Naucz Cię rozumieć różnicę między wytłaczarką jednoślimakową a wytłaczarką dwuślimakową

Wytłaczarka jest rodzajem maszyny do tworzyw sztucznych, jest powszechnie stosowaną maszyną w przemyśle modyfikowanych tworzyw sztucznych, szeroko stosowaną w przemyśle przetwórstwa polimerów oraz w innych dziedzinach produkcji i przetwarzania. Wytłaczarki można podzielić na wytłaczarkę jednoślimakową i wytłaczarkę dwuślimakową. Ich zasady działania i obszary zastosowań są różne, a każdy z nich ma swoje zalety i wady.

Przede wszystkim istnieje wiele różnic między wytłaczarką jednoślimakową a wytłaczarką dwuślimakową pod względem zdolności uplastyczniania, sposobu przenoszenia materiału, szybkości czyszczenia i innych aspektów. Następująco:

1. Różne zdolności plastyfikujące: pojedyncza śruba nadaje się do wytłaczania plastyfikującego polimery i wytłaczania materiałów ziarnistych; Degradacja polimeru pod wpływem ścinania jest minimalna, ale materiał pozostaje w wytłaczarce przez długi czas. Mieszanie dwuślimakowe, zdolność plastyfikująca, krótki czas przebywania w wytłaczarce, nadaje się do przetwarzania proszków.

2. Różne mechanizmy transportu materiału: w wytłaczarce jednoślimakowej transport materiału to przepływ wleczony, proces transportu ciał stałych to opór tarcia, proces transportu stopu to opór lepki. Współczynnik tarcia materiału stałego i powierzchni metalu oraz lepkość stopionego materiału w dużej mierze determinują zdolność transportową wytłaczarki jednoślimakowej. Transport materiału w wytłaczarce dwuślimakowej to transport wyporowy. Gdy śruba się obraca, materiał jest wypychany do przodu przez zazębiające się nici. Zdolność transportu wyporowego zależy od odległości pomiędzy krawędzią jednego ślimaka a cząstkami ślimaka drugiego ślimaka. Duże wyporowe przemieszczenie można uzyskać stosując wytłaczarkę dwuślimakową o gęstych oczkach.

3. Różne prędkości przy czyszczeniu: rozkład prędkości w wytłaczarce jednoślimakowej jest jasny i łatwy do opisania, natomiast sytuacja w wytłaczarce dwuślimakowej jest bardziej złożona i trudna do opisania. Dzieje się tak głównie ze względu na obszar zazębienia wytłaczarki dwuślimakowej. Złożony przepływ w strefie zazębiania sprawia, że ​​wytłaczarka dwuślimakowa ma zalety pełnego mieszania, równomiernego przenoszenia ciepła, dużej zdolności topienia i dobrej wydajności spalin, ale trudno jest dokładnie przeanalizować stan przepływu w strefie zazębienia.

4. Różne samooczyszczanie: prędkość ścinania wytłaczarki dwuślimakowej jest duża, ponieważ kierunek prędkości pręta spiralnego i spiralnego rowka w obszarze zazębienia jest przeciwny, prędkość względna jest duża, a wszelki nagromadzony materiał jest przymocowany do ślimaka można zeskrobać. Ma dobry efekt samooczyszczania, a czas przebywania materiału jest krótki i nie jest łatwy do lokalnej degradacji. Wytłaczarki jednoślimakowe nie posiadają tej funkcji.

Oprócz różnych zasad działania, mają one różne obszary zastosowań. Wytłaczarka dwuślimakowa jest szeroko stosowana w fizycznej i chemicznej modyfikacji żywicy matrycowej, takiej jak wypełnianie, wzmacnianie, hartowanie, wytłaczanie reaktywne itp. Wytłaczarki jednoślimakowe są stosowane głównie w rurach, arkuszach, arkuszach i profilach.

Przykłady zastosowań wytłaczarki dwuślimakowej: granulacja wzmocniona włóknem szklanym, odporna na paliwo (np. nylon 6, nylon 66, poliester, politerefterat butylenu, polipropylen, poliwęglan itp.). , granulacja z wysokim wypełniaczem (taka jak wypełnienie 75% CaCO3 PE i PP) i granulacja materiałów wrażliwych na ciepło, takich jak materiały kablowe z PVC i usieciowanego polietylenu), skoncentrowana przedmieszka (taka jak wypełnienie 50% tonera), przedmieszka antystatyczna i granulacja stopowych materiałów kablowych ( taki jak powłoka i materiał izolacyjny), granulacja rur z usieciowanego polietylenu (taka jak przedmieszka sieciująca gorącą wodą), wytłaczarka mieszająca termoutwardzalne tworzywa sztuczne, taka jak żywica fenolowa, żywica epoksydowa i powłoka proszkowa), klej topliwy i granulacja przez wytłaczanie w reakcji poliuretanu (taka jak jako klej topliwy EVA i poliuretan), żywica K i granulacja odgazowująca SBS itp.

Przykłady zastosowań wytłaczarki jednoślimakowej: odpowiednia do rur PP-R, rur gazowych PE, rur do sieciowania PEX, rur kompozytowych aluminiowo-plastikowych, rur ABS, rur PVC, rur z rdzeniem silikonowym HDPE i różnych współwytłaczanych rur kompozytowych; Nadaje się do wytłaczania PVC, politereftalanu etylenu, polistyrenu, polipropylenu, poliwęglanu i innych profili i płyt, a także do wytłaczania drutu, pręta i innych tworzyw sztucznych; Dostosowując prędkość wytłaczarki i zmieniając konstrukcję ślimaka wytłaczarki, można z niej wytwarzać różne profile z tworzyw sztucznych, takich jak polichlorek winylu i poliolefina.