Maszyna do ekstruzji masterbatchu napełniacza PP/PE...+CaCO3/Talc/TiO2

Zawartość

Podstawowy wzór

Zastosowania

Mieszanki wypełniacze są wykorzystywane w technologiach: wstrzykowywania, formowania przez dmuchanie, filmów (jedno-warstwowych lub wielowarstwowych), arkuszy oraz taśm.

Ofiarują one następujące przewagi:

a) Wstrzykowanie & formowanie przez dmuchanie

Niższy koszt surowców, ponieważ są zwykle bardziej ekonomiczne niż polimeryczne żywice

Zwiększone wydajność z powodu szybszego chłodzenia form

Redukcja wymaganej ilości mieszanek barwnikowych

Wyższy opór na odchylenie termiczne, większa sztywność i twardość

Ulepszona stabilność wymiarowa, spawalność i drukowalność

Stosowana proporcja mieszanek wypełniaczy w aplikacjach wstrzykowych i formowanych przez dmuchanie może wynosić do 50 %, jednak najczęnajczęściej stosowane poziomy znajdują się między 5-30 %.

b) Film, arkusz, worki, torebki, rafia

Niższy koszt surowców, ponieważ są zwykle bardziej ekonomiczne niż polimeryczne żywice

Redukcja wymaganej ilości mieszanek barwnikowych

Wyższa sztywność, efekt podobny do papieru

Poprawiona spawalność i drukowalność

Ulepszona odporność na blokowanie

Lepsza stabilność pęcherzyków

Stosunek dodatku FILLER masterbatch w aplikacjach filmowych wynosi 2-20 %.

c) taśmy PE & PP

Antyfibrylacja (także znana jako antyrozdzielanie)

Niższy koszt surowców, ponieważ są zwykle bardziej ekonomiczne niż polimeryczne żywice

Redukcja wymaganej ilości mieszanek barwnikowych

Wyższa sztywność

Poprawiona spawalność i drukowalność

Ulepszona odporność na blokowanie

Poprawiona zdolność plecionia

Łatwiejsze przetwarzanie

Zwykła stawka dodawania masterbatchów FILLER w taśmach wynosi 3-8 %.

d) Rury HDPE & PP

Zastępowanie drogiego białego masterbatcha o wysokim stopniu bielizny

Niższy koszt surowców, ponieważ są zwykle bardziej ekonomiczne niż polimeryczne żywice

Wyższa sztywność

Gładkie rury z niższym współczynnikiem tarcia, aby lepiej zapobiegać ich zablokowaniu

Mniejsze prawdopodobieństwo stania się kruchymi przy niskich temperaturach dzięki doskonałej odporności na zimno

Zwykła stawka dodawania masterbatchów FILLER w taśmach wynosi 5-30 %.

Przetwarzanie masterbatcha wypełniacza

a) System dosypania

Istnieją dwa systemy dopływu:

System karmienia objętościowego

1. Ważenie surowca osobno zgodnie z formułą

2. Następnie umieść cały materiał w mieszadze szybkiej przez 5~10 minut mieszania

3.Wyładuj materiał do ładowarki spiralnej

4.Ludowanie materiału do zbiornika podajnika objętościowego

System karmienia z utratą wagi (automatycznie i z większą dokładnością)

1. Umieść surowiec do każdego zbiornika na ziemi.

2. Ładownica próżniowa przekaże każdy składnik do silosu magazynowego.

3.Surowiec spadnie automatycznie do podajnika z systemem loss-in-weight. System podawania

będzie podawał materiał oddzielnie do ekstrudera zgodnie z ustawieniami twojego wzoru na HMI.

(System podawania loss-in-weight & Boczny Podajnik Siłowy)

b) Specyfikacja techniczna ekstrudera

Zgodnie z Twoim zastosowaniem i wydajnością, istnieje wiele różnych opcji dotyczących ekstruderów.

Ekstruder dwuskrzynkowy

Ekstruder dwuskrzynkowy

Mieszalnik + Ekstruder Osiowy

Mieszalnik + Ekstruder dwuosobowy