FILLER w zastosowaniach foliowych wynosi 2-20%.

c) Taśmy PE i PP

Antyfibrylacja (znana również jako zapobieganie rozszczepianiu)

Niższe koszty surowców, ponieważ są one zwykle bardziej ekonomiczne niż żywice polimerowe

Zmniejszenie zapotrzebowania na przedmieszkę kolorową

Większa sztywność

Poprawiona spawalność i drukowność

Ulepszone właściwości przeciwblokujące

Poprawiona zdolność tkania

Łatwiejsze przetwarzanie

Typowa ilość dodawanych przedmieszek FILLER w taśmach wynosi 3-8%.

d) Rura HDPE i PP

Zastępuje kosztowną białą przedmieszkę o wysokim stopniu bieli

Niższe koszty surowców, ponieważ są one zwykle bardziej ekonomiczne niż żywice polimerowe

Większa sztywność

Gładkie rury o niższym współczynniku tarcia, aby lepiej zapobiegać ich blokowaniu

Jest mniej podatny na kruchość w niskiej temperaturze ze względu na doskonałą odporność na zimno

Typowa ilość dodawanych przedmieszek FILLER w taśmach wynosi 5-30%.

Przetwarzanie przedmieszki wypełniającej

a) System karmienia

Istnieją dwa systemy karmienia:

System karmienia wolumetrycznego

1. Zważyć surowiec oddzielnie według wzoru

2. Następnie włóż cały materiał do wysokoobrotowego miksera i mieszaj przez 5–10 minut

3. Rozładuj materiał do ładowarki spiralnej

4.Załadunek materiału do leja podajnika objętościowego

System karmienia metodą odchudzającą (automatycznie i z większą dokładnością)

1. Włóż surowiec do każdego zbiornika na ziemi.

2. Ładowarka próżniowa przeniesie każdy komponent do silosu magazynującego.

3. Surowiec automatycznie wpadnie do podajnika ubytkowego. System karmienia

poda materiał oddzielnie do wytłaczarki zgodnie z formułą ustawioną w HMI.

(System karmienia z utratą masy i podajnik boczny)

b) Specyfikacje techniczne wytłaczarki

W zależności od zastosowania i wyników istnieje wiele różnych możliwości wyboru wytłaczarek.

Wytłaczarka dwuślimakowa

Wytłaczarka dwuślimakowa

Ugniatarka + Wytłaczarka jednoślimakowa

Ugniatarka + Wytłaczarka dwuślimakowa