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Sistema de pelotização de correia refrigerada a ar

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Sistema de pelotização de correia refrigerada a ar

Os plásticos biodegradáveis ​​são uma tendência irresistível.

A GSMach é especialista em linhas completas de extrusão para bioplásticos. Podemos fornecer toda a gama de equipamentos para extrusão e composição de bioplásticos.

1. Soluções completas de plantas para resinas PLA

2. Soluções prontas para uso para sacos de embalagem solúveis em água


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O plástico é uma das melhores invenções humanas modernas dos últimos 100 anos, trazendo benefícios excepcionais para as nossas vidas. No entanto, dada a sua durabilidade e longevidade, os resíduos plásticos tornam-se um imenso desafio para um mundo melhor e mais verde.

Conteúdo

Os desafios

Quando o plástico se transforma em resíduo, a sua durabilidade torna-se um problema – são necessários 500 a 1,000 anos para que o plástico se degrade naturalmente.

Durante a sua degradação natural, o plástico sofre fragmentação física e torna-se microplásticos perigosos.

O comportamento humano e a gestão inadequada de resíduos podem levar a que até 8 milhões de toneladas de plástico “vazem” para o oceano todos os anos.

Por que soluções degradáveis?

4R

Acreditamos nos benefícios potenciais dos 3Rs (reduzir, reutilizar, reciclar) e promovemo-los, no entanto, isto não é suficiente, pois não aborda o fim da vida útil dos plásticos. Precisamos de um quarto R – retorno à terra. Isso realmente devolveria os plásticos à Terra naturalmente e completaria o ciclo de vida como um todo.

REDUZIR

Devemos usar apenas o que precisamos. Podem ser implementados educação, advocacia, incentivos e desincentivos (por exemplo, sacos de compras de plástico pagos) para promover esta ideia.

 

REUTILIZAR

O design e a educação do produto devem encorajar as pessoas a reutilizar tanto quanto possível. Por exemplo, na Indonésia, as sacolas plásticas finas são fortemente reutilizadas como forros de latas de lixo, a tal ponto que os plásticos mais grossos, predominantes nos países desenvolvidos, não existem.

 

RECICLAR

É fundamental continuar a melhorar a taxa de reciclagem de plástico; todos nós devemos fazer o nosso melhor aqui. No entanto, precisamos também de reconhecer que existem limitações técnicas pragmáticas (por exemplo, embalagens plásticas laminadas multicamadas) e económicas (por exemplo, poliestireno volumoso, bem como outros itens de baixo valor que são difíceis de recolher economicamente). O plástico também geralmente não pode ser reciclado para sempre (ele se degrada).

 

VOLTAR À TERRA

Depois de considerar todos os 3R acima, a tecnologia degradável degradará os plásticos a níveis químicos e moleculares – cortando as suas longas cadeias de hidrocarbonetos (não a fragmentação física!) – e permitindo que os micróbios os consumam e ajudem a reduzir a acumulação no aterro. Ele degradará o plástico dentro de 2 a 5 anos, muito melhor do que 500 a 1000 anos naturais.

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Soluções GSmach

1) Masterbatch de aditivos biodegradáveis

Componha o Masterbatch de Aditivo Degradável com qualquer plástico, como PE/PET/PP etc. Ele acelera a degradação molecular e química do plástico, ajudando assim a resolver o acúmulo massivo de resíduos plásticos.

Nosso cliente Greenhope da Indonésia possui este masterbatch com o nome Oxium, que é patenteado nos EUA. A fórmula proprietária da Oxium é feita de minerais naturalmente disponíveis que são metais não tóxicos e não pesados.

Oxium é usado como aditivo em baixa dosagem para a produção regular de plástico e provou ser eficaz e serve como uma solução econômica.

 

2) Plástico biodegradável: PPC, PABT, PLA, PBS, PCL, TPS, PVA, PVOH

a) Derreta a composição de PBAT com PLA ou PPC

O material PBAT fundido com temperatura de 240 ℃ é alimentado na extrusora de rosca dupla por uma bomba de fusão e adiciona os pellets PLA ou PPC e o aditivo extensor de corrente na extrusora pelo alimentador com perda de peso. Esta é uma composição direta que pode economizar 40% de energia e melhor dispersão, comparando com a composição de pellets PBAT com PLA ou PPC

Precisa de L/D longo para reagir

Necessita de sistema de pelotização sob água para alta capacidade de produção e processamento automático

Precisa de sistema de embalagem a vácuo

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Especificações Técnicas da Extrusora:

Tipo D Diâmetro do parafuso (mm) Potência (kw) Quantidade (kg/h)
GS25 26 15 7.5 82.5 ~
GS35 35.6 30 70 120 ~
GS50 50.5 90 255 400 ~
GS52 51.4 110 350 650 ~
GS65 62.4 160 500 850 ~
GS75 71 250 750 1250 ~
GS95 93 550 1650 2750 ~
GS135 133 1200 4500 7500 ~

b) Composição de PLA/PBS com amido em pó

Pré-mistura e L/D longo para melhor dispersão

Alimentador especial para anti-ponte

Corte da face da matriz com resfriamento a ar para base PLA e pelotização de fios com resfriamento a ar para base PBS

Precisa de sistema de embalagem a vácuo

c) Composição de PVA com amido

Misturador de dois estágios para pré-mistura e reação

Alimentador especial para anti-ponte

Sistema de corte de face com resfriamento a ar, precisa de jaqueta de resfriamento de água para placa de molde

Precisa de sistema de embalagem a vácuo

3) Fluxo de Produto Biodegradável

①Matérias-primas biodegradáveis→Máquina extrusora de parafuso duplo→Grânulos de plástico→Máquina de filme soprado→Máquina de fabricação de sacos→Sacos plásticos

②Matérias-primas biodegradáveis→Máquina extrusora de parafuso duplo→Grânulos de plástico→Máquina de folhas→Máquina de blister→Copo de plástico, placa, caixas e assim por diante

③ Matérias-primas biodegradáveis ​​→ Máquina extrusora de parafuso duplo → Grânulos de plástico → Máquina de moldagem por injeção → Faca de plástico, garfo, bancada, produtos grossos e assim por diante

 

4) Fluxo de Produto Biodegradável

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